Shay
Elemento filtrante de vela de polímero 95x600
Especificacións do produtoAparencia
Tipo | Elemento filtrante de polímero fundido |
Dimensión | 95x600 |
Capa de filtro | Metal |
eficiencia de filtración | 99,9% |
| Orixe | Henan, China |
MÉTODO de limpezaAparencia
1. Retire o filtro de fusión do equipo de produción e colóqueo na ferramenta de limpeza.
2. Aplique un axente de limpeza na superficie do elemento filtrante de fusión.
3. Agarde un tempo para que o axente de limpeza sature o elemento filtrante e permita que a sucidade se filtre.
4. Verte o axente de limpeza e enxágüe ben o elemento filtrante con auga limpa ata que non queden residuos na superficie do elemento filtrante.
5. Seque o elemento filtrante ao aire ou use un secador de pelo para secar completamente a humidade.
1. O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;
2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;
3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;
4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;
O deseño especial pode acadar unha área de filtración efectiva do 100%;
2. Cada compoñente adopta un método de fusión sen fisuras, que resolve moitos problemas que existían orixinalmente no uso e garante a seguridade;
3. O deseño adopta unha estrutura plegable de metal, que se pode reutilizar e substituír;
4. A densidade do material filtrante mostra unha estrutura crecente, conseguindo unha alta eficiencia, baixa resistencia e gran capacidade de po;
Os pasos principais para limpar o elemento filtrante de fusión inclúen tres etapas: hidrólise, preoxidación e oxidación.
1. Fase de hidrólise: Arranca o quentador de sobrequecemento e abre a válvula de vapor. Usa vapor de alta temperatura como portador de calor para promover o rachado do polímero na superficie do elemento filtrante e reducir a viscosidade da masa fundida de alta viscosidade, de xeito que a masa fundida envolvida arredor do elemento filtrante poida converterse nunha estrutura de partículas pequenas tanto como sexa posible. O vapor non só serve como portador de calor, senón que tamén actúa como medio de transporte, levando os gases e as partículas producidas polo rachado do elemento filtrante.
2. Fase de preoxidación: Durante esta fase, continúa aumentando a temperatura do quentador sobrequentado e mantén aberta a válvula de vapor. Primeiro, abre unha pequena válvula de aire e, a continuación, no segundo pequeno paso, abre dúas pequenas válvulas de aire. Engadir unha pequena cantidade de aire ao vapor provoca unha lixeira reacción de oxidación na superficie das partículas. Ao controlar a concentración de osíxeno e aumentar gradualmente a cantidade de osíxeno, a reacción de oxidación faise máis completa.
3. Fase de oxidación: peche a válvula de vapor e as dúas válvulas de aire pequenas e abra a válvula de aire grande. Neste punto, as partículas pequenas, facilmente reactivas, da masa fundida sufriron reaccións de oxidación completas, mentres que algunhas partículas máis grandes sufriron reaccións de oxidación preliminares na superficie. Despois de aumentar a concentración de osíxeno, a reacción de oxidación faise máis completa.
1. Electrónica e produtos farmacéuticos: filtración previa de auga de osmose inversa e auga desionizada, filtración previa de deterxente e glicosa.
2. Enerxía térmica e enerxía nuclear: purificación de sistemas de lubricación, sistemas de control de velocidade, sistemas de control de derivación, aceite para turbinas de gas e caldeiras, purificación de bombas de auga de alimentación, ventiladores e sistemas de eliminación de po.
3. Equipos de procesamento mecánico: sistemas de lubricación e purificación de aire comprimido para maquinaria de fabricación de papel, maquinaria mineira, máquinas de moldeo por inxección e maquinaria de gran precisión, así como recuperación e filtración de po para equipos de procesamento de tabaco e equipos de pulverización.