Leave Your Message

Палімерны фільтруючы элемент для свечак 95x600

Фільтруючы элемент мае памер 95x600, кампактную канструкцыю і просты ў мантажы. Гэта зручнае і эканамічнае рашэнне, якое адпавядае розным патрабаванням фільтрацыі. Яго выдатная хімічная ўстойлівасць, устойлівасць да высокіх тэмператур і ваганняў ціску робяць яго вельмі надзейным і даўгавечным нават у самых складаных умовах.

 
 

    Тэхнічныя характарыстыкі прадуктуЗнешні выгляд

    Тып

    Фільтруючы элемент з расплаву палімера

    Вымярэнне

    95x600

    Фільтр-слой

    Метал

    Эфектыўнасць фільтрацыі

    99,9%

    Паходжанне

    Хэнань, Кітай

    Палімерны фільтруючы элемент для свечак 95x600

    МЕТАД ачысткіЗнешні выгляд

    1. Выміце фільтр расплаву з вытворчага абсталявання і змесціце яго ў інструмент для ачысткі.

    2. Нанесці ачышчальны сродак на паверхню расплаўленага фільтруючага элемента.

    3. Пачакайце некаторы час, пакуль ачышчальны сродак прасякне фільтруючы элемент і дазволіць бруду высахнуць.

    4. Выліце ачышчальны сродак і старанна прамыйце фільтруючы элемент чыстай вадой, пакуль на паверхні фільтруючага элемента не застанецца рэшткаў.

    5. Высушыце фільтруючы элемент на паветры або выкарыстоўвайце фен для валасоў, каб старанна высушыць вільгаць.





    ПЕРАВАГІ

    - Высокакласныя матэрыялы, трывалыя і даўгавечныя

    -Тэхналогія маршчын дазваляе дасягнуць максімальнай эфектыўнасці фільтрацыі і падоўжыць тэрмін службы фільтра

    -Мінімізацыя падзення ціску для забеспячэння аптымальнай хуткасці патоку і зніжэння спажывання энергіі

    -Лёгкаўсталёўная канструкцыя, якая дазваляе хутка і лёгка замяняць фільтры

    - Лёгка чысціць і абслугоўваць, што забяспечвае працяглую і надзейную працу ў жорсткіх прамысловых умовах.


    1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


    2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


    3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


    4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;

    Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;


    2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;


    3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;


    4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;



    Заўвага

    Асноўныя этапы ачысткі расплавленага фільтруючага элемента ўключаюць тры стадыі: гідроліз, папярэдняе акісленне і акісленне.

    1. Этап гідролізу: Уключыце перагрэўны награвальнік і адкрыйце паравы клапан. Выкарыстоўвайце высокатэмпературную пару ў якасці цепланосбіта, каб спрыяць раскаленню палімера на паверхні фільтруючага элемента і знізіць глейкасць расплаву з высокай глейкасцю, каб расплав, абгорнуты вакол фільтруючага элемента, мог максімальна ператварыцца ў дробную структуру часціц. Пара служыць не толькі цепланосбітам, але і транспартным асяроддзем, выносячы газы і часціцы, якія ўтвараюцца ў выніку раскалоўвання, з фільтруючага элемента.


    2. Этап папярэдняга акіслення: На гэтым этапе працягвайце павышаць тэмпературу перагрэтага награвальніка і трымайце паравы клапан адкрытым. Спачатку адкрыйце адзін невялікі паветраны клапан, а затым на другім невялікім этапе адкрыйце два невялікія паветраныя клапаны. Даданне невялікай колькасці паветра ў пару выклікае лёгкую рэакцыю акіслення на паверхні часціц. Кантралюючы канцэнтрацыю кіслароду і паступова павялічваючы яго колькасць, рэакцыя акіслення становіцца больш поўнай.


    3. Стадыя акіслення: Зачыніце паравы клапан і два малыя паветраныя клапаны і адкрыйце вялікі паветраны клапан. У гэты момант лёгка рэагуючыя дробныя часціцы ў расплаве прайшлі поўныя рэакцыі акіслення, у той час як некаторыя буйныя часціцы прайшлі папярэднія рэакцыі акіслення на паверхні. Пасля павелічэння канцэнтрацыі кіслароду рэакцыя акіслення становіцца больш поўнай.







    1. Электроніка і фармацэўтыка: папярэдняя фільтрацыя вады з зваротным осмасам і дэіянізаванай вады, папярэдняя фільтрацыя мыйнага сродку і глюкозы.

    2. Цеплавая энергетыка і атамная энергетыка: ачыстка сістэм змазкі, сістэмы рэгулявання хуткасці, сістэмы байпаснага кіравання, алей для газавых турбін і катлоў, ачыстка помпаў пажыўнай вады, вентылятараў і сістэм пылазбору.

    3. Абсталяванне для механічнай апрацоўкі: сістэмы змазкі і ачысткі сціснутага паветра для папераробнага абсталявання, горназдабыўнога абсталявання, ліццёвых машын і буйных дакладных машын, а таксама сістэмы ўлоўлівання і фільтрацыі пылу для абсталявання для перапрацоўкі тытуню і распыляльнага абсталявання.