Elemento filtrante a rete sinterizzata 1250 mesh 25x85
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Questa maglia da 1250 elemento filtrante a rete sinterizzata Caratterizzato da un design preciso e un'elevata accuratezza di filtrazione, questo elemento filtrante è adatto a una varietà di applicazioni. Con un diametro di soli 25 mm e una lunghezza di 85 mm, è compatto ma potente. Utilizza una rete metallica in acciaio inossidabile a maglia ultrafine da 1250 mesh, fusa insieme mediante un processo di saldatura per diffusione (sinterizzazione) per formare una struttura robusta e porosa. Questo processo trasforma più strati di rete metallica in un unico elemento filtrante integrato con dimensioni dei pori stabili e uniformi, in grado di catturare particelle estremamente fini e di resistere ad alta pressione, alta temperatura e stress meccanico.
Questo elemento filtrante rappresenta la soluzione ideale per la protezione di strumenti di precisione, linee di campionamento, sistemi di dosaggio chimico e circuiti microfluidici, soprattutto in applicazioni in cui lo spazio è limitato ma purezza e durata sono fondamentali. La sua struttura interamente metallica offre una soluzione di filtrazione durevole e facile da pulire, in grado di sostituire le membrane polimeriche monouso in ambienti difficili.
Specifiche
| Tipo | Elemento filtrante sinterizzato |
| DI | 25 mm |
| Altezza | 85 mm |
| Materiale filtrante | rete in acciaio inossidabile |
| Tasso di filtrazione | 1250 maglie |
| Origine | Henan, Cina |
| Pacchetto | Confezione in cartone neutro |
Nota: la classificazione esatta in micron è determinata dal diametro del filo e dal processo di sinterizzazione. La maglia 1250 offre una capacità di filtraggio molto fine.

caratteristiche del prodotto
- Eccezionale finezza di filtrazione: La struttura a 1250 maglie offre uno dei livelli di filtrazione più fini disponibili per le reti metalliche sinterizzate, ideale per catturare limo, precipitati fini e altre microparticelle.
- Struttura monolitica e rigida: Il processo di sinterizzazione crea un'unità solida e monoblocco. Non si delamina, non perde fibre e non modifica la sua struttura porosa sotto pressione, vibrazioni o controlavaggio.
- Resistenza chimica e termica superiore: Realizzato interamente in acciaio inossidabile, resiste alla corrosione, può funzionare ad alte temperature ed è compatibile con una vasta gamma di solventi, carburanti e fluidi di processo aggressivi, laddove la plastica risulterebbe inadatta.
- Lavabile e riutilizzabile: A differenza dei filtri monouso, questo elemento può essere rigenerato tramite controlavaggio, pulizia a ultrasuoni o pulizia chimica, offrendo un costo totale di proprietà molto basso durante la sua lunga vita utile.
- Elevata resistenza in un formato miniaturizzato: Nonostante le sue dimensioni ridotte di 25x85 mm, la struttura sinterizzata offre una notevole resistenza meccanica e alle variazioni di pressione.
Tipi di filtri sinterizzati
Filtri sinterizzati vengono classificati in base al materiale di base e alla struttura:
- Rete metallica sinterizzata (Questo prodotto): Realizzato con strati di rete intrecciata. Unisce resistenza, permeabilità e controllo preciso della dimensione dei pori. Ideale per la maggior parte delle applicazioni con fluidi e gas.
- Polvere metallica sinterizzataRealizzato con particelle di polvere metallica. Forma percorsi di flusso più tortuosi ed è spesso utilizzato in applicazioni di filtrazione fine, fluidizzazione o diffusione. Include: elementi filtranti in polvere di acciaio inossidabile sinterizzata, elementi filtranti in polvere di rame sinterizzata, elementi filtranti in polvere di titanio sinterizzata, ecc..
- Fibra metallica sinterizzata: realizzata con microfibre disposte in modo casuale. Offre una superficie filtrante estremamente elevata e prestazioni di filtrazione in profondità eccellenti, con un'elevata capacità di trattenere lo sporco.
- Tipi di materiale: Disponibile in vari materiali come acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316 e acciaio inossidabile 316Lper soddisfare specifici requisiti chimici o di temperatura.

1. Grazie a una progettazione speciale è possibile ottenere un'area di filtrazione effettiva del 100%;
2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;
3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;
4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;
Grazie a una progettazione speciale, è possibile raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%.
2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;
3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;
4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;
Produttore di filtri sinterizzati
Filtro Huahang È specializzata nella produzione di elementi filtranti sinterizzati, in grado di sinterizzare materiali a maglia ultrafine come la maglia 1250, trasformandoli in elementi filtranti durevoli e affidabili, in base alle vostre esigenze.
I nostri vantaggi:
- Produzione di precisione miniaturizzata: Siamo specializzati nella produzione di elementi filtranti di piccole dimensioni e ad alte prestazioni, garantendo un controllo perfetto del processo di sinterizzazione e preservando l'integrità della struttura dei pori anche in formati compatti.
- Sinterizzazione in atmosfera controllata: La nostra tecnologia di forni garantisce un legame pulito e privo di ossidi tra gli strati di acciaio inossidabile, aspetto fondamentale per mantenere la resistenza alla corrosione e l'integrità del materiale, soprattutto durante la lavorazione di materiali a maglia fine.
- Verifica della qualità: Ogni lotto di prodotti viene sottoposto a rigorosi test per verificare l'integrità della dimensione dei pori e garantire che gli elementi filtranti soddisfino la classificazione in micron specificata. I controlli dimensionali e dei materiali sono procedure standard.
- Partner per l'ingegneria personalizzata: Collaboriamo con i nostri clienti per personalizzare i progetti in base alle loro esigenze, ad esempio aggiungendo filettature o modificando le lunghezze, garantendo che questo componente di precisione si integri perfettamente nelle loro specifiche apparecchiature.
FAQ
D1: Come si pulisce un filtro a rete sinterizzata?
A: Per le maglie fini, è preferibile utilizzare metodi delicati per evitare danni. La pulizia a ultrasuoni in un solvente adatto è molto efficace. Si raccomanda inoltre un accurato lavaggio in controcorrente con un fluido pulito. Evitare di utilizzare utensili duri o getti ad alta pressione direttamente sulla superficie.
D2: Qual è la caduta di pressione per una maglia così fine?
A: Il filtro a 1250 mesh presenta una caduta di pressione iniziale maggiore rispetto ai filtri a maglia più grossa a causa dei suoi pori piccoli. Questa caratteristica è voluta per una filtrazione fine. È fondamentale dimensionare il filtro in base alla portata del sistema per garantire che la caduta di pressione sia accettabile. La sua natura lavabile contribuisce a ripristinare una bassa pressione differenziale dopo la pulizia.
D3: I filtri a rete sinterizzata sono in grado di sopportare temperature elevate?
A: Sì, eccezionalmente bene. La struttura interamente in metallo 304/316L gli consente di funzionare ininterrottamente a temperature in cui gli involucri in plastica o le membrane polimeriche si scioglierebbero o si degraderebbero, spesso superiori a 400 °C (750 °F) per l'elemento stesso.
D4: Il valore di filtrazione è assoluto o nominale?
A: I filtri a rete sinterizzata sono generalmente classificati come assoluti. Ciò significa che sono progettati e testati per trattenere il 100% delle particelle di dimensioni pari o superiori al valore in micron dichiarato (ad esempio, 10 µm), garantendo una protezione efficace per i componenti a valle.
D5: Perché scegliere una rete sinterizzata al posto di un filtro plissettato monouso?
A: Scegliete la rete sinterizzata per la sua durata, facilità di pulizia e resistenza agli ambienti estremi. Si tratta di un investimento iniziale che dura per anni. In applicazioni non aggressive e ad alto flusso, dove è accettabile una sostituzione frequente, optate per un filtro plissettato monouso per un costo iniziale inferiore. Per applicazioni delicate, critiche o gravose, il metallo sinterizzato è la scelta migliore.
2. Metodo di pulizia con acido
Sciogliere il dicromato di potassio o i cristalli in acqua a una temperatura compresa tra 60 e 80 gradi e aggiungere lentamente acido solforico concentrato al 94% fino a raggiungere la quantità desiderata. Continuare ad aggiungere lentamente e mescolare. Aggiungere fino a 1200 millilitri di solfato di potassio o fino a completo scioglimento; la soluzione assumerà un colore rosso scuro. A questo punto, è possibile aumentare la velocità di aggiunta dell'acido solforico concentrato fino al suo completo scioglimento. Se dopo l'aggiunta di acido solforico concentrato rimangono ancora cristalli non disciolti, è possibile riscaldarli fino a completa dissoluzione. La soluzione detergente serve a rimuovere contaminanti generici, grasso e impurità metalliche dalle pareti della cartuccia filtrante in acciaio inossidabile, ed è in grado di eliminare efficacemente batteri e microrganismi che proliferano sulla cartuccia filtrante e danneggiano la fonte di calore. Se l'elemento filtrante è stato precedentemente lavato con una soluzione alcalina, è necessario lavarlo prima con la soluzione alcalina, altrimenti gli acidi grassi precipiteranno e contamineranno l'elemento filtrante.




Shay



