Leave Your Message

पोलिमर मैनबत्ती फिल्टर तत्व ९५x६००

फिल्टर तत्वको आकार ९५x६०० छ, यो कम्प्याक्ट संरचना हो, र स्थापना गर्न सजिलो छ। यो एक सुविधाजनक र लागत-प्रभावी समाधान हो जसले विभिन्न निस्पंदन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। यसको उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, र दबाब उतार-चढ़ाव प्रतिरोधले यसलाई सबैभन्दा माग गर्ने वातावरणमा पनि अत्यधिक भरपर्दो र टिकाउ बनाउँछ।

 
 

    उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरूउपस्थिति

    प्रकारहरू

    पोलिमर पग्लिएको फिल्टर तत्व

    आयाम

    ९५x६००

    फिल्टर तह

    धातु

    निस्पंदन दक्षता

    ९९.९%

    उत्पत्ति

    हेनान, चीन

    पोलिमर मैनबत्ती फिल्टर तत्व ९५x६००

    सफाई विधिउपस्थिति

    १. उत्पादन उपकरणबाट पग्लिएको फिल्टर हटाउनुहोस् र यसलाई सफाई उपकरणमा राख्नुहोस्।

    २. पग्लिएको फिल्टर तत्वको सतहमा क्लिनिङ एजेन्ट लगाउनुहोस्।

    ३. सफाई एजेन्टले फिल्टर तत्वलाई संतृप्त गर्न र फोहोर बाहिर निस्कन अनुमति दिनको लागि केही समय पर्खनुहोस्।

    ४. फिल्टर तत्वको सतहमा कुनै अवशेष नदेखिएसम्म सफा गर्ने एजेन्ट खन्याउनुहोस् र सफा पानीले फिल्टर तत्वलाई राम्ररी कुल्ला गर्नुहोस्।

    ५. फिल्टर तत्वलाई हावामा सुकाउनुहोस् वा ओसिलोपनलाई राम्ररी सुकाउन हेयर ड्रायर प्रयोग गर्नुहोस्।





    फाइदाहरू

    - उच्चस्तरीय सामग्री, टिकाउ र लामो समयसम्म टिक्ने

    - रिंकल टेक्नोलोजीले अधिकतम निस्पंदन दक्षता र लामो फिल्टर जीवन प्राप्त गर्न सक्छ

    - इष्टतम प्रवाह दर सुनिश्चित गर्न र ऊर्जा खपत कम गर्न दबाव ड्रप कम गर्नुहोस्।

    - फिल्टरहरूको छिटो र सजिलो प्रतिस्थापनको लागि अनुमति दिँदै, स्थापना गर्न सजिलो डिजाइन।

    - सफा गर्न र मर्मत गर्न सजिलो, कठोर औद्योगिक वातावरणमा दीर्घकालीन र भरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।


    १. विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


    २. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


    ३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


    ४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

    विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


    २. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


    ३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


    ४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;



    नोट

    पग्लिएको फिल्टर तत्व सफा गर्ने मुख्य चरणहरूमा तीन चरणहरू समावेश छन्: हाइड्रोलिसिस, प्रि-अक्सिडेशन, र अक्सिडेशन। ‌‌

    १. हाइड्रोलिसिस चरण: अत्यधिक तापक्रम गर्ने हीटर सुरु गर्नुहोस् र स्टीम भल्भ खोल्नुहोस्। फिल्टर तत्वको सतहमा पोलिमरको क्र्याकिंगलाई बढावा दिन र उच्च चिपचिपापन पग्लने चिपचिपापन कम गर्न उच्च-तापमान स्टीमलाई ताप वाहकको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्, ताकि फिल्टर तत्व वरिपरि बेरिएको पग्लिएको सकेसम्म सानो कण संरचना बन्न सकोस्। स्टीमले ताप वाहकको रूपमा मात्र काम गर्दैन, तर फिल्टर तत्वबाट क्र्याकिंग गरेर उत्पादित ग्यासहरू र कणहरू बोकेर यातायात माध्यमको रूपमा पनि काम गर्दछ।


    २. अक्सिडेशन अघिको चरण: यस चरणमा, सुपरहिटेड हीटरको तापक्रम बढाउन जारी राख्नुहोस् र स्टीम भल्भ खुला राख्नुहोस्। पहिले, एउटा सानो एयर भल्भ खोल्नुहोस्, र त्यसपछि दोस्रो सानो चरणमा, दुईवटा साना एयर भल्भ खोल्नुहोस्। स्टीममा थोरै मात्रामा हावा थप्दा कणहरूको सतहमा थोरै अक्सिडेशन प्रतिक्रिया हुन्छ। अक्सिजनको सांद्रता नियन्त्रण गरेर र बिस्तारै अक्सिजनको मात्रा बढाएर, अक्सिडेशन प्रतिक्रियालाई अझ पूर्ण बनाइन्छ।


    ३. अक्सिडेशन चरण: स्टीम भल्भ र दुई साना हावा भल्भहरू बन्द गर्नुहोस्, र ठूलो हावा भल्भ खोल्नुहोस्। यस बिन्दुमा, पग्लिएका सजिलै प्रतिक्रियाशील साना कणहरूले पूर्ण अक्सिडेशन प्रतिक्रियाहरू पार गरेका छन्, जबकि केही ठूला कणहरूले सतहमा प्रारम्भिक अक्सिडेशन प्रतिक्रियाहरू पार गरेका छन्। अक्सिजन सांद्रता बढाएपछि, अक्सिडेशन प्रतिक्रिया अझ पूर्ण हुन्छ।







    १. इलेक्ट्रोनिक्स र औषधि: रिभर्स ओस्मोसिस पानी र डिआयोनाइज्ड पानीको पूर्व-उपचार निस्पंदन, डिटर्जेन्ट र ग्लुकोजको पूर्व-उपचार निस्पंदन।

    २. तापीय शक्ति र आणविक शक्ति: स्नेहन प्रणाली, गति नियन्त्रण प्रणाली, बाइपास नियन्त्रण प्रणाली, ग्यास टर्बाइन र बयलरहरूको लागि तेल, फिडवाटर पम्प, पंखा र धुलो हटाउने प्रणालीहरूको शुद्धीकरण।

    ३. मेकानिकल प्रशोधन उपकरणहरू: कागज बनाउने मेसिनरी, खानी मेसिनरी, इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन, र ठूला परिशुद्धता मेसिनरीहरूको लागि स्नेहन प्रणाली र संकुचित हावा शुद्धीकरण, साथै सुर्तीजन्य प्रशोधन उपकरण र स्प्रे गर्ने उपकरणहरूको लागि धुलो रिकभरी र निस्पंदन।