ເຊ
ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ Sintered 1250 ຕາໜ່າງ 25x85
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
1250-mesh ນີ້ ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕາໜ່າງ sintered ມີການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພຽງແຕ່ 25 ມມ ແລະ ຄວາມຍາວ 85 ມມ, ອົງປະກອບຕົວກອງນີ້ມີຂະໜາດກະທັດຮັດແຕ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ມັນໃຊ້ຕາໜ່າງລວດເຫຼັກສະແຕນເລດ 1250-mesh ທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຖືກລວມເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມແບບແຜ່ກະຈາຍ (ການເຜົາ) ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຮູຂຸມຂົນ. ຂະບວນການນີ້ປ່ຽນຕາໜ່າງລວດຫຼາຍຊັ້ນໃຫ້ກາຍເປັນອົງປະກອບຕົວກອງດຽວທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ສາມາດຈັບອະນຸພາກທີ່ລະອຽດທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ.
ອົງປະກອບຕົວກອງນີ້ແມ່ນທາງອອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປົກປ້ອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສາຍການເກັບຕົວຢ່າງ, ລະບົບວັດແທກສານເຄມີ, ແລະວົງຈອນຈຸລະພາກ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດແຕ່ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມທົນທານແມ່ນສຳຄັນ. ການກໍ່ສ້າງໂລຫະທັງໝົດຂອງມັນໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ທົນທານ ແລະ ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດທົດແທນເຍື່ອໂພລີເມີທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ລາຍລະອຽດ
| ປະເພດ | ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກຊິນເຕີ |
| ຂອງ | 25 ມມ |
| ຄວາມສູງ | 85 ມມ |
| ວັດສະດຸກອງ | ຕາໜ່າງສະແຕນເລດ |
| ອັດຕາການກອງ | 1250 ຕາໜ່າງ |
| ຕົ້ນກຳເນີດ | ເຫີນານ, ຈີນ |
| ແພັກເກດ | ຊຸດກ່ອງກາງ |
ໝາຍເຫດ: ການຈັດອັນດັບໄມຄຣອນທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ ແລະ ຂະບວນການເຜົາ. 1250 mesh ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການກັ່ນຕອງທີ່ລະອຽດຫຼາຍ.
ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ
- ຄວາມລະອຽດການກັ່ນຕອງທີ່ໂດດເດັ່ນ: ໂຄງສ້າງຕາໜ່າງ 1250 ໃຫ້ລະດັບການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຕາໜ່າງລວດທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້, ເໝາະສຳລັບການດັກຈັບຕະກອນ, ຕະກອນລະອຽດ, ແລະ ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍອື່ນໆ.
- ໂຄງສ້າງກ້ອນດຽວ ແລະ ແຂງ: ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ສ້າງໜ່ວຍທີ່ແຂງແກ່ນເປັນຊິ້ນດຽວ. ມັນຈະບໍ່ແຍກຊັ້ນ, ຫຼຸດເສັ້ນໃຍ, ຫຼື ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຂອງມັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼື ການລ້າງກັບຄືນ.
- ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ: ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທັງໝົດ, ມັນຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ສາມາດເຮັດວຽກໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວລະລາຍ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ນໍ້າມັນໃນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍບ່ອນທີ່ພາດສະຕິກຈະເສຍຫາຍ.
- ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້: ບໍ່ເຫມືອນກັບຕົວກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ, ອົງປະກອບນີ້ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້ຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນກັບຄືນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ຫຼື ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ, ເຊິ່ງສະເໜີຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດທີ່ຕໍ່າຫຼາຍຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງມັນ.
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນຊຸດຂະໜາດນ້ອຍ: ເຖິງວ່າຈະມີຂະໜາດນ້ອຍ 25x85 ມມ, ແຕ່ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກເຜົາໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ.
ປະເພດຂອງຕົວກອງ Sintered
ຕົວກອງທີ່ຖືກຊິນເຕີ ຖືກຈັດປະເພດຕາມວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງມັນ:
- ຕາໜ່າງລວດໂລຫະປະສົມ (ຜະລິດຕະພັນນີ້): ຜະລິດຈາກຊັ້ນຕາໜ່າງທີ່ຖັກທໍ. ລວມເອົາຄວາມແຂງແຮງ, ການຊຶມຜ່ານ, ແລະ ການຄວບຄຸມຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ຊັດເຈນ. ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສສ່ວນໃຫຍ່.
- ຜົງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ເຮັດຈາກອະນຸພາກຜົງໂລຫະ. ປະກອບເປັນເສັ້ນທາງການໄຫຼທີ່ບິດເບືອນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງລະອຽດ, ການໄຫຼຂອງນໍ້າ, ຫຼື ການແຜ່ກະຈາຍ. ປະກອບມີ: ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງສະແຕນເລດ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງທອງແດງ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ titanium, ແລະອື່ນໆ.
- ເສັ້ນໃຍໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້: ຜະລິດຈາກເສັ້ນໃຍໄມໂຄຣໄຟເບີທີ່ຈັດລຽງແບບສຸ່ມ. ໃຫ້ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສູງຫຼາຍ ແລະ ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກທີ່ດີເລີດພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຝຸ່ນໄດ້ສູງ.
- ປະເພດວັດສະດຸ: ມີຢູ່ໃນວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316Ll ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີ ຫຼື ອຸນຫະພູມສະເພາະ.
1. ການອອກແບບພິເສດສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%;
2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;
3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;
4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;
ການອອກແບບພິເສດສາມາດບັນລຸພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 100%;
2. ແຕ່ລະອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາວິທີການລວມຕົວທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຢູ່ໃນການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ;
3. ການອອກແບບຮັບຮອງເອົາກອບພັບໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນ ແລະ ປ່ຽນແທນໄດ້;
4. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ, ແລະ ຄວາມຈຸຝຸ່ນຫຼາຍ;
ຜູ້ຜະລິດຕົວກອງ Sintered
ຕົວກອງ Huahang ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ຖືກ sintered, ມີຄວາມສາມາດໃນການ sintering ວັດສະດຸຕາໜ່າງທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: 1250 mesh ເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ທົນທານ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ຂໍ້ດີຂອງພວກເຮົາ:
- ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແບບຂະໜາດນ້ອຍ: ພວກເຮົາເກັ່ງໃນການຜະລິດອົງປະກອບຕົວກອງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຂະບວນການເຜົາໄໝ້ທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຂະໜາດກະທັດຮັດກໍຕາມ.
- ການເຜົາໄໝ້ໃນບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້: ເຕັກໂນໂລຊີເຕົາອົບຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນການຜູກມັດທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີອົກໄຊລະຫວ່າງຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງຕົວກາງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕາໜ່າງລະອຽດ.
- ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ: ຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊຸດໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຕົວກອງຕອບສະໜອງລະດັບໄມຄຣອນທີ່ລະບຸໄວ້. ການກວດກາຂະໜາດ ແລະ ວັດສະດຸແມ່ນຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານ.
- ຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິສະວະກຳທີ່ກຳນົດເອງ: ພວກເຮົາຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອປັບປຸງການອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມເສັ້ນດ້າຍ ຫຼື ການປ່ຽນຄວາມຍາວ, ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຈະປະສົມປະສານເຂົ້າກັບອຸປະກອນສະເພາະຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນແບບ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຄຳຖາມທີ 1: ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກ sintered ໄດ້ແນວໃດ?
ກ: ສຳລັບຕາໜ່າງລະອຽດ, ວິທີການທີ່ອ່ອນໂຍນແມ່ນດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ. ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງໃນຕົວລະລາຍທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງ. ແນະນຳໃຫ້ລ້າງກັບຄືນຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍນ້ຳຢາທີ່ສະອາດ. ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ເຄື່ອງມືແຂງ ຫຼື ເຄື່ອງສີດນ້ຳຄວາມດັນສູງໂດຍກົງໃສ່ໜ້າດິນ.
ຄຳຖາມທີ 2: ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນສຳລັບຕາໜ່າງລະອຽດແບບນີ້ເປັນແນວໃດ?
ກ: ຕາໜ່າງ 1250 ມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບຕາໜ່າງຫຍາບເນື່ອງຈາກຮູຂຸມຂົນນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນໂດຍການອອກແບບສຳລັບການກັ່ນຕອງທີ່ລະອຽດ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປັບຂະໜາດຕົວກອງໃຫ້ເໝາະສົມກັບອັດຕາການໄຫຼຂອງລະບົບຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນແມ່ນຍອມຮັບໄດ້. ລັກສະນະທີ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຂອງມັນຊ່ວຍຟື້ນຟູຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ່ຳຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດ.
Q3: ຕົວກອງຕາໜ່າງ sintered ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ດີເລີດຫຼາຍ. ໂຄງສ້າງໂລຫະທັງໝົດ 304/316L ຊ່ວຍໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕົວເຮືອນພາດສະຕິກ ຫຼື ເຍື່ອໂພລີເມີຈະລະລາຍ ຫຼື ເສື່ອມໂຊມ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີນ 400°C (750°F) ສຳລັບຕົວອົງປະກອບເອງ.
ຄຳຖາມທີ 4: ລະດັບການກັ່ນຕອງແມ່ນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ ຫຼື ຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້?
ກ: ຕົວກອງຕາໜ່າງທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກຈັດອັນດັບເປັນຕົວກອງທີ່ແນ່ນອນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນໄດ້ຖືກອອກແບບ ແລະ ທົດສອບເພື່ອຮັກສາອະນຸພາກໄດ້ 100% ທີ່ມີຂະໜາດໄມຄຣອນ ຫຼື ສູງກວ່າຂະໜາດທີ່ລະບຸໄວ້ (ເຊັ່ນ 10µm), ເຊິ່ງໃຫ້ການຮັບປະກັນການປົກປ້ອງສຳລັບອົງປະກອບຕ່າງໆ.
ຄຳຖາມທີ 5: ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກຕາໜ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍຊິ້ງແທນຕົວກອງພັບທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ?
ກ: ເລືອກຕາໜ່າງທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມເພື່ອຄວາມທົນທານ, ງ່າຍຕໍ່ການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນເປັນການລົງທຶນຄັ້ງດຽວທີ່ຢູ່ໄດ້ຫຼາຍປີ. ເລືອກຕົວກອງແບບພັບທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໄດ້ເພື່ອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າໃນການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ມີການໄຫຼສູງ ບ່ອນທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ເລື້ອຍໆ. ສຳລັບການບໍລິການທີ່ລະອຽດ, ສຳຄັນ, ຫຼື ຮຸນແຮງ, ໂລຫະປະສົມແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
2. ວິທີການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍກົດ
ລະລາຍໂພແທດຊຽມໄດໂຄຣເມດ ຫຼື ຜລຶກໃນນ້ຳໃຫ້ໄດ້ອຸນຫະພູມ 60 ຫາ 80 ອົງສາ, ແລະ ຄ່ອຍໆຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 94% ຈົນກວ່າຈະພຽງພໍ. ຄ່ອຍໆຕື່ມແລະຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນ. ຕື່ມໂພແທດຊຽມຊັນເຟດເຖິງ 1200 ມິນລີລິດ ຫຼື ລະລາຍໝົດ, ແລະ ສານລະລາຍຈະມີສີແດງເຂັ້ມ. ໃນເວລານີ້, ອັດຕາການຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນສາມາດເລັ່ງໄດ້ຈົນກວ່າມັນຈະຖືກຕື່ມໝົດ. ຖ້າຍັງມີຜລຶກທີ່ບໍ່ລະລາຍຫຼັງຈາກຕື່ມກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນແລ້ວ, ພວກມັນສາມາດຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກວ່າຈະລະລາຍ. ໜ້າທີ່ຂອງສານລະລາຍທຳຄວາມສະອາດແມ່ນເພື່ອກຳຈັດມົນລະພິດທົ່ວໄປ, ໄຂມັນ, ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຂອງອະນຸພາກໂລຫະຢູ່ເທິງຝາຂອງໄສ້ກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ມັນສາມາດຂ້າເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ຈຸລິນຊີທີ່ເຕີບໃຫຍ່ຢູ່ເທິງໄສ້ກອງ ແລະ ທຳລາຍແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າອົງປະກອບຂອງຕົວກອງໄດ້ຖືກລ້າງດ້ວຍດ່າງກ່ອນ, ສານລະລາຍດ່າງຕ້ອງຖືກລ້າງກ່ອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນກົດໄຂມັນຈະຕົກຕະກອນ ແລະ ປົນເປື້ອນອົງປະກອບຂອງຕົວກອງ.