ෂේ
1250 මෙෂ් සින්ටර් කරන ලද මෙෂ් පෙරහන් මූලද්රව්යය 25x85
නිෂ්පාදනය විස්තරය
මෙම 1250-meth සින්ටර් කළ දැල් පෙරහන් අංගය නිරවද්ය සැලසුමක් සහ ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්යතාවයක් ඇති බැවින් එය විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. විෂ්කම්භය 25 mm සහ දිග 85 mm පමණක් ඇති මෙම පෙරහන් මූලද්රව්යය සංයුක්ත නමුත් බලවත් ය. එය අතිශය සියුම් 1250-දැලක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි දැලක් භාවිතා කරයි, එය විසරණ වෙල්ඩින් (සින්ටර් කිරීම) ක්රියාවලියක් භාවිතයෙන් එකට විලයනය කර ශක්තිමත්, සිදුරු සහිත ව්යුහයක් සාදයි. මෙම ක්රියාවලිය වයර් දැලෙහි බහු ස්ථර ස්ථාවර සහ ඒකාකාර සිදුරු ප්රමාණයන් සහිත තනි, ඒකාබද්ධ පෙරහන් මූලද්රව්යයක් බවට පරිවර්තනය කරයි, ඉහළ පීඩනය, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දෙන අතරම අතිශයින් සියුම් අංශු ග්රහණය කර ගැනීමට හැකියාව ඇත.
මෙම පෙරහන් මූලද්රව්යය නිරවද්ය උපකරණ, නියැදි රේඛා, රසායනික මිනුම් පද්ධති සහ ක්ෂුද්ර තරල පරිපථ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කදිම විසඳුමකි, විශේෂයෙන් ඉඩ සීමිත නමුත් සංශුද්ධතාවය සහ කල්පැවැත්ම ඉතා වැදගත් වන යෙදුම්වල. එහි සියලුම ලෝහ ඉදිකිරීම් මගින් කටුක පරිසරවල ඉවත දැමිය හැකි පොලිමර් පටල ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි කල් පවතින සහ පිරිසිදු කළ හැකි පෙරහන් විසඳුමක් සපයයි.
පිරිවිතර
| වර්ගය | සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්රව්යය |
| වල | 25 මි.මී. |
| උස | 85 මි.මී. |
| පෙරහන් ද්රව්ය | මල නොබැඳෙන වානේ දැලක් |
| පෙරීමේ අනුපාතය | 1250 දැලක් |
| සම්භවය | හෙනන්, චීනය |
| පැකේජය | උදාසීන පෙට්ටි පැකේජය |
සටහන: නිශ්චිත මයික්රෝන ශ්රේණිගත කිරීම වයර් විෂ්කම්භය සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය මගින් තීරණය වේ. 1250 දැලක් ඉතා සියුම් පෙරීමේ හැකියාවක් සපයයි.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
- සුවිශේෂී පෙරීමේ සියුම් බව: 1250 දැල් ව්යුහය සින්ටර් කරන ලද වයර් දැල සඳහා ලබා ගත හැකි හොඳම පෙරහන් මට්ටම් වලින් එකක් සපයන අතර, රොන්මඩ, සියුම් අවක්ෂේප සහ අනෙකුත් ක්ෂුද්ර අංශු අල්ලා ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
- ඒකලිතික සහ දෘඩ ව්යුහය: සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඝන, එක්-කෑලි ඒකකයක් නිර්මාණය කරයි. එය පීඩනය, කම්පනය හෝ පසුපස සේදීම යටතේ දිරාපත් වීම, තන්තු වැගිරීම හෝ එහි සිදුරු ව්යුහය වෙනස් නොකරයි.
- උසස් රසායනික සහ තාප ප්රතිරෝධය: සම්පූර්ණයෙන්ම මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති මෙය, විඛාදනයට ප්රතිරෝධී වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්රියා කළ හැකි අතර, ප්ලාස්ටික් අසමත් වන ආක්රමණශීලී ද්රාවක, ඉන්ධන සහ ක්රියාවලි තරල විශාල පරාසයක් සමඟ අනුකූල වේ.
- පිරිසිදු කළ හැකි සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි: ඉවත දැමිය හැකි පෙරහන් මෙන් නොව, මෙම මූලද්රව්යය පසුපස ස්පන්දනය, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හෝ රසායනික පිරිසිදු කිරීම හරහා නැවත උත්පාදනය කළ හැකි අතර, එහි දිගු සේවා කාලය තුළ හිමිකාරිත්වය සඳහා ඉතා අඩු මුළු පිරිවැයක් ලබා දෙයි.
- කුඩා පැකේජයක ඉහළ ශක්තිය: කුඩා ප්රමාණය 25x85mm වුවද, සින්ටර් කරන ලද ඉදිකිරීම පීඩන අවකලනයට කැපී පෙනෙන යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් වර්ග
සින්ටර් කළ පෙරහන් ඒවායේ මූලික ද්රව්ය හා ව්යුහය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත:
- සින්ටර් කරන ලද ලෝහ වයර් දැලක් (මෙම නිෂ්පාදනය): වියන ලද දැල් ස්ථර වලින් සාදා ඇත. ශක්තිය, පාරගම්යතාව සහ නිරවද්ය සිදුරු ප්රමාණය පාලනය ඒකාබද්ධ කරයි. බොහෝ තරල සහ වායු යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
- සින්ටර් කළ ලෝහ කුඩු: ලෝහ කුඩු අංශු වලින් සාදා ඇත. වඩාත් ඇඹරුණු ප්රවාහ මාර්ග සාදයි සහ බොහෝ විට සියුම් පෙරීම, ද්රවීකරණය හෝ විසරණ යෙදුම්වල භාවිතා වේ. ඇතුළත් වන්නේ: මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු සින්ටර් කළ පෙරහන් මූලද්රව්ය, තඹ කුඩු සින්ටර් කළ පෙරහන් මූලද්රව්ය, ටයිටේනියම් කුඩු සින්ටර් කළ පෙරහන් මූලද්රව්ය ආදිය.
- සින්ටර් කරන ලද ලෝහ තන්තු: අහඹු ලෙස සකස් කරන ලද මයික්රෝ ෆයිබර් වලින් සාදා ඇත. ඉහළ අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් සහිත අතිශයින් ඉහළ මතුපිට ප්රදේශයක් සහ විශිෂ්ට ගැඹුර පෙරීමේ කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
- ද්රව්ය වර්ග: විවිධ ද්රව්ය වලින් ලබා ගත හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ 304, මල නොබැඳෙන වානේ 316, සහ 316L මල නොබැඳෙන වානේl නිශ්චිත රසායනික හෝ උෂ්ණත්ව අවශ්යතා සපුරාලීමට.
1. විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;
2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;
3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;
4. පෙරහන් ද්රව්යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;
විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;
2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;
3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;
4. පෙරහන් ද්රව්යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;
සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් නිෂ්පාදකයා
හුවාහාන්ග් පෙරහන ඔබේ අවශ්යතා අනුව දැල් 1250ක් වැනි අතිශය සියුම් දැල් ද්රව්ය කල් පවතින සහ විශ්වාසදායක පෙරහන් මූලද්රව්ය බවට සින්ටර් කිරීමේ හැකියාව ඇති සින්ටර් කරන ලද පෙරහන් මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වයි.
අපගේ වාසි:
- කුඩා කළ නිරවද්ය නිෂ්පාදනය: කුඩා, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පෙරහන් මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම, සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේ පරිපූර්ණ පාලනය සහතික කිරීම සහ සංයුක්ත ප්රමාණවලින් වුවද සිදුරු ව්යුහයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අපි විශිෂ්ටයි.
- පාලිත වායුගෝලීය සින්ටර් කිරීම: අපගේ උදුන තාක්ෂණය මල නොබැඳෙන වානේ ස්ථර අතර පිරිසිදු, ඔක්සයිඩ්-නිදහස් බන්ධනයක් සහතික කරයි, එය විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ මාධ්ය අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් සියුම් දැල් ද්රව්ය සැකසීමේදී.
- තත්ත්ව සත්යාපනය: සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක්ම සිදුරු ප්රමාණයේ අඛණ්ඩතාව සත්යාපනය කිරීමට සහ පෙරහන් මූලද්රව්ය නිශ්චිත මයික්රෝන ශ්රේණිගත කිරීම සපුරාලීම සහතික කිරීමට දැඩි පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ. මාන සහ ද්රව්ය පරීක්ෂාවන් සම්මත ක්රියා පටිපාටි වේ.
- අභිරුචි ඉංජිනේරු සහකරු: නූල් එකතු කිරීම හෝ දිග වෙනස් කිරීම වැනි අවශ්යතාවලට ගැලපෙන පරිදි මෝස්තර සකස් කිරීමට අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්නෙමු, මෙම නිරවද්ය සංරචකය ඔබේ නිශ්චිත උපකරණවලට පරිපූර්ණ ලෙස ඒකාබද්ධ වන බව සහතික කරමු.
නිති අසන පැණ
Q1: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහනක් පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?
A: සියුම් දැලක් සඳහා, හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා මෘදු ක්රම වඩාත් සුදුසුය. සුදුසු ද්රාවකයකින් අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම ඉතා ඵලදායී වේ. පිරිසිදු තරලයකින් ප්රවේශමෙන් පසුපස සේදීම ද නිර්දේශ කෙරේ. දෘඩ මෙවලම් හෝ අධි පීඩන ජෙට් සෘජුවම මතුපිටට භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
Q2: එවැනි සියුම් දැලක් සඳහා පීඩන පහත වැටීම කෙබඳුද?
A: 1250 දැලෙහි කුඩා සිදුරු නිසා රළු දැල්වලට සාපේක්ෂව ඉහළ ආරම්භක පීඩන පහත වැටීමක් ඇත. මෙය සියුම් පෙරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. පීඩන පහත වැටීම පිළිගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ පද්ධතියේ ප්රවාහ අනුපාතය සඳහා පෙරහන ප්රමාණය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. එහි පිරිසිදු කළ හැකි ස්වභාවය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු අඩු අවකල්ය පීඩනය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට උපකාරී වේ.
Q3: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහනට ඉහළ උෂ්ණත්වයන් හැසිරවිය හැකිද?
A: ඔව්, සුවිශේෂී ලෙස හොඳයි. සම්පූර්ණ ලෝහ 304/316L ඉදිකිරීම මඟින් ප්ලාස්ටික් නිවාස හෝ පොලිමර් පටල දියවන හෝ දිරාපත් වන උෂ්ණත්වවලදී අඛණ්ඩව ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි, බොහෝ විට මූලද්රව්යය සඳහාම 400°C (750°F) ඉක්මවයි.
Q4: පෙරහන් ශ්රේණිගත කිරීම නිරපේක්ෂ හෝ නාමිකද?
A: සින්ටර් කරන ලද දැල් පෙරහන් සාමාන්යයෙන් නිරපේක්ෂ ලෙස ශ්රේණිගත කර ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා ප්රකාශිත මයික්රෝන ප්රමාණයේ හෝ ඊට වැඩි අංශු 100% ක් (උදා: 10µm) රඳවා ගැනීමට නිර්මාණය කර පරීක්ෂා කර ඇති අතර, පහළට ගලා යන සංරචක සඳහා සහතික කළ ආරක්ෂාවක් සපයයි.
Q5: ඉවත දැමිය හැකි රැලි සහිත පෙරහනකට වඩා සින්ටර් කළ දැලක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
A: කල්පැවැත්ම, පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සහ අධික පරිසර ප්රතිරෝධය සඳහා සින්ටර් කළ දැලක් තෝරන්න. එය වසර ගණනාවක් පවතින එක් වරක් ප්රාග්ධන ආයෝජනයකි. නිතර ප්රතිස්ථාපනය පිළිගත හැකි ආක්රමණශීලී නොවන, ඉහළ ප්රවාහ යෙදුම්වල අඩු ආරම්භක පිරිවැය සඳහා ඉවත දැමිය හැකි ප්ලීටඩ් පෙරහනක් තෝරන්න. සියුම්, තීරණාත්මක හෝ දැඩි සේවාවක් සඳහා, සින්ටර් කළ ලෝහය උසස් තේරීම වේ.
2. අම්ල පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය
පොටෑසියම් ඩයික්රොමේට් හෝ ස්ඵටික ජලයේ අංශක 60 සිට 80 දක්වා දියකර, ප්රමාණවත් වන තෙක් 94% ක සාන්ද්රණයක් සහිත සාන්ද්රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය සෙමින් එකතු කරන්න. සෙමින් එකතු කර කලවම් කරන්න. පොටෑසියම් සල්ෆේට් මිලි ලීටර් 1200 ක් දක්වා එකතු කරන්න හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම දිය කරන්න, එවිට ද්රාවණය තද රතු පැහැයෙන් දිස්වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, සාන්ද්රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමේ වේගය එය සම්පූර්ණයෙන්ම එකතු කරන තෙක් වේගවත් කළ හැකිය. සාන්ද්රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමෙන් පසු තවමත් දිය නොවූ ස්ඵටික තිබේ නම්, ඒවා විසුරුවා හරින තෙක් රත් කළ හැකිය. පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවණයේ කාර්යය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් කාට්රිජ් බිත්තියේ ඇති සාමාන්ය දූෂක, ග්රීස් සහ ලෝහ අංශු අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි, එය පෙරහන් කාට්රිජ් මත වැඩෙන බැක්ටීරියා සහ ක්ෂුද්ර ජීවීන් ඵලදායී ලෙස මරා දමා තාප ප්රභවයට හානි කළ හැකිය. පෙරහන් මූලද්රව්යය කලින් ක්ෂාරීයව සෝදා ඇත්නම්, ක්ෂාරීය ද්රාවණය පළමුව සේදිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මේද අම්ල පෙරහන් මූලද්රව්යය අවක්ෂේපණය කර දූෂණය කරයි.