Bricska
TermékspecifikációkMegjelenés
Típus | Polimer olvadék szűrőelem |
Dimenzió | 95x600 |
Szűrőréteg | Fém |
Szűrési hatékonyság | 99,9% |
| Származás | Henan, Kína |
tisztítási módszerMegjelenés
1. Vegye ki az olvadékszűrőt a gyártóberendezésből, és helyezze a tisztítóeszközbe.
2. Vigyen fel tisztítószert az olvadékszűrő elem felületére.
3. Várjon egy ideig, amíg a tisztítószer átitatja a szűrőelemet, és a szennyeződés kiszivároghat.
4. Öntse ki a tisztítószert, és alaposan öblítse le a szűrőelemet tiszta vízzel, amíg a szűrőelem felületén már nem maradnak maradványok.
5. Hagyja megszáradni a szűrőelemet levegőn, vagy hajszárítóval alaposan szárítsa meg róla a nedvességet.
1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
Az olvadékszűrő elem tisztításának fő lépései három szakaszból állnak: hidrolízis, előoxidáció és oxidáció.
1. Hidrolízis szakasz: Indítsa el a túlmelegítő fűtőtestet és nyissa ki a gőzszelepet. Magas hőmérsékletű gőzt használjon hőhordozóként a szűrőelem felületén lévő polimer repedésének elősegítésére, és csökkentse a nagy viszkozitású olvadék viszkozitását, hogy a szűrőelem köré tekeredő olvadék a lehető legnagyobb mértékben apró részecskeszerkezetté váljon. A gőz nemcsak hőhordozóként szolgál, hanem szállítóközegként is, elszállítja a repedés során keletkező gázokat és részecskéket a szűrőelemből.
2. Előoxidációs szakasz: Ebben a szakaszban folyamatosan növeljük a túlhevített fűtőtest hőmérsékletét, és nyitva tartjuk a gőzszelepet. Először nyissunk ki egy kis levegőszelepet, majd a második kis lépésben két kis levegőszelepet. Kis mennyiségű levegő hozzáadása a gőzhöz enyhe oxidációs reakciót okoz a részecskék felületén. Az oxigénkoncentráció szabályozásával és az oxigénmennyiség fokozatos növelésével az oxidációs reakció teljesebbé válik.
3. Oxidációs szakasz: Zárja el a gőzszelepet és a két kis levegőszelepet, és nyissa ki a nagy levegőszelepet. Ezen a ponton az olvadékban lévő könnyen reaktív kis részecskék teljes oxidációs reakciókon mentek keresztül, míg néhány nagyobb részecske előzetes oxidációs reakciókon ment keresztül a felületen. Az oxigénkoncentráció növelése után az oxidációs reakció teljesebbé válik.
1. Elektronika és gyógyszeripar: fordított ozmózissal előkezelt víz és ioncserélt víz szűrése, mosószer és glükóz szűrése előkezelt vízként.
2. Hő- és atomenergia: kenőrendszerek, fordulatszám-szabályozó rendszerek, bypass-szabályozó rendszerek, gázturbinákhoz és kazánokhoz való olaj tisztítása, tápvízszivattyúk, ventilátorok és portalanító rendszerek tisztítása.
3. Mechanikai feldolgozó berendezések: kenőrendszerek és sűrített levegős tisztítás papírgyártó gépekhez, bányászati gépekhez, fröccsöntő gépekhez és nagy precíziós gépekhez, valamint porvisszanyerés és -szűrés dohányfeldolgozó berendezésekhez és permetező berendezésekhez.