১২৫০ মেশ সিন্টার্ড মেশ ফিল্টার এলিমেন্ট ২৫x৮৫
পণ্যের বিবরণ
এই ১২৫০-মেশ সিন্টার্ড মেশ ফিল্টার উপাদান এর সুনির্দিষ্ট নকশা এবং উচ্চ পরিস্রাবণ নির্ভুলতা এটিকে বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। মাত্র ২৫ মিমি ব্যাস এবং ৮৫ মিমি দৈর্ঘ্যের এই ফিল্টার এলিমেন্টটি আকারে ছোট হলেও শক্তিশালী। এতে অতি-সূক্ষ্ম ১২৫০-মেশ স্টেইনলেস স্টিলের তারের জাল ব্যবহার করা হয়, যা একটি ডিফিউশন ওয়েল্ডিং (সিন্টারিং) প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একসাথে জুড়ে দিয়ে একটি মজবুত ও ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি তারের জালের একাধিক স্তরকে একটি একক, সমন্বিত ফিল্টার এলিমেন্টে রূপান্তরিত করে, যার ছিদ্রের আকার স্থিতিশীল ও সুষম থাকে এবং যা উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা ও যান্ত্রিক পীড়ন সহ্য করার পাশাপাশি অত্যন্ত সূক্ষ্ম কণা আটকে রাখতে সক্ষম।
এই ফিল্টার এলিমেন্টটি সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি, স্যাম্পলিং লাইন, রাসায়নিক মিটারিং সিস্টেম এবং মাইক্রোফ্লুইডিক সার্কিট সুরক্ষার জন্য একটি আদর্শ সমাধান, বিশেষ করে এমন সব ক্ষেত্রে যেখানে জায়গা সীমিত কিন্তু বিশুদ্ধতা এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর সম্পূর্ণ ধাতব কাঠামো একটি টেকসই ও পরিষ্কারযোগ্য পরিস্রাবণ সমাধান প্রদান করে যা প্রতিকূল পরিবেশে একবার ব্যবহারযোগ্য পলিমার মেমব্রেনের বিকল্প হতে পারে।
স্পেসিফিকেশন
| প্রকার | সিন্টারড ফিল্টার এলিমেন্ট |
| এর | ২৫ মিমি |
| উচ্চতা | ৮৫ মিমি |
| ফিল্টার উপাদান | স্টেইনলেস স্টিলের জাল |
| পরিস্রাবণ হার | ১২৫০ মেশ |
| উৎপত্তি | হেনান, চীন |
| প্যাকেজ | নিরপেক্ষ কার্টন প্যাকেজ |
দ্রষ্টব্য: সঠিক মাইক্রন রেটিং তারের ব্যাস এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়। ১২৫০ মেশ অত্যন্ত সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ ক্ষমতা প্রদান করে।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য
- অসাধারণ পরিস্রাবণ সূক্ষ্মতা: ১২৫০ মেশ কাঠামোটি সিন্টার্ড ওয়্যার মেশের জন্য উপলব্ধ সূক্ষ্মতম পরিস্রাবণ স্তরগুলির মধ্যে একটি প্রদান করে, যা পলি, সূক্ষ্ম অধঃক্ষেপ এবং অন্যান্য ক্ষুদ্র কণা আটকে রাখার জন্য আদর্শ।
- মনোলিথিক ও অনমনীয় কাঠামো: সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি নিরেট, অখণ্ড একক তৈরি হয়। চাপ, কম্পন বা ব্যাকওয়াশিংয়ের প্রভাবে এটি স্তরে স্তরে আলাদা হয়ে যায় না, এর তন্তু ঝরে পড়ে না বা এর ছিদ্র কাঠামো পরিবর্তিত হয় না।
- উন্নত রাসায়নিক ও তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: সম্পূর্ণভাবে স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হওয়ায় এটি ক্ষয়রোধী, উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে এবং বিভিন্ন ধরনের তীব্র দ্রাবক, জ্বালানি ও প্রক্রিয়াজাত তরলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যেখানে প্লাস্টিক অকার্যকর হয়ে পড়ে।
- পরিষ্কারযোগ্য এবং পুনঃব্যবহারযোগ্য: একবার ব্যবহারযোগ্য ফিল্টারের বিপরীতে, এই উপাদানটি ব্যাক-পালসিং, আলট্রাসনিক ক্লিনিং বা রাসায়নিক ক্লিনিংয়ের মাধ্যমে পুনরুজ্জীবিত করা যায়, ফলে এর দীর্ঘ পরিষেবা জীবনে মালিকানার মোট খরচ অত্যন্ত কম থাকে।
- ক্ষুদ্রাকারে উচ্চ শক্তি: ২৫x৮৫ মিমি-এর মতো ছোট আকার হওয়া সত্ত্বেও, সিন্টারড গঠনটি অসাধারণ যান্ত্রিক শক্তি এবং চাপের তারতম্য প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রদান করে।
সিন্টার্ড ফিল্টারের প্রকারভেদ
সিন্টারড ফিল্টার তাদের মূল উপাদান এবং গঠন অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
- সিন্টারড মেটাল ওয়্যার মেশ (এই পণ্যটি): বোনা জালের স্তর দিয়ে তৈরি। এতে রয়েছে শক্তি, ভেদ্যতা এবং ছিদ্রের আকারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ। অধিকাংশ তরল ও গ্যাসীয় প্রয়োগের জন্য আদর্শ।
- সিন্টারড ধাতব পাউডারধাতব গুঁড়ো কণা থেকে তৈরি। এটি আরও আঁকাবাঁকা প্রবাহ পথ তৈরি করে এবং প্রায়শই সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ, ফ্লুইডাইজেশন বা ব্যাপন প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়। এর অন্তর্ভুক্ত: স্টেইনলেস স্টিল পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্ট, কপার পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্ট, টাইটানিয়াম পাউডার সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্ট, ইত্যাদি.
- সিন্টার্ড মেটাল ফাইবার: এলোমেলোভাবে সাজানো মাইক্রোফাইবার দিয়ে তৈরি। এটি অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠতল ক্ষেত্রফল এবং চমৎকার গভীর পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতার পাশাপাশি উচ্চ ময়লা ধারণ ক্ষমতা প্রদান করে।
- উপাদানের প্রকারভেদ: বিভিন্ন উপাদানে পাওয়া যায় যেমন ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল, ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল, এবং ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিলনির্দিষ্ট রাসায়নিক বা তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।

১. বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা যায়;
২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;
৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;
৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;
বিশেষ নকশার মাধ্যমে ১০০% কার্যকর পরিস্রাবণ এলাকা অর্জন করা সম্ভব;
২. প্রতিটি উপাদানে একটি নির্বিঘ্ন সংযোজন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে, যা ব্যবহারে পূর্বে বিদ্যমান বহু সমস্যার সমাধান করে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে;
৩. নকশাটিতে একটি ধাতব ভাঁজযোগ্য ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা পুনরায় ব্যবহার ও প্রতিস্থাপন করা যায়;
৪. ফিল্টার উপাদানের ঘনত্ব একটি ক্রমবর্ধমান কাঠামো প্রদর্শন করে, যার ফলে উচ্চ কার্যকারিতা, কম প্রতিরোধ এবং বৃহৎ ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা অর্জিত হয়;
সিন্টার্ড ফিল্টারের প্রস্তুতকারক
হুয়াং ফিল্টার আমরা সিন্টার্ড ফিল্টার এলিমেন্ট উৎপাদনে বিশেষায়িত এবং আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী ১২৫০ মেশের মতো অতি-সূক্ষ্ম জালির উপাদানকে সিন্টার করে টেকসই ও নির্ভরযোগ্য ফিল্টার এলিমেন্ট তৈরি করতে সক্ষম।
আমাদের সুবিধাসমূহ:
- ক্ষুদ্রাকৃতির নির্ভুল উৎপাদন: আমরা ছোট আকারের কিন্তু উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন ফিল্টার এলিমেন্ট উৎপাদনে পারদর্শী, যেখানে সিন্টারিং প্রক্রিয়ার উপর নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা হয় এবং এমনকি ক্ষুদ্র আকারেও ছিদ্র কাঠামোর অখণ্ডতা বজায় রাখা হয়।
- নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল সিন্টারিং: আমাদের ফার্নেস প্রযুক্তি স্টেইনলেস স্টিলের স্তরগুলির মধ্যে একটি পরিষ্কার, অক্সাইড-মুক্ত বন্ধন নিশ্চিত করে, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মিডিয়ার অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে সূক্ষ্ম জালের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়।
- গুণমান যাচাইকরণ: ছিদ্রের আকারের অখণ্ডতা যাচাই করতে এবং ফিল্টার উপাদানগুলো নির্দিষ্ট মাইক্রন রেটিং পূরণ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। মাত্রিক এবং উপাদানগত পরিদর্শন একটি সাধারণ কার্যপ্রণালী।
- কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং পার্টনার: আমরা আমাদের গ্রাহকদের সাথে সহযোগিতার মাধ্যমে তাদের প্রয়োজন অনুযায়ী ডিজাইন তৈরি করি, যেমন থ্রেড যোগ করা বা দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করা, যাতে এই সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশটি আপনার নির্দিষ্ট সরঞ্জামের সাথে নিখুঁতভাবে সংযুক্ত হয়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: আমি কীভাবে একটি সিন্টার্ড মেশ ফিল্টার পরিষ্কার করব?
সূক্ষ্ম জালের ক্ষেত্রে, ক্ষতি এড়ানোর জন্য মৃদু পদ্ধতিই সর্বোত্তম। উপযুক্ত দ্রাবকে আলট্রাসনিক ক্লিনিং অত্যন্ত কার্যকর। পরিষ্কার তরল দিয়ে সাবধানে ব্যাক-ফ্লাশিং করারও পরামর্শ দেওয়া হয়। সরাসরি পৃষ্ঠতলে শক্ত সরঞ্জাম বা উচ্চ-চাপের জেট ব্যবহার করা থেকে বিরত থাকুন।
প্রশ্ন ২: এত সূক্ষ্ম জালের ক্ষেত্রে চাপের পতন কেমন হয়?
এর ছোট ছিদ্রের কারণে, ১২৫০ মেশের ফিল্টারে মোটা মেশের তুলনায় প্রাথমিক প্রেসার ড্রপ বেশি হয়। সূক্ষ্ম পরিস্রাবণের জন্য এটি ইচ্ছাকৃতভাবেই ডিজাইন করা হয়েছে। প্রেসার ড্রপ যেন গ্রহণযোগ্য থাকে, তা নিশ্চিত করতে আপনার সিস্টেমের ফ্লো রেট অনুযায়ী ফিল্টারের আকার নির্ধারণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি পরিষ্কারযোগ্য হওয়ায় পরিষ্কার করার পর নিম্ন ডিফারেনশিয়াল প্রেসার পুনরুদ্ধার করতে সাহায্য করে।
প্রশ্ন ৩: সিন্টার্ড মেশ ফিল্টার কি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে?
হ্যাঁ, অসাধারণভাবে ভালো। এর সম্পূর্ণ ধাতব ৩০৪/৩১৬এল কাঠামো এটিকে এমন তাপমাত্রায়ও অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে সক্ষম করে, যেখানে প্লাস্টিকের আবরণ বা পলিমার মেমব্রেন গলে যায় বা নষ্ট হয়ে যায়; প্রায়শই এর এলিমেন্টটির তাপমাত্রা ৪০০°C (৭৫০°F)-এরও বেশি হয়ে থাকে।
প্রশ্ন ৪: পরিস্রাবণ রেটিংটি কি পরম (absolute) নাকি নামমাত্র (nominal)?
এ: সিন্টার্ড মেশ ফিল্টারগুলোকে সাধারণত অ্যাবসোলিউট হিসেবে রেট করা হয়। এর মানে হলো, এগুলোকে নির্দিষ্ট মাইক্রন আকারের (যেমন, ১০µm) বা তার চেয়ে বড় কণার ১০০% আটকে রাখার জন্য ডিজাইন ও পরীক্ষা করা হয়, যা পরবর্তী উপাদানগুলোর জন্য নিশ্চিত সুরক্ষা প্রদান করে।
প্রশ্ন ৫: ডিসপোজেবল প্লিটেড ফিল্টারের পরিবর্তে সিন্টার্ড মেশ কেন বেছে নেবেন?
স্থায়িত্ব, সহজে পরিষ্কার করার সুবিধা এবং চরম পরিবেশ প্রতিরোধের জন্য সিন্টার্ড মেশ বেছে নিন। এটি একটি এককালীন মূলধনী বিনিয়োগ যা বছরের পর বছর টিকে থাকে। মৃদু কিন্তু উচ্চ-প্রবাহের ক্ষেত্রে, যেখানে ঘন ঘন প্রতিস্থাপন গ্রহণযোগ্য, সেখানে কম প্রাথমিক খরচের জন্য ডিসপোজেবল প্লিটেড ফিল্টার বেছে নিন। সূক্ষ্ম, জটিল বা প্রতিকূল কাজের জন্য সিন্টার্ড মেটালই সর্বোত্তম পছন্দ।
২. অ্যাসিড পরিষ্কার করার পদ্ধতি
৬০ থেকে ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার পানিতে পটাশিয়াম ডাইক্রোমেট বা ক্রিস্টাল দ্রবীভূত করুন এবং পর্যাপ্ত পরিমাণে না আসা পর্যন্ত ধীরে ধীরে ৯৪% ঘনত্বের কনসেনট্রেটেড সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করুন। ধীরে ধীরে যোগ করুন এবং নাড়তে থাকুন। ১২০০ মিলিলিটার পর্যন্ত পটাশিয়াম সালফেট যোগ করুন অথবা সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করুন, এবং দ্রবণটির রঙ গাঢ় লাল হয়ে যাবে। এই সময়ে, সম্পূর্ণরূপে যোগ না হওয়া পর্যন্ত কনসেনট্রেটেড সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করার হার বাড়ানো যেতে পারে। কনসেনট্রেটেড সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করার পরেও যদি কোনো অদ্রবীভূত ক্রিস্টাল থেকে যায়, তবে সেগুলোকে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করা যেতে পারে। এই পরিষ্কারক দ্রবণের কাজ হলো স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টার কার্ট্রিজের দেয়াল থেকে সাধারণ দূষক, গ্রিজ এবং ধাতব কণার মতো ময়লা দূর করা। এটি ফিল্টার কার্ট্রিজে জন্মানো ব্যাকটেরিয়া এবং অণুজীবকে কার্যকরভাবে মেরে ফেলতে পারে, যা তাপ উৎসের ক্ষতি করে। যদি ফিল্টার এলিমেন্টটি আগে ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে ধোয়া হয়ে থাকে, তবে প্রথমে অবশ্যই ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে ধুতে হবে, অন্যথায় ফ্যাটি অ্যাসিড অধঃক্ষিপ্ত হয়ে ফিল্টার এলিমেন্টকে দূষিত করবে।




শে



