Leave Your Message

Lõi lọc nến polymer 95x600

Lõi lọc có kích thước 95x600 mm, cấu trúc nhỏ gọn và dễ lắp đặt. Đây là giải pháp tiện lợi và tiết kiệm chi phí, đáp ứng nhiều yêu cầu lọc khác nhau. Khả năng kháng hóa chất, chịu nhiệt độ cao và chịu biến động áp suất tuyệt vời giúp nó hoạt động đáng tin cậy và bền bỉ ngay cả trong môi trường khắc nghiệt nhất.

 
 

    Thông số kỹ thuật sản phẩmVẻ bề ngoài

    Kiểu

    Phần tử lọc polyme nóng chảy

    Kích thước

    95x600

    Lớp lọc

    Kim loại

    Hiệu quả lọc

    99,9%

    Nguồn gốc

    Hà Nam, Trung Quốc

    Lõi lọc nến polymer 95x600

    PHƯƠNG PHÁP làm sạchVẻ bề ngoài

    1. Tháo bộ lọc nóng chảy ra khỏi thiết bị sản xuất và đặt vào dụng cụ làm sạch.

    2. Bôi chất tẩy rửa lên bề mặt của bộ lọc nóng chảy.

    3. Chờ một khoảng thời gian để chất tẩy rửa ngấm vào bộ lọc và cho phép bụi bẩn thấm ra ngoài.

    4. Đổ hết dung dịch vệ sinh và rửa sạch bộ lọc bằng nước sạch cho đến khi không còn cặn bám trên bề mặt bộ lọc.

    5. Phơi khô bộ lọc hoặc dùng máy sấy tóc để làm khô hoàn toàn hơi ẩm.





    THUẬN LỢI

    -Chất liệu cao cấp, bền bỉ và lâu dài

    - Công nghệ tạo nếp nhăn giúp đạt hiệu quả lọc tối đa và kéo dài tuổi thọ bộ lọc.

    - Giảm thiểu tổn thất áp suất để đảm bảo lưu lượng tối ưu và giảm tiêu thụ năng lượng.

    - Thiết kế dễ lắp đặt, cho phép thay thế bộ lọc nhanh chóng và dễ dàng.

    - Dễ dàng vệ sinh và bảo trì, đảm bảo hiệu suất lâu dài và đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.


    1. Thiết kế đặc biệt có thể đạt được diện tích lọc hiệu quả 100%;


    2. Mỗi thành phần đều áp dụng phương pháp hợp nhất liền mạch, giải quyết được nhiều vấn đề phát sinh trong quá trình sử dụng và đảm bảo an toàn;


    3. Thiết kế sử dụng khung kim loại gấp gọn, có thể tái sử dụng và thay thế;


    4. Mật độ của vật liệu lọc thể hiện cấu trúc tăng dần, đạt được hiệu quả cao, lực cản thấp và khả năng giữ bụi lớn;

    Thiết kế đặc biệt có thể đạt được diện tích lọc hiệu quả 100%;


    2. Mỗi thành phần đều áp dụng phương pháp hợp nhất liền mạch, giải quyết được nhiều vấn đề phát sinh trong quá trình sử dụng và đảm bảo an toàn;


    3. Thiết kế sử dụng khung kim loại gấp gọn, có thể tái sử dụng và thay thế;


    4. Mật độ của vật liệu lọc thể hiện cấu trúc tăng dần, đạt được hiệu quả cao, lực cản thấp và khả năng giữ bụi lớn;



    Ghi chú

    Các bước chính trong quá trình làm sạch bộ lọc nóng chảy bao gồm ba giai đoạn: thủy phân, tiền oxy hóa và oxy hóa.

    1. Giai đoạn thủy phân: Khởi động bộ gia nhiệt quá nhiệt và mở van hơi. Sử dụng hơi nước ở nhiệt độ cao làm chất dẫn nhiệt để thúc đẩy quá trình phân hủy polymer trên bề mặt phần tử lọc, và giảm độ nhớt của chất nóng chảy có độ nhớt cao, nhờ đó chất nóng chảy bao quanh phần tử lọc có thể trở thành cấu trúc hạt nhỏ nhất có thể. Hơi nước không chỉ đóng vai trò là chất dẫn nhiệt mà còn hoạt động như một môi trường vận chuyển, mang theo các khí và hạt sinh ra từ quá trình phân hủy ra khỏi phần tử lọc.


    2. Giai đoạn tiền oxy hóa: Trong giai đoạn này, tiếp tục tăng nhiệt độ của bộ gia nhiệt siêu nhiệt và giữ cho van hơi mở. Đầu tiên, mở một van khí nhỏ, sau đó, ở bước nhỏ thứ hai, mở hai van khí nhỏ. Việc thêm một lượng nhỏ không khí vào hơi nước gây ra phản ứng oxy hóa nhẹ trên bề mặt các hạt. Bằng cách kiểm soát nồng độ oxy và tăng dần lượng oxy, phản ứng oxy hóa sẽ diễn ra hoàn toàn hơn.


    3. Giai đoạn oxy hóa: Đóng van hơi và hai van khí nhỏ, đồng thời mở van khí lớn. Ở giai đoạn này, các hạt nhỏ dễ phản ứng trong chất nóng chảy đã trải qua phản ứng oxy hóa hoàn toàn, trong khi một số hạt lớn hơn đã trải qua phản ứng oxy hóa sơ bộ trên bề mặt. Sau khi tăng nồng độ oxy, phản ứng oxy hóa sẽ diễn ra hoàn toàn hơn.







    1. Ngành điện tử và dược phẩm: lọc sơ bộ nước thẩm thấu ngược và nước khử ion, lọc sơ bộ chất tẩy rửa và glucose.

    2. Nhiệt điện và điện hạt nhân: làm sạch hệ thống bôi trơn, hệ thống điều khiển tốc độ, hệ thống điều khiển đường vòng, dầu cho tuabin khí và nồi hơi, làm sạch bơm cấp nước, quạt và hệ thống loại bỏ bụi.

    3. Thiết bị gia công cơ khí: hệ thống bôi trơn và lọc khí nén cho máy móc sản xuất giấy, máy móc khai thác mỏ, máy ép phun và máy móc chính xác cỡ lớn, cũng như hệ thống thu hồi và lọc bụi cho thiết bị chế biến thuốc lá và thiết bị phun thuốc.