Bricska
TERMÉKLEÍRÁS
Ez az 1250 hálószemű szinterezett hálós szűrőelem precíz kialakítással és nagy szűrési pontossággal rendelkezik, így számos alkalmazási területen alkalmazható. Mindössze 25 mm átmérőjével és 85 mm hosszúságával ez a szűrőelem kompakt, mégis nagy teljesítményű. Ultrafinom, 1250 mesh-es rozsdamentes acél dróthálót használ, amelyet diffúziós hegesztési (szinterelési) eljárással egyesítenek, így egy robusztus, porózus szerkezetet hoznak létre. Ez az eljárás a drótháló több rétegét egyetlen, integrált szűrőelemmé alakítja, stabil és egyenletes pórusméretű, amely képes rendkívül finom részecskéket megkötni, miközben ellenáll a nagy nyomásnak, a magas hőmérsékletnek és a mechanikai igénybevételnek.
Ez a szűrőelem ideális megoldás precíziós műszerek, mintavételi vezetékek, kémiai adagolórendszerek és mikrofluidikai áramkörök védelmére, különösen olyan alkalmazásokban, ahol korlátozott a hely, de a tisztaság és a tartósság kritikus fontosságú. Teljesen fémből készült konstrukciója tartós és tisztítható szűrési megoldást biztosít, amely zord környezetben helyettesítheti az eldobható polimer membránokat.
Specifikáció
| Típus | Szinterezett szűrőelem |
| OF | 25 mm |
| Magasság | 85 mm |
| Szűrőanyag | Rozsdamentes acél háló |
| Szűrési sebesség | 1250-es hálószem |
| Származás | Henan, Kína |
| Csomag | Semleges kartoncsomagolás |
Megjegyzés: A pontos mikronszámot a huzal átmérője és a szinterezési eljárás határozza meg. Az 1250-es mesh nagyon finom szűrési képességet biztosít.
termékjellemzők
- Kivételes szűrési finomság: Az 1250-es mesh-es szerkezet a szinterezett dróthálók egyik legjobb szűrési szintjét biztosítja, ideális iszap, finom csapadékok és egyéb mikrorészecskék felfogására.
- Monolitikus és merev szerkezet: A szinterezési folyamat egy szilárd, egy darabból álló egységet hoz létre. Nem válik le rétegekről, nem veti el a szálait, és nem változtatja meg pórusszerkezetét nyomás, rezgés vagy visszamosás hatására.
- Kiváló vegyi és hőállóság: Teljes egészében rozsdamentes acélból készült, ellenáll a korróziónak, magas hőmérsékleten is működik, és kompatibilis számos agresszív oldószerrel, üzemanyaggal és technológiai folyadékkal, ahol a műanyagok meghibásodnának.
- Tisztítható és újrafelhasználható: Az eldobható szűrőkkel ellentétben ez az elem regenerálható fordított pulzálással, ultrahangos tisztítással vagy kémiai tisztítással, így hosszú élettartama alatt nagyon alacsony a teljes birtoklási költség.
- Nagy szilárdságú miniatűr csomag: Kis, 25x85 mm-es mérete ellenére a szinterezett konstrukció figyelemre méltó mechanikai szilárdságot és nyomáskülönbség-ellenállást biztosít.
Szinterezett szűrő típusai
Szinterezett szűrők alapanyaguk és szerkezetük szerint osztályozhatók:
- Szinterezett fém drótháló (Ez a termék): Szőtt hálós rétegekből készült. Egyesíti a szilárdságot, az áteresztőképességet és a pontos pórusméret-szabályozást. Ideális a legtöbb folyadék- és gázalkalmazáshoz.
- Szinterezett fémporFémpor részecskékből készül. Kanyargósabb áramlási utakat képez, és gyakran használják finomszűrésben, fluidizációban vagy diffúziós alkalmazásokban. Tartalmazza: rozsdamentes acél por szinterezett szűrőelemek, rézpor szinterezett szűrőelemek, titánpor szinterezett szűrőelemek stb..
- Szinterezett fémszál: Véletlenszerűen elrendezett mikroszálakból készült. Rendkívül nagy felületet és kiváló mélységi szűrési teljesítményt biztosít, magas szennyeződés-megtartó kapacitással.
- Anyagtípusok: Különböző anyagokból kapható, mint például 304 rozsdamentes acél, 316 rozsdamentes acél és 316L rozsdamentes acéll hogy megfeleljen a speciális kémiai vagy hőmérsékleti követelményeknek.
1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
Szinterezett szűrő gyártója
Huahang-szűrő szinterezett szűrőelemek gyártására specializálódott, képes ultrafinom hálós anyagokat, például 1250-es mesh-et tartós és megbízható szűrőelemekké szinterelni az Ön igényei szerint.
Előnyeink:
- Miniatürizált precíziós gyártás: Kiválóan alkalmasak vagyunk kis méretű, nagy teljesítményű szűrőelemek gyártására, biztosítva a szinterelési folyamat tökéletes szabályozását és a pórusszerkezet integritásának megőrzését még kompakt méretekben is.
- Szabályozott atmoszférájú szinterezés: Kemencénk technológiája tiszta, oxidmentes kötést biztosít a rozsdamentes acél rétegek között, ami kulcsfontosságú a korrózióállóság és a közeg integritásának megőrzése szempontjából, különösen finomhálós anyagok feldolgozásakor.
- Minőségellenőrzés: Minden egyes terméktétel szigorú tesztelésen megy keresztül, hogy ellenőrizzék a pórusméret integritását, és biztosítsák, hogy a szűrőelemek megfeleljenek a megadott mikronos besorolásnak. A méret- és anyagvizsgálatok standard eljárások.
- Egyedi mérnöki partner: Ügyfeleinkkel együttműködve testre szabjuk a terveket az igényeiknek megfelelően, például menetek hozzáadásával vagy hosszúságok módosításával, biztosítva, hogy ez a precíziós alkatrész tökéletesen integrálódjon az Ön által használt berendezésbe.
GYIK
1. kérdés: Hogyan tisztíthatok meg egy szinterezett hálós szűrőt?
V: Finom szövésű anyagok esetén a károsodás elkerülése érdekében a legjobb a gyengéd módszerek használata. Az ultrahangos tisztítás megfelelő oldószerben rendkívül hatékony. Óvatos visszaöblítés tiszta folyadékkal is ajánlott. Kerülje a kemény szerszámok vagy nagynyomású sugarak közvetlen használatát a felületen.
2. kérdés: Mekkora a nyomásesés egy ilyen finom hálónál?
A: Az 1250-es szitasűrűségű szűrő kezdeti nyomásesése nagyobb a durvább szitákhoz képest a kis pórusméret miatt. Ez a finomszűrésre van tervezve. A szűrő mérete a rendszer áramlási sebességéhez igazodik, hogy a nyomásesés elfogadható legyen. Tisztíthatóságának köszönhetően a tisztítás után visszaállítja az alacsony nyomáskülönbséget.
3. kérdés: A szinterezett hálós szűrő képes-e a magas hőmérsékletet kezelni?
V: Igen, kivételesen jól. A teljes egészében fémből készült 304/316L konstrukció lehetővé teszi a folyamatos működést olyan hőmérsékleten, ahol a műanyag házak vagy a polimer membránok megolvadnának vagy lebomlanának, gyakran akár 400°C (750°F) feletti hőmérsékleten is.
4. kérdés: A szűrési teljesítmény abszolút vagy névleges?
A: A szinterezett hálós szűrőket jellemzően abszolút szűrőként osztályozzák. Ez azt jelenti, hogy úgy tervezték és tesztelték őket, hogy a megadott mikronméretű (pl. 10 µm) vagy annál nagyobb részecskék 100%-át visszatartsák, garantált védelmet nyújtva a későbbi alkatrészeknek.
5. kérdés: Miért érdemes szinterezett hálót választani az eldobható redőzött szűrő helyett?
V: A tartósság, a tisztíthatóság és a szélsőséges környezeti hatásokkal szembeni ellenállás érdekében válasszon szinterezett hálót. Ez egy egyszeri tőkebefektetés, amely évekig kitart. Válasszon eldobható redőzött szűrőt az alacsonyabb kezdeti költségekért nem agresszív, nagy áramlási igényű alkalmazásokban, ahol a gyakori csere elfogadható. Finom, kritikus vagy zord alkalmazásokhoz a szinterezett fém a legjobb választás.
2. Savas tisztítási módszer
Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.