Leave Your Message

Полимерный фильтрующий элемент для свечей 95x600

Фильтрующий элемент имеет размеры 95x600, компактную конструкцию и прост в установке. Это удобное и экономичное решение, отвечающее различным требованиям к фильтрации. Его превосходная химическая стойкость, термостойкость и устойчивость к колебаниям давления делают его очень надежным и долговечным даже в самых сложных условиях.

 
 

    Технические характеристики изделияПоявление

    Тип

    Фильтрующий элемент из расплава полимера

    Измерение

    95x600

    Фильтрующий слой

    Металл

    эффективность фильтрации

    99,9%

    Источник

    Хэнань, Китай

    Полимерный фильтрующий элемент для свечей 95x600

    МЕТОД очисткиПоявление

    1. Извлеките фильтр расплава из производственного оборудования и поместите его в очистительный инструмент.

    2. Нанесите чистящее средство на поверхность фильтрующего элемента расплава.

    3. Подождите некоторое время, пока чистящее средство пропитает фильтрующий элемент и позволит грязи вытечь наружу.

    4. Вылейте чистящее средство и тщательно промойте фильтрующий элемент чистой водой до тех пор, пока на его поверхности не останется никаких следов.

    5. Просушите фильтрующий элемент на воздухе или используйте фен, чтобы тщательно удалить влагу.





    ПРЕИМУЩЕСТВА

    - Высококачественные материалы, прочные и долговечные.

    Технология создания складок позволяет достичь максимальной эффективности фильтрации и продлить срок службы фильтра.

    - Минимизация падения давления для обеспечения оптимальной скорости потока и снижения энергопотребления.

    - Простая в установке конструкция, позволяющая быстро и легко заменять фильтры.

    - Легко чистится и обслуживается, обеспечивая длительную и надежную работу в суровых промышленных условиях.


    1. Специальная конструкция позволяет достичь 100% эффективной площади фильтрации;


    2. Каждый компонент изготовлен методом бесшовного соединения, что решает многие проблемы, существовавшие в процессе эксплуатации, и обеспечивает безопасность;


    3. В конструкции используется металлический складной каркас, который можно использовать повторно и заменять;


    4. Плотность фильтрующего материала демонстрирует возрастающую структуру, что обеспечивает высокую эффективность, низкое сопротивление и большую пылеемкость;

    Специальная конструкция позволяет достичь эффективной площади фильтрации в 100%.


    2. Каждый компонент изготовлен методом бесшовного соединения, что решает многие проблемы, существовавшие в процессе эксплуатации, и обеспечивает безопасность;


    3. В конструкции используется металлический складной каркас, который можно использовать повторно и заменять;


    4. Плотность фильтрующего материала демонстрирует возрастающую структуру, что обеспечивает высокую эффективность, низкое сопротивление и большую пылеемкость;



    Примечание

    Основные этапы очистки фильтрующего элемента расплава включают три стадии: гидролиз, предварительное окисление и окисление.

    1. Этап гидролиза: Запустите нагреватель и откройте паровой клапан. Используйте высокотемпературный пар в качестве теплоносителя для ускорения крекинга полимера на поверхности фильтрующего элемента и снижения вязкости высоковязкого расплава, чтобы расплав, обволакивающий фильтрующий элемент, приобрел максимально мелкую зернистую структуру. Пар не только служит теплоносителем, но и выступает в качестве транспортной среды, отводя газы и частицы, образующиеся в результате крекинга, от фильтрующего элемента.


    2. Этап предварительного окисления: На этом этапе продолжайте повышать температуру перегретого нагревателя, поддерживая открытым паровой клапан. Сначала откройте один небольшой воздушный клапан, а затем на втором этапе — два небольших воздушных клапана. Добавление небольшого количества воздуха в пар вызывает слабую реакцию окисления на поверхности частиц. Путем регулирования концентрации кислорода и постепенного увеличения его количества реакция окисления становится более полной.


    3. Стадия окисления: Закройте паровой клапан и два небольших воздушных клапана, а также откройте большой воздушный клапан. На этом этапе легкореактивные мелкие частицы в расплаве полностью подверглись окислению, в то время как некоторые более крупные частицы на поверхности подверглись предварительному окислению. После увеличения концентрации кислорода реакция окисления становится более полной.







    1. Электроника и фармацевтика: предварительная фильтрация воды, очищенной методом обратного осмоса, и деионизированной воды, предварительная фильтрация моющих средств и глюкозы.

    2. Тепловая и атомная энергетика: очистка систем смазки, систем регулирования скорости, систем управления байпасом, масла для газовых турбин и котлов, очистка питательных насосов, вентиляторов и систем пылеудаления.

    3. Оборудование для механической обработки: системы смазки и очистки сжатого воздуха для бумагоделательных машин, горнодобывающего оборудования, машин для литья под давлением и крупного прецизионного оборудования, а также системы пылеудаления и фильтрации для оборудования по переработке табака и распылительного оборудования.