Shay
Element filtrant de malla sinteritzada de 1250 mesh 25x85
DESCRIPCIÓ DEL PRODUCTE
Aquesta malla de 1250 element de filtre de malla sinteritzada Presenta un disseny precís i una alta precisió de filtració, cosa que el fa adequat per a una varietat d'aplicacions. Amb un diàmetre de només 25 mm i una longitud de 85 mm, aquest element filtrant és compacte però potent. Utilitza una malla de filferro d'acer inoxidable ultrafina de 1250 malles, que es fusiona mitjançant un procés de soldadura per difusió (sinterització) per formar una estructura robusta i porosa. Aquest procés transforma múltiples capes de malla de filferro en un únic element filtrant integrat amb mides de porus estables i uniformes, capaç de capturar partícules extremadament fines alhora que resisteix alta pressió, alta temperatura i estrès mecànic.
Aquest element filtrant és una solució ideal per protegir instruments de precisió, línies de mostreig, sistemes de mesurament químic i circuits microfluídics, especialment en aplicacions on l'espai és limitat però la puresa i la durabilitat són crítiques. La seva construcció totalment metàl·lica proporciona una solució de filtració duradora i netejable que pot substituir les membranes de polímer d'un sol ús en entorns durs.
Especificació
| Tipus | Element de filtre sinteritzat |
| DE | 25 mm |
| Alçada | 85 mm |
| material de filtre | malla d'acer inoxidable |
| taxa de filtració | 1250 malles |
| Origen | Henan, Xina |
| Paquet | Paquet de cartró neutre |
Nota: La classificació exacta en micres ve determinada pel diàmetre del filferro i el procés de sinterització. La malla de 1250 proporciona una capacitat de filtratge molt fina.
característiques del producte
- Finesa de filtració excepcional: L'estructura de malla 1250 proporciona un dels nivells de filtració més fins disponibles per a malla de filferro sinteritzat, ideal per capturar llims, precipitats fins i altres micropartícules.
- Estructura monolítica i rígida: El procés de sinterització crea una unitat sòlida d'una sola peça. No es delamina, no despren fibres ni canvia l'estructura dels porus sota pressió, vibració o rentat a contracorrent.
- Resistència química i tèrmica superior: Fet completament d'acer inoxidable, resisteix la corrosió, pot funcionar a altes temperatures i és compatible amb una àmplia gamma de dissolvents, combustibles i fluids de procés agressius on els plàstics fallarien.
- Netejable i reutilitzable: A diferència dels filtres d'un sol ús, aquest element es pot regenerar mitjançant retropulsació, neteja per ultrasons o neteja química, oferint un cost total de propietat molt baix durant la seva llarga vida útil.
- Alta resistència en un paquet miniatura: Malgrat la seva petita mida de 25x85 mm, la construcció sinteritzada proporciona una notable resistència mecànica i resistència als diferencials de pressió.
Tipus de filtre sinteritzat
Filtres sinteritzats es classifiquen segons el seu material base i estructura:
- Malla de filferro metàl·lic sinteritzat (Aquest producte): Fet de capes de malla teixida. Combina resistència, permeabilitat i control precís de la mida dels porus. Ideal per a la majoria d'aplicacions de fluids i gasos.
- Pols metàl·lica sinteritzadaFet de partícules de pols metàl·lica. Forma camins de flux més tortuosos i s'utilitza sovint en aplicacions de filtració fina, fluidització o difusió. Inclou: elements filtrants sinteritzats en pols d'acer inoxidable, elements filtrants sinteritzats en pols de coure, elements filtrants sinteritzats en pols de titani, etc..
- Fibra metàl·lica sinteritzada: Feta de microfibres disposades aleatòriament. Proporciona una superfície extremadament alta i un excel·lent rendiment de filtració en profunditat amb una alta capacitat de retenció de brutícia.
- Tipus de materials: Disponible en diversos materials com ara Acer inoxidable 304, acer inoxidable 316 i acer inoxidable 316Ll per complir requisits químics o de temperatura específics.
1. El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;
2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;
3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;
4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;
El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;
2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;
3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;
4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;
Fabricant de filtres sinteritzats
Filtre Huahang s'especialitza en la producció d'elements filtrants sinteritzats, capaços de sinteritzar materials de malla ultrafina com ara la malla 1250 en elements filtrants duradors i fiables segons les vostres necessitats.
Els nostres avantatges:
- Fabricació de precisió miniaturitzada: Destaquem en la producció d'elements filtrants petits i d'alt rendiment, garantint un control perfecte del procés de sinterització i mantenint la integritat de l'estructura dels porus fins i tot en mides compactes.
- Sinterització en atmosfera controlada: La nostra tecnologia de forn garanteix una unió neta i lliure d'òxid entre les capes d'acer inoxidable, cosa que és crucial per mantenir la resistència a la corrosió i la integritat del suport, especialment quan es processen materials de malla fina.
- Verificació de qualitat: Cada lot de productes se sotmet a proves rigoroses per verificar la integritat de la mida dels porus i garantir que els elements filtrants compleixin amb la classificació de micres especificada. Les inspeccions dimensionals i de materials són procediments estàndard.
- Soci d'enginyeria personalitzada: Col·laborem amb els nostres clients per adaptar els dissenys a les seves necessitats, com ara afegir rosques o canviar longituds, garantint que aquest component de precisió s'integri perfectament en el vostre equip específic.
Preguntes freqüents
P1: Com puc netejar un filtre de malla sinteritzada?
A: Per a malles fines, els mètodes suaus són els millors per evitar danys. La neteja per ultrasons amb un dissolvent adequat és molt eficaç. També es recomana un rentat a contracorrent amb fluid net. Eviteu utilitzar eines dures o raigs d'alta pressió directament sobre la superfície.
P2: Quina és la caiguda de pressió per a una malla tan fina?
A: La malla de 1250 té una caiguda de pressió inicial més alta en comparació amb les malles més gruixudes a causa dels seus porus petits. Això és per disseny per a la filtració fina. És crucial dimensionar el filtre per al cabal del vostre sistema per garantir que la caiguda de pressió sigui acceptable. La seva naturalesa netejable ajuda a restaurar la baixa pressió diferencial després de la neteja.
P3: El filtre de malla sinteritzada pot suportar temperatures elevades?
R: Sí, excepcionalment bé. La construcció totalment metàl·lica 304/316L li permet funcionar contínuament a temperatures on les carcasses de plàstic o les membranes de polímer es fondrien o degradarien, sovint per sobre dels 400 °C (750 °F) per a l'element en si.
P4: La classificació de filtració és absoluta o nominal?
A: Els filtres de malla sinteritzada normalment es classifiquen com a absoluts. Això significa que estan dissenyats i provats per retenir el 100% de les partícules de mida igual o superior a la micrà indicada (per exemple, 10 µm), proporcionant una protecció garantida per als components posteriors.
P5: Per què escollir una malla sinteritzada en lloc d'un filtre plisat d'un sol ús?
A: Trieu una malla sinteritzada per la seva durabilitat, facilitat de neteja i resistència extrema a l'entorn. És una inversió de capital única que dura anys. Trieu un filtre plegat d'un sol ús per obtenir un cost inicial més baix en aplicacions no agressives i d'alt flux on és acceptable una substitució freqüent. Per a serveis fins, crítics o durs, el metall sinteritzat és la millor opció.
2. Mètode de neteja amb àcid
Dissoleu el dicromat de potassi o els cristalls en aigua a 60-80 graus i afegiu-hi lentament àcid sulfúric concentrat amb una concentració del 94% fins que sigui suficient. Afegiu-hi lentament i remeneu. Afegiu-hi fins a 1200 mil·lilitres de sulfat de potassi o dissoleu-ho completament, i la solució apareixerà de color vermell fosc. En aquest moment, es pot accelerar la velocitat d'addició d'àcid sulfúric concentrat fins que s'afegeixi completament. Si encara hi ha cristalls sense dissoldre després d'afegir àcid sulfúric concentrat, es poden escalfar fins que es dissolguin. La funció de la solució de neteja és eliminar els contaminants generals, el greix i les impureses de partícules metàl·liques a la paret del cartutx de filtre d'acer inoxidable, i pot matar eficaçment els bacteris i microorganismes que creixen al cartutx de filtre i danyen la font de calor. Si l'element filtrant s'ha rentat alcalí prèviament, la solució alcalina s'ha de rentar primer, en cas contrari els àcids grassos precipitaran i contaminaran l'element filtrant.