Polimēru sveču filtra elements 95x600

Filtra elementa izmērs ir 95x600, kompakta struktūra un viegli uzstādāms. Tas ir ērts un izmaksu ziņā efektīvs risinājums, kas atbilst dažādām filtrācijas prasībām. Tā lieliskā ķīmiskā izturība, augstā temperatūras izturība un spiediena svārstību izturība padara to ļoti uzticamu un izturīgu pat vissarežģītākajos apstākļos.

WhatsApp Sazinieties ar mums

Produkta specifikācijasIzskats

Tips	Polimēru kausējuma filtra elements
Izmērs	95x600
Filtra slānis	Metāls
Filtrēšanas efektivitāte	99,9%
Izcelsme	Henana, Ķīna

tīrīšanas metodeIzskats

1. Izņemiet kausēšanas filtru no ražošanas iekārtas un ievietojiet to tīrīšanas instrumentā.

2. Uzklājiet tīrīšanas līdzekli uz kausētā filtra elementa virsmas.

3. Pagaidiet, līdz tīrīšanas līdzeklis piesūcina filtra elementu un ļauj netīrumiem izsūkties.

4. Izlejiet tīrīšanas līdzekli un rūpīgi noskalojiet filtra elementu ar tīru ūdeni, līdz uz filtra elementa virsmas vairs nav nekādu atlikumu.

5. Ļaujiet filtra elementam nožūt gaisā vai izmantojiet fēnu, lai rūpīgi nosusinātu mitrumu.

PRIEKŠROCĪBAS

-Augstas kvalitātes materiāli, izturīgi un ilgmūžīgi

-Grumbu tehnoloģija var sasniegt maksimālu filtrācijas efektivitāti un ilgāku filtra kalpošanas laiku

-Samaziniet spiediena kritumu, lai nodrošinātu optimālu plūsmas ātrumu un samazinātu enerģijas patēriņu

-Viegli uzstādāms dizains, kas ļauj ātri un vienkārši nomainīt filtrus

-Viegli tīrāms un kopjams, nodrošinot ilgstošu un uzticamu darbību skarbos rūpnieciskos apstākļos.

1. Īpašs dizains var sasniegt efektīvu filtrācijas laukumu 100% apmērā;

2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;

3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;

4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;

Īpašs dizains var sasniegt efektīvu 100% filtrācijas laukumu;

2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;

3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;

4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;

Piezīme

Kušanas filtra elementa tīrīšanas galvenie soļi ietver trīs posmus: hidrolīzi, priekšoksidēšanu un oksidēšanu.

1. Hidrolīzes posms: Ieslēdziet pārkaršanas sildītāju un atveriet tvaika vārstu. Izmantojiet augstas temperatūras tvaiku kā siltumnesēju, lai veicinātu polimēra plaisāšanu uz filtra elementa virsmas un samazinātu augstas viskozitātes kausējuma viskozitāti, lai kausējums, kas aptīts ap filtra elementu, pēc iespējas vairāk veidotu no sīkām daļiņām. Tvaiks kalpo ne tikai kā siltumnesējs, bet arī kā transportēšanas vide, aizvadot no filtra elementa plaisāšanas laikā radušās gāzes un daļiņas.

2. Pirmsoksidācijas posms: Šajā posmā turpiniet paaugstināt pārkarsētā sildītāja temperatūru un turiet tvaika vārstu atvērtu. Vispirms atveriet vienu mazu gaisa vārstu un pēc tam otrajā mazajā solī atveriet divus mazus gaisa vārstus. Pievienojot nelielu gaisa daudzumu tvaikam, uz daļiņu virsmas notiek neliela oksidācijas reakcija. Kontrolējot skābekļa koncentrāciju un pakāpeniski palielinot skābekļa daudzumu, oksidācijas reakcija kļūst pilnīgāka.

3. Oksidācijas posms: aizveriet tvaika vārstu un divus mazos gaisa vārstus un atveriet lielo gaisa vārstu. Šajā brīdī viegli reaģējošās mazās daļiņas kausējumā ir pilnībā oksidējušās, savukārt dažas lielākas daļiņas ir pilnībā oksidējušās uz virsmas. Pēc skābekļa koncentrācijas palielināšanas oksidēšanās reakcija kļūst pilnīgāka.

1. Elektronika un farmācija: reversās osmozes ūdens un dejonizēta ūdens pirmapstrādes filtrēšana, mazgāšanas līdzekļa un glikozes pirmapstrādes filtrēšana.

2. Siltumenerģija un kodolenerģija: eļļošanas sistēmu attīrīšana, ātruma kontroles sistēmas, apvada kontroles sistēmas, eļļa gāzes turbīnām un katliem, padeves ūdens sūkņu, ventilatoru un putekļu noņemšanas sistēmu attīrīšana.

3. Mehāniskās apstrādes iekārtas: eļļošanas sistēmas un saspiesta gaisa attīrīšana papīra ražošanas mašīnām, kalnrūpniecības mašīnām, iesmidzināšanas formēšanas mašīnām un lielām precīzijas mašīnām, kā arī putekļu savākšanas un filtrēšanas iekārtas tabakas pārstrādes iekārtām un izsmidzināšanas iekārtām.