1250 മെഷ് സിന്റേർഡ് മെഷ് ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് 25x85
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
ഈ 1250-മെഷ് സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് ഫിൽറ്റർ ഘടകം കൃത്യമായ രൂപകൽപ്പനയും ഉയർന്ന ഫിൽട്രേഷൻ കൃത്യതയും ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്, ഇത് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. 25 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 85 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുള്ള ഈ ഫിൽറ്റർ ഘടകം ഒതുക്കമുള്ളതും എന്നാൽ ശക്തവുമാണ്. ഇത് അൾട്രാ-ഫൈൻ 1250-മെഷ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഡിഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് (സിന്ററിംഗ്) പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ച് ശക്തമായ, സുഷിരങ്ങളുള്ള ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ വയർ മെഷിന്റെ ഒന്നിലധികം പാളികളെ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ സുഷിര വലുപ്പങ്ങളുള്ള ഒറ്റ, സംയോജിത ഫിൽറ്റർ എലമെന്റാക്കി മാറ്റുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയെ നേരിടുമ്പോൾ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കാൻ കഴിവുള്ളതാണ്.
കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, സാമ്പിൾ ലൈനുകൾ, കെമിക്കൽ മീറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക് സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഈ ഫിൽട്ടർ ഘടകം ഒരു ഉത്തമ പരിഹാരമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ഥലപരിമിതിയും എന്നാൽ പരിശുദ്ധിയും ഈടും നിർണായകവുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ. കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഡിസ്പോസിബിൾ പോളിമർ മെംബ്രണുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മോടിയുള്ളതും വൃത്തിയാക്കാവുന്നതുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിഹാരം ഇതിന്റെ മുഴുവൻ ലോഹ നിർമ്മാണവും നൽകുന്നു.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകം |
| ഓഫ് | 25 മി.മീ. |
| ഉയരം | 85 മി.മീ. |
| ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെഷ് |
| ഫിൽട്രേഷൻ നിരക്ക് | 1250 മെഷ് |
| ഉത്ഭവം | ഹെനാൻ, ചൈന |
| പാക്കേജ് | ന്യൂട്രൽ കാർട്ടൺ പാക്കേജ് |
കുറിപ്പ്: വയർ വ്യാസവും സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയും അനുസരിച്ചാണ് കൃത്യമായ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. 1250 മെഷ് വളരെ മികച്ച ഫിൽട്ടറിംഗ് കഴിവ് നൽകുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
- അസാധാരണമായ ഫിൽട്രേഷൻ സൂക്ഷ്മത: 1250 മെഷ് ഘടന സിന്റർ ചെയ്ത വയർ മെഷിന് ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഫിൽട്രേഷൻ ലെവലുകളിൽ ഒന്ന് നൽകുന്നു, ഇത് ചെളി, സൂക്ഷ്മ അവക്ഷിപ്തങ്ങൾ, മറ്റ് സൂക്ഷ്മ കണികകൾ എന്നിവ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
- മോണോലിത്തിക്ക് & കർക്കശമായ ഘടന: സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു സോളിഡ്, വൺ-പീസ് യൂണിറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് സമ്മർദ്ദം, വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ക് വാഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ, നാരുകൾ ചൊരിയുകയോ, അതിന്റെ സുഷിര ഘടന മാറ്റുകയോ ചെയ്യില്ല.
- മികച്ച രാസ, താപ പ്രതിരോധം: പൂർണ്ണമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഇത്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പരാജയപ്പെടുന്ന വിവിധതരം ആക്രമണാത്മക ലായകങ്ങൾ, ഇന്ധനങ്ങൾ, പ്രോസസ് ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
- വൃത്തിയാക്കാവുന്നതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും: ഡിസ്പോസിബിൾ ഫിൽട്ടറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ മൂലകം ബാക്ക്-പൾസിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അതിന്റെ നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
- ഒരു മിനിയേച്ചർ പാക്കേജിൽ ഉയർന്ന കരുത്ത്: 25x85mm വലിപ്പം കുറവാണെങ്കിലും, സിന്റർ ചെയ്ത നിർമ്മാണം ശ്രദ്ധേയമായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങൾക്കെതിരായ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറിന്റെ തരങ്ങൾ
സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും ഘടനയും അനുസരിച്ച് അവയെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
- സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ വയർ മെഷ് (ഈ ഉൽപ്പന്നം): നെയ്ത മെഷ് പാളികളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ശക്തി, പ്രവേശനക്ഷമത, കൃത്യമായ സുഷിര വലുപ്പ നിയന്ത്രണം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. മിക്ക ദ്രാവക, വാതക പ്രയോഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.
- സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹപ്പൊടി: ലോഹപ്പൊടി കണികകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കൂടുതൽ വളഞ്ഞ ഒഴുക്ക് പാതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും സൂക്ഷ്മമായ ഫിൽട്രേഷൻ, ദ്രാവകവൽക്കരണം അല്ലെങ്കിൽ വ്യാപന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടി സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽറ്റർ ഘടകങ്ങൾ, ചെമ്പ് പൊടി സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽറ്റർ ഘടകങ്ങൾ, ടൈറ്റാനിയം പൊടി സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽറ്റർ ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയവ.
- സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫൈബർ: ക്രമരഹിതമായി ക്രമീകരിച്ച മൈക്രോഫൈബറുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്. ഉയർന്ന അഴുക്ക് പിടിച്ചുനിർത്താനുള്ള ശേഷിയോടെ വളരെ ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും മികച്ച ആഴത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനവും നൽകുന്നു.
- മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ: വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീl നിർദ്ദിഷ്ട രാസ അല്ലെങ്കിൽ താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്.

1. പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 100% ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;
2. ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂഷൻ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം ഉപയോഗത്തിലിരുന്ന നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
3. ഡിസൈൻ ഒരു ലോഹ മടക്കാവുന്ന ഫ്രെയിം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും;
4. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഘടന കാണിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, വലിയ പൊടി ശേഷി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു;
പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 100% ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;
2. ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂഷൻ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ആദ്യം ഉപയോഗത്തിലിരുന്ന നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
3. ഡിസൈൻ ഒരു ലോഹ മടക്കാവുന്ന ഫ്രെയിം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും;
4. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഘടന കാണിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, വലിയ പൊടി ശേഷി എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു;
സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറിന്റെ നിർമ്മാതാവ്
ഹുവാഹാങ് ഫിൽട്ടർ 1250 മെഷ് പോലുള്ള അൾട്രാ-ഫൈൻ മെഷ് മെറ്റീരിയലുകളെ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളാക്കി സിന്റർ ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ എലമെന്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.
ഞങ്ങളുടെ നേട്ടങ്ങൾ:
- മിനിയേച്ചറൈസ്ഡ് പ്രിസിഷൻ നിർമ്മാണം: ചെറുതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലും, സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും, ഒതുക്കമുള്ള വലുപ്പങ്ങളിൽ പോലും സുഷിര ഘടനയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിലും ഞങ്ങൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു.
- നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷ സിന്ററിംഗ്: ഞങ്ങളുടെ ഫർണസ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പാളികൾക്കിടയിൽ ശുദ്ധവും ഓക്സൈഡ് രഹിതവുമായ ഒരു ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് നാശന പ്രതിരോധവും മീഡിയ സമഗ്രതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് നിർണായകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഫൈൻ മെഷ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ.
- ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സുഷിര വലുപ്പ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ് പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ, മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപടിക്രമങ്ങളാണ്.
- കസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പങ്കാളി: ത്രെഡുകൾ ചേർക്കൽ, നീളം മാറ്റൽ തുടങ്ങിയ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഡിസൈനുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി സഹകരിക്കുന്നു, ഈ കൃത്യതയുള്ള ഘടകം നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങളിൽ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് ഫിൽറ്റർ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?
എ: നേർത്ത മെഷിന്, കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സൗമ്യമായ രീതികളാണ് നല്ലത്. അനുയോജ്യമായ ലായകത്തിൽ അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. ശുദ്ധമായ ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ബാക്ക്-ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് കഠിനമായ ഉപകരണങ്ങളോ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ജെറ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
ചോദ്യം 2: ഇത്രയും മികച്ച ഒരു മെഷിന്റെ മർദ്ദം എങ്ങനെ കുറയും?
A: ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ കാരണം, 1250 മെഷിന്, പരുക്കൻ മെഷുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ മർദ്ദം കുറയുന്നു. ഇത് മികച്ച ഫിൽട്രേഷനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. മർദ്ദം കുറയുന്നത് സ്വീകാര്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റിനായി ഫിൽട്ടറിന്റെ വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം കുറഞ്ഞ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ ഇതിന്റെ വൃത്തിയാക്കാവുന്ന സ്വഭാവം സഹായിക്കുന്നു.
Q3: സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് ഫിൽട്ടറിന് ഉയർന്ന താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
എ: അതെ, അസാധാരണമാംവിധം നന്നായി. പൂർണ്ണമായും ലോഹം നിറഞ്ഞ 304/316L നിർമ്മാണം പ്ലാസ്റ്റിക് ഹൗസിംഗുകളോ പോളിമർ മെംബ്രണുകളോ ഉരുകുകയോ വിഘടിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന താപനിലയിൽ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും മൂലകത്തിന് തന്നെ 400°C (750°F) ൽ കൂടുതൽ.
ചോദ്യം 4: ഫിൽട്രേഷൻ റേറ്റിംഗ് കേവലമാണോ അതോ നാമമാത്രമാണോ?
A: സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി കേവലമായി റേറ്റുചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇതിനർത്ഥം, പ്രസ്താവിച്ച മൈക്രോൺ വലുപ്പത്തിലോ അതിൽ കൂടുതലോ (ഉദാ: 10µm) 100% കണികകളും നിലനിർത്താൻ അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് പരീക്ഷിച്ചു എന്നാണ്, ഇത് താഴത്തെ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പായ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.
ചോദ്യം 5: ഡിസ്പോസിബിൾ പ്ലീറ്റഡ് ഫിൽട്ടറിന് പകരം സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
A: ഈട്, വൃത്തിയാക്കൽ, അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിസ്ഥിതി പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായി സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇത് വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കുന്ന ഒറ്റത്തവണ മൂലധന നിക്ഷേപമാണ്. ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സ്വീകാര്യമാകുന്ന, ആക്രമണാത്മകമല്ലാത്ത, ഉയർന്ന പ്രവാഹമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവിനായി ഒരു ഡിസ്പോസിബിൾ പ്ലീറ്റഡ് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മികച്ച, നിർണായകമായ അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ സേവനത്തിന്, സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹമാണ് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
2. ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ് രീതി
പൊട്ടാസ്യം ഡൈക്രോമേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പരലുകൾ 60 മുതൽ 80 ഡിഗ്രി വരെ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, 94% സാന്ദ്രതയുള്ള സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് സാവധാനം ചേർക്കുക. സാവധാനം ചേർത്ത് ഇളക്കുക. 1200 മില്ലി ലിറ്റർ വരെ പൊട്ടാസ്യം സൾഫേറ്റ് ചേർക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ലയിക്കുക, ലായനി കടും ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ കാണപ്പെടും. ഈ സമയത്ത്, സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ചേർക്കുന്നതിന്റെ നിരക്ക് പൂർണ്ണമായും ചേർക്കുന്നതുവരെ ത്വരിതപ്പെടുത്താം. സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ചേർത്തതിന് ശേഷവും ലയിക്കാത്ത പരലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ചൂടാക്കാം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജിന്റെ ചുമരിലെ പൊതുവായ മലിനീകരണ വസ്തുക്കൾ, ഗ്രീസ്, ലോഹ കണിക മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ക്ലീനിംഗ് ലായനിയുടെ പ്രവർത്തനം, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജിൽ വളരുന്ന ബാക്ടീരിയകളെയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളെയും ഫലപ്രദമായി കൊല്ലാനും താപ സ്രോതസ്സിനെ നശിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് മുമ്പ് ആൽക്കലൈൻ കഴുകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആൽക്കലൈൻ ലായനി ആദ്യം കഴുകണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിനെ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും മലിനമാക്കുകയും ചെയ്യും.




ഷേ



