Šejs
1250 sietu saķepināta sieta filtra elements 25x85
PRODUKTA APRAKSTS
Šis 1250 acu saķepināta sieta filtra elements raksturo precīzs dizains un augsta filtrācijas precizitāte, padarot to piemērotu dažādiem pielietojumiem. Ar diametru tikai 25 mm un garumu 85 mm šis filtra elements ir kompakts, bet jaudīgs. Tas izmanto īpaši smalku 1250 acu nerūsējošā tērauda stiepļu sietu, kas ir sapludināts kopā, izmantojot difūzijas metināšanas (sinterēšanas) procesu, lai izveidotu izturīgu, porainu struktūru. Šis process pārveido vairākus stiepļu sieta slāņus vienā, integrētā filtra elementā ar stabiliem un vienādiem poru izmēriem, kas spēj uztvert īpaši smalkas daļiņas, vienlaikus izturot augstu spiedienu, augstu temperatūru un mehānisko spriegumu.
Šis filtra elements ir ideāls risinājums precīzijas instrumentu, paraugu ņemšanas līniju, ķīmisko dozēšanas sistēmu un mikrofluidikas shēmu aizsardzībai, īpaši lietojumos, kur telpa ir ierobežota, bet tīrība un izturība ir kritiski svarīgas. Tā pilnībā metāla konstrukcija nodrošina izturīgu un tīrāmu filtrācijas risinājumu, kas skarbos apstākļos var aizstāt vienreizējās lietošanas polimēru membrānas.
Specifikācija
| Tips | Saķepināts filtra elements |
| NO | 25 mm |
| Augstums | 85 mm |
| Filtra materiāls | Nerūsējošā tērauda siets |
| Filtrācijas ātrums | 1250 siets |
| Izcelsme | Henana, Ķīna |
| Iepakojums | Neitrāls kartona iepakojums |
Piezīme: Precīzu mikronu skaitu nosaka stieples diametrs un sintēzes process. 1250 sieta nodrošina ļoti smalku filtrēšanas spēju.
produkta funkcijas
- Izcila filtrācijas smalkums: 1250 sietu struktūra nodrošina vienu no labākajiem pieejamajiem filtrācijas līmeņiem saķepinātiem stiepļu tīkliem, kas ir ideāli piemērots dūņu, smalku nogulšņu un citu mikrodaļiņu uztveršanai.
- Monolīta un stingra konstrukcija: Sintēšanas process rada cietu, viengabalainu vienību. Tā neatdalās, nenoārda šķiedras un nemaina poru struktūru spiediena, vibrācijas vai pretmazgāšanas ietekmē.
- Izcila ķīmiskā un termiskā izturība: Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, tas ir izturīgs pret koroziju, var darboties augstā temperatūrā un ir saderīgs ar plašu agresīvu šķīdinātāju, degvielu un procesa šķidrumu klāstu, kur plastmasa nedarbotos.
- Tīrāms un atkārtoti lietojams: Atšķirībā no vienreizlietojamiem filtriem, šo elementu var reģenerēt, izmantojot pretpulsāciju, ultraskaņas tīrīšanu vai ķīmisko tīrīšanu, kas piedāvā ļoti zemas kopējās ekspluatācijas izmaksas visā tā ilgajā kalpošanas laikā.
- Augsta izturība miniatūrā iepakojumā: Neskatoties uz nelielo 25x85 mm izmēru, saķepinātā konstrukcija nodrošina ievērojamu mehānisko izturību un izturību pret spiediena atšķirībām.
Sintētisko filtru veidi
Saķepināti filtri tiek klasificēti pēc to pamatmateriāla un struktūras:
- Saķepināts metāla stiepļu siets (Šis produkts): Izgatavots no austām sieta slāņiem. Apvieno izturību, caurlaidību un precīzu poru izmēra kontroli. Ideāli piemērots lielākajai daļai šķidrumu un gāzu pielietojumu.
- Saķepināts metāla pulverisIzgatavots no metāla pulvera daļiņām. Veido līkumotākus plūsmas ceļus un bieži tiek izmantots smalkās filtrācijas, fluidizācijas vai difūzijas pielietojumos. Ietver: nerūsējošā tērauda pulvera saķepināti filtra elementi, vara pulvera saķepināti filtra elementi, titāna pulvera saķepināti filtra elementi utt..
- Saķepināta metāla šķiedra: Izgatavota no nejauši izvietotām mikrošķiedrām. Nodrošina ārkārtīgi lielu virsmas laukumu un izcilu dziļās filtrācijas veiktspēju ar augstu netīrumu aizturēšanas spēju.
- Materiālu veidi: Pieejami dažādos materiālos, piemēram 304 nerūsējošais tērauds, 316 nerūsējošais tērauds un 316L nerūsējošais tēraudsl lai atbilstu īpašām ķīmiskām vai temperatūras prasībām.
1. Īpašs dizains var sasniegt efektīvu filtrācijas laukumu 100% apmērā;
2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;
3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;
4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;
Īpašs dizains var sasniegt efektīvu 100% filtrācijas laukumu;
2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;
3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;
4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;
Sintētiskā filtra ražotājs
Huahang filtrs specializējas saķepinātu filtra elementu ražošanā, kas spēj saķepināt īpaši smalkus sieta materiālus, piemēram, 1250 sietu, izturīgos un uzticamos filtra elementos atbilstoši jūsu vajadzībām.
Mūsu priekšrocības:
- Miniaturizēta precīzā ražošana: Mēs izceļamies mazu, augstas veiktspējas filtra elementu ražošanā, nodrošinot perfektu saķepināšanas procesa kontroli un saglabājot poru struktūras integritāti pat kompaktos izmēros.
- Kontrolētas atmosfēras sintēze: Mūsu krāsns tehnoloģija nodrošina tīru, oksīdu nesaturošu saiti starp nerūsējošā tērauda slāņiem, kas ir ļoti svarīgi, lai saglabātu izturību pret koroziju un materiāla integritāti, īpaši apstrādājot smalka sieta materiālus.
- Kvalitātes pārbaude: Katra produktu partija tiek pakļauta stingrai pārbaudei, lai pārbaudītu poru izmēra integritāti un nodrošinātu, ka filtra elementi atbilst norādītajam mikronu vērtējumam. Izmēru un materiālu pārbaudes ir standarta procedūras.
- Pielāgotas inženierijas partneris: Mēs sadarbojamies ar saviem klientiem, lai pielāgotu dizainus viņu vajadzībām, piemēram, pievienojot vītnes vai mainot garumus, nodrošinot, ka šī precīzā detaļa perfekti integrējas jūsu konkrētajā iekārtā.
Bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums: Kā tīrīt saķepinātu sieta filtru?
A: Smalku sietu tīrīšanai vislabāk ir izmantot saudzīgas metodes, lai izvairītos no bojājumiem. Ultraskaņas tīrīšana piemērotā šķīdinātājā ir ļoti efektīva. Ieteicama arī rūpīga skalošana ar tīru šķidrumu. Izvairieties no cietu instrumentu vai augstspiediena strūklu lietošanas tieši uz virsmas.
2. jautājums: Kāds ir spiediena kritums tik smalkam sietam?
A: 1250 sieta filtram ir lielāks sākotnējais spiediena kritums salīdzinājumā ar rupjākiem sietiem tā mazo poru dēļ. Tas ir paredzēts smalkai filtrēšanai. Ir svarīgi izvēlēties filtra izmēru atbilstoši jūsu sistēmas plūsmas ātrumam, lai nodrošinātu pieņemamu spiediena kritumu. Tā tīrāmā īpašība palīdz atjaunot zemu diferenciālo spiedienu pēc tīrīšanas.
3. jautājums: Vai saķepinātais sieta filtrs var izturēt augstas temperatūras?
A: Jā, izcili labi. Pilnībā no metāla izgatavotā 304/316L konstrukcija ļauj tai nepārtraukti darboties temperatūrā, kurā plastmasas korpusi vai polimēru membrānas izkustu vai noārdītos, bieži vien paša elementa temperatūrā pārsniedzot 400 °C (750 °F).
4. jautājums: Vai filtrācijas vērtējums ir absolūts vai nomināls?
A: Sintētisko sietu filtri parasti tiek novērtēti kā absolūtie. Tas nozīmē, ka tie ir izstrādāti un pārbaudīti, lai aizturētu 100% daļiņu, kuru izmērs ir vienāds ar norādīto mikronu izmēru (piemēram, 10 µm) vai lielāks, nodrošinot garantētu aizsardzību lejupējiem komponentiem.
5. jautājums: Kāpēc izvēlēties saķepinātu sietu, nevis vienreizlietojamu krokoto filtru?
A: Izvēlieties saķepinātu sietu izturībai, tīrāmībai un izturībai pret ekstremāliem vides apstākļiem. Tas ir vienreizējs kapitālieguldījums, kas kalpo gadiem ilgi. Izvēlieties vienreizlietojamu krokoto filtru, lai samazinātu sākotnējās izmaksas neagresīvos, augstas plūsmas pielietojumos, kur pieņemama bieža nomaiņa. Sīkiem, kritiskiem vai skarbiem apstākļiem labākā izvēle ir saķepinātais metāls.
2. Skābes tīrīšanas metode
Kālija dihromātu vai tā kristālus izšķīdina ūdenī līdz 60–80 grādiem un lēnām pievieno koncentrētu sērskābi ar 94% koncentrāciju, līdz pietiek. Lēnām pievieno un samaisa. Pievieno līdz 1200 mililitriem kālija sulfāta vai pilnībā izšķīdina, un šķīdums būs tumši sarkanā krāsā. Šajā laikā koncentrētas sērskābes pievienošanas ātrumu var paātrināt, līdz tā ir pilnībā pievienota. Ja pēc koncentrētas sērskābes pievienošanas joprojām ir neizšķīduši kristāli, tos var karsēt, līdz tie izšķīst. Tīrīšanas šķīduma funkcija ir noņemt vispārējus piesārņotājus, taukus un metāla daļiņu piemaisījumus no nerūsējošā tērauda filtra kārtridža sienas, un tas var efektīvi iznīcināt baktērijas un mikroorganismus, kas aug uz filtra kārtridža un bojā siltuma avotu. Ja filtra elements iepriekš ir ticis mazgāts sārmaini, vispirms ir jāizmazgā sārmains šķīdums, pretējā gadījumā taukskābes nogulsnēsies un piesārņos filtra elementu.