Шэй
Фільтруючы элемент з спечанай сеткі 1250 меш 25x85
АПІСАННЕ ПРАДУКТУ
Гэтая сетка з дыяметрам 1250 меш фільтруючы элемент са спечанай сеткі мае дакладную канструкцыю і высокую дакладнасць фільтрацыі, што робіць яго прыдатным для розных ужыванняў. Гэты фільтруючы элемент з дыяметрам усяго 25 мм і даўжынёй 85 мм кампактны, але магутны. У ім выкарыстоўваецца ультратонкая сетка з нержавеючай сталі з памерам пор 1250 меш, якая злучаецца з дапамогай працэсу дыфузійнай зваркі (спякання) для ўтварэння трывалай, порыстай структуры. Гэты працэс пераўтварае некалькі слаёў сеткі ў адзіны інтэграваны фільтруючы элемент са стабільнымі і аднастайнымі памерамі пор, здольны ўлоўліваць надзвычай дробныя часціцы, вытрымліваючы пры гэтым высокі ціск, высокую тэмпературу і механічныя нагрузкі.
Гэты фільтруючы элемент — ідэальнае рашэнне для абароны дакладных прыбораў, ліній адбору проб, сістэм хімічнага вымярэння і мікрафлюідных ланцугоў, асабліва ў выпадках, калі прастора абмежаваная, але чысціня і даўгавечнасць маюць вырашальнае значэнне. Яго суцэльнаметалічная канструкцыя забяспечвае трывалае і лёгкае ў ачыстцы рашэнне для фільтрацыі, якое можа замяніць аднаразовыя палімерныя мембраны ў суровых умовах.
Спецыфікацыя
| Тып | Спечаны фільтруючы элемент |
| З | 25 мм |
| Вышыня | 85 мм |
| Фільтруючы матэрыял | Сетка з нержавеючай сталі |
| Хуткасць фільтрацыі | 1250 меш |
| Паходжанне | Хэнань, Кітай |
| Пакет | Нейтральная кардонная ўпакоўка |
Заўвага: Дакладнае мікроннае значэнне вызначаецца дыяметрам дроту і працэсам спякання. 1250 меш забяспечвае вельмі дробную фільтруючую здольнасць.
характарыстыкі прадукту
- Выключная тонкасць фільтрацыі: Структура з ячэйкамі 1250 забяспечвае адзін з найлепшых даступных узроўняў фільтрацыі для спечанай дроцяной сеткі, ідэальна падыходзіць для ўлоўлівання глею, дробных асадкаў і іншых мікрачасціц.
- Маналітная і жорсткая канструкцыя: Працэс спякання стварае трывалую, цэльную адзінку. Яна не расслайваецца, не губляе валокны і не змяняе сваю порыстасць пад ціскам, вібрацыяй або зваротнай прамыўкай.
- Выдатная хімічная і тэрмаўстойлівасць: Выраблены цалкам з нержавеючай сталі, ён устойлівы да карозіі, можа працаваць пры высокіх тэмпературах і сумяшчальны з шырокім спектрам агрэсіўных растваральнікаў, паліва і тэхналагічных вадкасцей, у той час як пластмасы не паддаюцца ўздзеянню.
- Можна чысціць і выкарыстоўваць паўторна: У адрозненне ад аднаразовых фільтраў, гэты элемент можна аднаўляць з дапамогай зваротнага імпульснага прапылення, ультрагукавой або хімічнай ачысткі, што забяспечвае вельмі нізкі агульны кошт эксплуатацыі на працягу доўгага тэрміну службы.
- Высокая трываласць у мініяцюрным корпусе: Нягледзячы на невялікі памер 25x85 мм, спечаная канструкцыя забяспечвае выдатную механічную трываласць і ўстойлівасць да перападаў ціску.
Тыпы спечаных фільтраў
Спечаныя фільтры класіфікуюцца ў залежнасці ад матэрыялу і структуры, у якой яны вырабляюцца:
- Спечаная металічная сетка (Гэты прадукт): Выраблены з тканых сеткаватых слаёў. Спалучае трываласць, пранікальнасць і дакладны кантроль памеру пор. Ідэальна падыходзіць для большасці прымяненняў, звязаных з вадкасцямі і газамі.
- Спечаны металічны парашокВыраблены з часціц металічнага парашка. Утварае больш звілістыя шляхі патоку і часта выкарыстоўваецца ў тонкай фільтрацыі, флюідызацыі або дыфузіі. Уключае: фільтруючыя элементы з нержавеючай сталі, спечаныя парашком медныя фільтруючыя элементы, спечаныя тытанавыя фільтруючыя элементы і г.д..
- Спечанае металічнае валакно: выраблена з выпадкова размешчаных мікравалакноў. Забяспечвае надзвычай вялікую плошчу паверхні і выдатную глыбінную фільтрацыю з высокай здольнасцю ўтрымліваць бруд.
- Тыпы матэрыялаў: даступныя з розных матэрыялаў, такіх як Нержавеючая сталь 304, нержавеючая сталь 316 і нержавеючая сталь 316Lл для задавальнення пэўных хімічных або тэмпературных патрабаванняў.
1. Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;
2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;
3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;
4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;
Спецыяльная канструкцыя дазваляе дасягнуць эфектыўнай плошчы фільтрацыі 100%;
2. Кожны кампанент выкарыстоўвае метад бясшвоўнага зліцця, які вырашае многія праблемы, якія першапачаткова існавалі пры выкарыстанні, і забяспечвае бяспеку;
3. У канструкцыі выкарыстоўваецца металічная складаная рама, якую можна выкарыстоўваць паўторна і замяняць;
4. Шчыльнасць фільтруючага матэрыялу дэманструе ўзрастаючую структуру, дасягаючы высокай эфектыўнасці, нізкага супраціву і вялікай пылаёмістасці;
Вытворца спечанага фільтра
Фільтр Хуаханг спецыялізуецца на вытворчасці спечаных фільтруючых элементаў, здольных спякаць ультратонкія сеткаватыя матэрыялы, такія як 1250 меш, у трывалыя і надзейныя фільтруючыя элементы ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
Нашы перавагі:
- Мініяцюрная дакладная вытворчасць: Мы выдатна спраўляемся з вытворчасцю невялікіх, высокапрадукцыйных фільтруючых элементаў, забяспечваючы ідэальны кантроль працэсу спякання і захоўваючы цэласнасць порыстай структуры нават пры кампактных памерах.
- Спяканне ў кантраляванай атмасферы: Наша тэхналогія печы забяспечвае чыстую сувязь без аксідаў паміж пластамі нержавеючай сталі, што мае вырашальнае значэнне для падтрымання каразійнай устойлівасці і цэласнасці асяроддзя, асабліва пры апрацоўцы дробнасеткавых матэрыялаў.
- Праверка якасці: Кожная партыя прадукцыі праходзіць строгія выпрабаванні для праверкі цэласнасці памеру пор і забеспячэння адпаведнасці фільтруючых элементаў зададзенаму мікроннаму паказчыку. Праверка памераў і матэрыялаў з'яўляецца стандартнай працэдурай.
- Партнёр па індывідуальнай распрацоўцы: Мы супрацоўнічаем з нашымі кліентамі, каб адаптаваць дызайн да іх патрэб, напрыклад, дадаваць разьбу або змяняць даўжыню, гарантуючы, што гэты дакладны кампанент ідэальна інтэгруецца ў ваша канкрэтнае абсталяванне.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Як ачысціць спечаны сеткаваты фільтр?
A: Для дробнай сеткі лепш за ўсё выкарыстоўваць мяккія метады, каб пазбегнуць пашкоджанняў. Ультрагукавая ачыстка ў прыдатным растваральніку вельмі эфектыўная. Таксама рэкамендуецца старанная зваротная прамыўка чыстай вадкасцю. Пазбягайце выкарыстання цвёрдых інструментаў або струменяў высокага ціску непасрэдна на паверхні.
Пытанне 2: Які перапад ціску для такой дробнай сеткі?
A: Фільтр з памерам 1250 меш мае большы пачатковы перапад ціску ў параўнанні з больш грубымі сеткамі з-за невялікіх пор. Гэта зроблена для тонкай фільтрацыі. Вельмі важна падабраць памер фільтра ў адпаведнасці з хуткасцю патоку вашай сістэмы, каб забяспечыць прымальны перапад ціску. Яго магчымасць ачысткі дапамагае аднавіць нізкі перапад ціску пасля ачысткі.
Пытанне 3: Ці можа фільтр са спечанай сеткі вытрымліваць высокія тэмпературы?
A: Так, выключна добра. Цалкам металічная канструкцыя з нержавеючай сталі 304/316L дазваляе яму бесперапынна працаваць пры тэмпературах, пры якіх пластыкавыя корпусы або палімерныя мембраны плавяцца або дэградуюць, часта перавышаючы 400°C (750°F) для самога элемента.
Пытанне 4: Ці з'яўляецца паказчык фільтрацыі абсалютным ці намінальным?
A: Спечаныя сеткаватыя фільтры звычайна класіфікуюцца як абсалютныя. Гэта азначае, што яны распрацаваны і пратэставаны для ўтрымання 100% часціц памерам не менш за 1 мікрон (напрыклад, 10 мкм), забяспечваючы гарантаваную абарону кампанентаў, размешчаных ніжэй па плыні.
Пытанне 5: Чаму варта выбраць спечаную сетку замест аднаразовага складчатага фільтра?
A: Выбірайце спечаную сетку для даўгавечнасці, лёгкасці ачысткі і надзвычайнай устойлівасці да навакольнага асяроддзя. Гэта аднаразовая капіталаўкладанне, якое праслужыць гадамі. Выбірайце аднаразовы складчаты фільтр для зніжэння пачатковых выдаткаў у неагрэсіўных умовах прымянення з высокім патокам, дзе частая замена дапушчальная. Для тонкай, крытычна важнай або жорсткай эксплуатацыі спечаны метал з'яўляецца найлепшым выбарам.
2. Метад кіслотнай ачысткі
Растварыце дыхрамат калію або яго крышталі ў вадзе да тэмпературы 60-80 градусаў і павольна дадайце канцэнтраваную серную кіслату з канцэнтрацыяй 94%, пакуль не атрымаецца дастаткова. Дадавайце павольна і памешвайце. Дадайце да 1200 мілілітраў сульфату калію або цалкам растварыце яго, і раствор набудзе цёмна-чырвонага колеру. У гэты час хуткасць дадання канцэнтраванай сернай кіслаты можна паскорыць, пакуль яна не будзе цалкам дададзена. Калі пасля дадання канцэнтраванай сернай кіслаты застануцца нераствораныя крышталі, іх можна награваць да поўнага растварэння. Функцыя ачышчальнага раствора заключаецца ў выдаленні агульных забруджвальных рэчываў, тлушчу і металічных часціц са сценкі фільтруючага картрыджа з нержавеючай сталі, і ён можа эфектыўна знішчыць бактэрыі і мікраарганізмы, якія растуць на фільтруючым картрыджы і пашкоджваюць крыніцу цяпла. Калі фільтруючы элемент быў раней прамыты шчолачным растворам, спачатку неабходна прамыць шчолачны раствор, інакш тлустыя кіслоты будуць асядаць і забруджваць фільтруючы элемент.