Shay
Elemento filtrante de malla sinterizada 1250, 25x85
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Esta malla de 1250 elemento filtrante de malla sinterizada Su diseño preciso y su alta exactitud de filtración lo hacen idóneo para diversas aplicaciones. Con un diámetro de tan solo 25 mm y una longitud de 85 mm, este elemento filtrante es compacto y a la vez potente. Utiliza una malla de alambre de acero inoxidable ultrafina de 1250 mallas, fusionada mediante un proceso de soldadura por difusión (sinterización) para formar una estructura porosa y robusta. Este proceso transforma múltiples capas de malla de alambre en un único elemento filtrante integrado con poros estables y uniformes, capaz de capturar partículas extremadamente finas y, al mismo tiempo, soportar altas presiones, altas temperaturas y esfuerzos mecánicos.
Este elemento filtrante es la solución ideal para proteger instrumentos de precisión, líneas de muestreo, sistemas de dosificación química y circuitos microfluídicos, especialmente en aplicaciones donde el espacio es limitado pero la pureza y la durabilidad son fundamentales. Su construcción totalmente metálica proporciona una solución de filtración duradera y lavable que puede reemplazar las membranas de polímero desechables en entornos exigentes.
Especificación
| Tipo | Elemento filtrante sinterizado |
| DE | 25 mm |
| Altura | 85 mm |
| Material filtrante | Malla de acero inoxidable |
| Tasa de filtración | malla 1250 |
| Origen | Henan, China |
| Paquete | Paquete de cartón neutro |
Nota: La clasificación exacta en micras viene determinada por el diámetro del alambre y el proceso de sinterización. La malla 1250 proporciona una capacidad de filtrado muy fina.
características del producto
- Excepcional finura de filtración: La estructura de malla 1250 proporciona uno de los niveles de filtración más finos disponibles para mallas de alambre sinterizado, ideal para capturar limo, precipitados finos y otras micropartículas.
- Estructura monolítica y rígida: El proceso de sinterización crea una unidad sólida de una sola pieza. No se delaminará, no desprenderá fibras ni alterará su estructura porosa bajo presión, vibración o retrolavado.
- Resistencia química y térmica superior: Fabricado íntegramente en acero inoxidable, resiste la corrosión, puede funcionar a altas temperaturas y es compatible con una amplia gama de disolventes, combustibles y fluidos de proceso agresivos, donde los plásticos no lo soportarían.
- Lavable y reutilizable: A diferencia de los filtros desechables, este elemento se puede regenerar mediante retropulsación, limpieza ultrasónica o limpieza química, lo que ofrece un coste total de propiedad muy bajo durante su larga vida útil.
- Alta resistencia en un paquete miniatura: A pesar de su pequeño tamaño de 25x85 mm, su construcción sinterizada proporciona una notable resistencia mecánica y a las diferencias de presión.
Tipos de filtros sinterizados
Filtros sinterizados se clasifican según su material base y su estructura:
- Malla de alambre de metal sinterizado (Este producto): Fabricado con capas de malla tejida. Combina resistencia, permeabilidad y un control preciso del tamaño de los poros. Ideal para la mayoría de las aplicaciones con fluidos y gases.
- Polvo de metal sinterizado: Fabricado a partir de partículas de polvo metálico. Forma trayectorias de flujo más tortuosas y se utiliza a menudo en aplicaciones de filtración fina, fluidización o difusión. Incluye: elementos filtrantes sinterizados en polvo de acero inoxidable, elementos filtrantes sinterizados en polvo de cobre, elementos filtrantes sinterizados en polvo de titanio, etc..
- Fibra metálica sinterizada: Fabricada con microfibras dispuestas aleatoriamente. Proporciona una superficie extremadamente grande y un excelente rendimiento de filtración en profundidad con una alta capacidad de retención de suciedad.
- Tipos de materiales: Disponible en varios materiales como Acero inoxidable 304, acero inoxidable 316 y acero inoxidable 316Ll para cumplir con requisitos químicos o de temperatura específicos.
1. Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.
2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;
3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;
4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;
Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.
2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;
3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;
4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;
Fabricante de filtros sinterizados
Filtro Huahang Se especializa en la producción de elementos filtrantes sinterizados, capaces de sinterizar materiales de malla ultrafina, como la malla 1250, para convertirlos en elementos filtrantes duraderos y fiables según sus necesidades.
Nuestras ventajas:
- Fabricación de precisión miniaturizada: Somos expertos en la producción de elementos filtrantes pequeños y de alto rendimiento, lo que garantiza un control perfecto del proceso de sinterización y mantiene la integridad de la estructura de los poros incluso en tamaños compactos.
- Sinterización en atmósfera controlada: Nuestra tecnología de hornos garantiza una unión limpia y libre de óxido entre las capas de acero inoxidable, lo cual es crucial para mantener la resistencia a la corrosión y la integridad del medio, especialmente al procesar materiales de malla fina.
- Verificación de calidad: Cada lote de productos se somete a pruebas rigurosas para verificar la integridad del tamaño de los poros y garantizar que los elementos filtrantes cumplan con la clasificación de micras especificada. Las inspecciones dimensionales y de materiales son procedimientos estándar.
- Socio de ingeniería a medida: Colaboramos con nuestros clientes para adaptar los diseños a sus necesidades, como añadir roscas o cambiar longitudes, garantizando que este componente de precisión se integre perfectamente en su equipo específico.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo limpio un filtro de malla sinterizada?
A: Para mallas finas, es mejor utilizar métodos suaves para evitar daños. La limpieza ultrasónica con un disolvente adecuado es muy eficaz. También se recomienda un lavado a contracorriente cuidadoso con líquido limpio. Evite usar herramientas duras o chorros de alta presión directamente sobre la superficie.
P2: ¿Cuál es la caída de presión para una malla tan fina?
A: La malla 1250 presenta una caída de presión inicial mayor que las mallas más gruesas debido a sus poros pequeños. Esto se debe a su diseño para una filtración fina. Es fundamental dimensionar el filtro según el caudal del sistema para garantizar una caída de presión aceptable. Su facilidad de limpieza ayuda a restablecer una baja presión diferencial después de la limpieza.
P3: ¿Puede un filtro de malla sinterizada soportar altas temperaturas?
R: Sí, excepcionalmente bien. Su construcción totalmente metálica de acero inoxidable 304/316L le permite funcionar de forma continua a temperaturas en las que las carcasas de plástico o las membranas de polímero se derretirían o degradarían, a menudo superiores a los 400 °C (750 °F) en el caso del propio elemento.
P4: ¿El índice de filtración es absoluto o nominal?
A: Los filtros de malla sinterizada suelen clasificarse como absolutos. Esto significa que están diseñados y probados para retener el 100 % de las partículas con un tamaño en micras igual o superior al especificado (por ejemplo, 10 µm), lo que garantiza la protección de los componentes posteriores.
P5: ¿Por qué elegir una malla sinterizada en lugar de un filtro plisado desechable?
A: Elija malla sinterizada por su durabilidad, facilidad de limpieza y resistencia a entornos extremos. Es una inversión inicial que dura años. Para aplicaciones no agresivas de alto flujo donde se aceptan reemplazos frecuentes, opte por un filtro plisado desechable con un menor costo inicial. Para aplicaciones delicadas, críticas o exigentes, el metal sinterizado es la mejor opción.
2. Método de limpieza con ácido
Disuelva el dicromato de potasio o los cristales en agua a 60-80 grados y agregue lentamente ácido sulfúrico concentrado al 94% hasta completar la cantidad necesaria. Agregue lentamente y revuelva. Agregue hasta 1200 mililitros de sulfato de potasio o hasta que se disuelva por completo; la solución adquirirá un color rojo oscuro. En este punto, puede acelerar la velocidad de adición del ácido sulfúrico concentrado hasta su completa incorporación. Si aún quedan cristales sin disolver después de agregar el ácido sulfúrico concentrado, puede calentarlos hasta que se disuelvan. La función de la solución de limpieza es eliminar contaminantes generales, grasa e impurezas de partículas metálicas en la pared del cartucho de filtro de acero inoxidable, y puede eliminar eficazmente las bacterias y microorganismos que crecen en el cartucho de filtro y dañan la fuente de calor. Si el elemento filtrante se ha lavado previamente con álcali, primero debe lavarse con la solución alcalina; de lo contrario, los ácidos grasos precipitarán y contaminarán el elemento filtrante.