Shay
1250 Maas Gesinterde Maas Filter Element 25x85
PRODUKBESKRYWING
Hierdie 1250-maas gesinterde gaasfilterelement beskik oor 'n presiese ontwerp en hoë filtrasie-akkuraatheid, wat dit geskik maak vir 'n verskeidenheid toepassings. Met 'n deursnee van slegs 25 mm en 'n lengte van 85 mm, is hierdie filterelement kompak maar kragtig. Dit maak gebruik van ultrafyn 1250-maas vlekvrye staaldraadgaas, wat saamgesmelt word deur middel van 'n diffusiesweisproses (sinterproses) om 'n robuuste, poreuse struktuur te vorm. Hierdie proses transformeer verskeie lae draadgaas in 'n enkele, geïntegreerde filterelement met stabiele en eenvormige poriegroottes, wat uiters fyn deeltjies kan vasvang terwyl dit hoë druk, hoë temperatuur en meganiese spanning kan weerstaan.
Hierdie filterelement is 'n ideale oplossing vir die beskerming van presisie-instrumente, monsternemingslyne, chemiese meetstelsels en mikrofluidiese stroombane, veral in toepassings waar ruimte beperk is, maar suiwerheid en duursaamheid krities is. Die volledig metaalkonstruksie bied 'n duursame en skoonmaakbare filtrasie-oplossing wat weggooibare polimeermembrane in strawwe omgewings kan vervang.
Spesifikasie
| Tipe | Gesinterde filterelement |
| VAN | 25 mm |
| Hoogte | 85 mm |
| Filtermateriaal | Vlekvrye staal gaas |
| Filtrasietempo | 1250 maas |
| Oorsprong | Henan, China |
| Pakket | Neutrale kartonpakket |
Let wel: Die presiese mikrongradering word bepaal deur die draaddiameter en sinterproses. 1250 maas bied 'n baie fyn filtervermoë.
produkkenmerke
- Uitsonderlike Filtrasie Fynheid: Die 1250-maasstruktuur bied een van die beste beskikbare filtrasievlakke vir gesinterde draadgaas, ideaal vir die vasvang van slik, fyn neerslae en ander mikrodeeltjies.
- Monolitiese en starre struktuur: Die sinterproses skep 'n soliede, eenstuk-eenheid. Dit sal nie delamineer, vesels afskud of die poriestruktuur daarvan verander onder druk, vibrasie of terugspoeling nie.
- Superieure Chemiese en Termiese Weerstand: Dit is geheel en al van vlekvrye staal gemaak, weerstaan korrosie, kan teen hoë temperature werk en is versoenbaar met 'n wye reeks aggressiewe oplosmiddels, brandstowwe en prosesvloeistowwe waar plastiek sou faal.
- Skoonmaakbaar en herbruikbaar: Anders as weggooibare filters, kan hierdie element geregenereer word deur terugpulsering, ultrasoniese skoonmaak of chemiese skoonmaak, wat 'n baie lae totale koste van eienaarskap oor sy lang lewensduur bied.
- Hoë sterkte in 'n miniatuurpakket: Ten spyte van sy klein grootte van 25x85 mm, bied die gesinterde konstruksie merkwaardige meganiese sterkte en weerstand teen drukverskille.
Tipes gesinterde filter
Gesinterde filters word geklassifiseer volgens hul basismateriaal en struktuur:
- Gesinterde metaaldraadgaas (Hierdie produk): Gemaak van geweefde gaaslae. Kombineer sterkte, deurlaatbaarheid en presiese poriegroottebeheer. Ideaal vir die meeste vloeistof- en gastoepassings.
- Gesinterde metaalpoeierGemaak van metaalpoeierdeeltjies. Vorm meer kronkelende vloeipaaie en word dikwels gebruik in fynfiltrasie-, fluidiserings- of diffusietoepassings. Sluit in: vlekvrye staal poeier gesinterde filterelemente, koperpoeier gesinterde filterelemente, titaniumpoeier gesinterde filterelemente, ens..
- Gesinterde metaalvesel: Gemaak van willekeurig gerangskikte mikrovesels. Bied 'n uiters hoë oppervlakarea en uitstekende dieptefiltrasieprestasie met hoë vuilhouvermoë.
- Materiaaltipes: Beskikbaar in verskeie materiale soos 304 vlekvrye staal, 316 vlekvrye staal en 316L vlekvrye staall om aan spesifieke chemiese of temperatuurvereistes te voldoen.
1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;
2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;
3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;
4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;
Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;
2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;
3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;
4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;
Vervaardiger van gesinterde filter
Huahang-filter spesialiseer in die produksie van gesinterde filterelemente, wat ultrafyn gaasmateriale soos 1250 gaas in duursame en betroubare filterelemente kan sinter volgens u behoeftes.
Ons Voordele:
- Geminiaturiseerde Presisie Vervaardiging: Ons blink uit in die vervaardiging van klein, hoëprestasie-filterelemente, wat perfekte beheer oor die sinterproses verseker en die integriteit van die poriestruktuur handhaaf, selfs in kompakte groottes.
- Beheerde Atmosfeer Sintering: Ons oondtegnologie verseker 'n skoon, oksiedvrye binding tussen vlekvrye staallae, wat noodsaaklik is vir die handhawing van korrosieweerstand en media-integriteit, veral wanneer fyn gaasmateriale verwerk word.
- Kwaliteitsverifikasie: Elke bondel produkte ondergaan streng toetse om die integriteit van poriegrootte te verifieer en te verseker dat die filterelemente aan die gespesifiseerde mikrongradering voldoen. Dimensionele en materiaalinspeksies is standaardprosedures.
- Pasgemaakte Ingenieursvennoot: Ons werk saam met ons kliënte om ontwerpe volgens hul behoeftes aan te pas, soos om drade by te voeg of lengtes te verander, om te verseker dat hierdie presisie-komponent perfek in u spesifieke toerusting integreer.
Gereelde vrae
V1: Hoe maak ek 'n gesinterde gaasfilter skoon?
A: Vir fyn gaas is sagte metodes die beste om skade te voorkom. Ultrasoniese skoonmaak in 'n geskikte oplosmiddel is hoogs effektief. Versigtige terugspoeling met skoon vloeistof word ook aanbeveel. Vermy die gebruik van harde gereedskap of hoëdrukstrale direk op die oppervlak.
V2: Hoe is die drukval vir so 'n fyn gaas?
A: Die 1250-maas het 'n hoër aanvanklike drukval in vergelyking met growwer maas as gevolg van sy klein porieë. Dit is ontwerp vir fyn filtrasie. Dit is van kardinale belang om die filter vir jou stelsel se vloeitempo te dimensioneer om te verseker dat die drukval aanvaarbaar is. Die skoonmaakbare aard daarvan help om lae differensiële druk na skoonmaak te herstel.
V3: Kan gesinterde gaasfilter hoë temperature hanteer?
A: Ja, besonder goed. Die volledig metaal 304/316L-konstruksie laat dit toe om voortdurend te werk by temperature waar plastiekomhulsels of polimeermembrane sou smelt of degradeer, dikwels meer as 400°C (750°F) vir die element self.
V4: Is die filtrasiegradering absoluut of nominaal?
A: Gesinterde gaasfilters word tipies as absoluut gegradeer. Dit beteken dat hulle ontwerp en getoets is om 100% van die deeltjies op of bo die vermelde mikrongrootte (bv. 10 µm) te behou, wat gewaarborgde beskerming vir stroomafkomponente bied.
V5: Waarom gesinterde gaas bo 'n weggooibare geplooide filter kies?
A: Kies gesinterde gaas vir duursaamheid, skoonmaakbaarheid en uiterste omgewingsbestandheid. Dit is 'n eenmalige kapitaalbelegging wat jare lank hou. Kies 'n weggooibare geplooide filter vir laer aanvanklike koste in nie-aggressiewe, hoëvloei-toepassings waar gereelde vervanging aanvaarbaar is. Vir fyn, kritieke of strawwe diens is gesinterde metaal die beter keuse.
2. Suur skoonmaakmetode
Los kaliumdichromaat of kristalle in water op tot 60 tot 80 grade, en voeg stadig gekonsentreerde swaelsuur met 'n konsentrasie van 94% by totdat dit voldoende is. Voeg stadig by en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat by of los dit heeltemal op, en die oplossing sal donkerrooi van kleur wees. Op hierdie tydstip kan die tempo van die byvoeging van gekonsentreerde swaelsuur versnel word totdat dit heeltemal bygevoeg is. Indien daar nog onopgeloste kristalle oorbly nadat gekonsentreerde swaelsuur bygevoeg is, kan dit verhit word totdat dit opgelos is. Die funksie van die skoonmaakoplossing is om algemene besoedelingstowwe, vet en metaaldeeltjie-onsuiwerhede op die wand van die vlekvrye staalfilterpatroon te verwyder, en dit kan die bakterieë en mikroörganismes wat op die filterpatroon groei en die hittebron beskadig, effektief doodmaak. As die filterelement voorheen alkalies gewas is, moet die alkaliese oplossing eers gewas word, anders sal vetsure neerslaan en die filterelement besoedel.