Leave Your Message

10μm 316L පොලිමර් උණු කිරීමේ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය 45x203

පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය කල් පවතින 316L මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර එය විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ තාප ස්ථායිතාවයක් ඇත. 10 μm පෙරීමේ මට්ටම මඟින් කුඩාම අංශු පවා දියවීමෙන් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි බව සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු හා උසස් තත්ත්වයේ අවසාන නිෂ්පාදනයක් ලැබේ.

  • වර්ගය පොලිමර් ඉටිපන්දම් පෙරහන් අංගය
  • වල 45 මි.මී.
  • උස 203 මි.මී.
  • පෙරහන් ස්ථරය 316L මල නොබැඳෙන වානේ, සින්ටර්ඩ් ෆීල්ට්
  • වැඩ කරන උෂ්ණත්වය -20~+110℃
  • අන්ත කැප් 316L මල නොබැඳෙන වානේ


පිරිවිතර
හුවාහං

වර්ගය

පොලිමර් ඉටිපන්දම් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය

පෙරහන් ස්ථරය

316L මල නොබැඳෙන වානේ, සින්ටර් කරන ලද හැඟීම

මානය

45x203 මි.මී.

පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය

10 යිඑම්එම්

ඇටසැකිල්ල

316L සිදුරු කරන ලද තහඩුව



විශේෂාංග

විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: 316L උණු කිරීමේ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය මල නොබැඳෙන වානේ 316L ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර එය ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විවිධ ආම්ලික සහ ක්ෂාරීය පරිසරවල දිගු කාලයක් ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකිය.

ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩන ප්‍රතිරෝධය: මෙම පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය සහ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් පොලිමර් සහ පොලියෙස්ටර් දියවීම පෙරීම සඳහා සුදුසු වේ.

ඉහළ ශක්තිය සහ දෘඪතාව: බහු ස්ථර ලෝහ සින්ටර් කරන ලද දැලකින් විශේෂ ස්ථර කිරීම සහ රික්ත සින්ටර් කිරීම මගින් සාදන ලද මෙය ඉහළ ශක්තියක් සහ සමස්ත දෘඩතාවයක් ඇති අතර, පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පෙරීමේ පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකි අතර, පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

ඉහළ පෙරහන් නිරවද්‍යතාවය: පෙරීමේ මාධ්‍යය මල නොබැඳෙන වානේ තන්තු සින්ටර් කරන ලද ෆීල්ට් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වියන ලද දැලක් නැමුණු සහ රැලි සහිත වන අතර එය විශාල සැකසුම් ධාරිතාව, පීඩන අඩු කිරීම සහ ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයේ ලක්ෂණ ඇත.

නැවත නැවත පිරිසිදු කිරීම සහ භාවිතය: මෙම පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය දිගු සේවා කාලයක්, ශක්තිමත් අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් සහ අඩු ආරම්භක පීඩන වෙනසක් සහිතව පිරිසිදු කර නැවත නැවත භාවිතා කළ හැකිය.

පුළුල් ලෙස අදාළ: ඛනිජ තෙල් සහ ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තවල ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සහ බැර තෙල් පෙරීමට මෙන්ම රසායනික කර්මාන්තයේ ඉහළ අණුක බර පොලිමර් සහ තීන්ත පෙරීමටද සුදුසුය. රසායනික තන්තු සහ රෙදිපිළි කර්මාන්තවල පොලියෙස්ටර් චිප්ස්, කෙටි තන්තු සහ දිගු තන්තු නිෂ්පාදනයේදී දියවන ද්‍රව්‍ය, පොලිමර් සහ පූර්ව පොලිමර් පෙරීමට ද එය සුදුසු වේ.



යෙදුම් ප්‍රදේශය

රසායනික තන්තු කර්මාන්තය: රසායනික තන්තු කර්මාන්තයේ පොලිමර් දියවන පෙරීමේ උපාංගයේ, දියවන පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ දියවීමෙන් කාබයිඩ් අංශු සහ ලෝහ ඔක්සයිඩ් වැනි ඝන අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට, දියවන සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පහළට කැරකෙන උපකරණවල භාවිතා කරන පොලියෙස්ටර් දියවීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට ය.

ප්ලාස්ටික්, රබර් සහ රසායනික කර්මාන්ත: මෙම කර්මාන්තවල උණු පෙරහන් කාට්රිජ් ද බහුලව භාවිතා වේ. දියවීමෙන් අපද්‍රව්‍ය සහ අංශු ඉවත් කිරීමෙන් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය, දෝෂ සහ සීරීම් අනුපාත අඩු කළ හැකිය, උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය: ඛනිජ රසායනික ක්ෂේත්‍රයේ, උණු කරන ලද පෙරහන් කාට්රිජ් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා විඛාදන ද්‍රව පෙරීම සඳහා සුදුසු වන අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රවවල සංශුද්ධතාවය සහතික කරයි.

ලෝහ විද්‍යාව: හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා රෝලිං මෝල් සහ අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රවල හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති පෙරීම සඳහා භාවිතා වේ.

ඉලෙක්ට්‍රොනික හා ඖෂධ: ඉලෙක්ට්‍රොනික හා ඖෂධ කර්මාන්ත වලදී, නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍යවල සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ජලය, ඩයෝනීකරණය කළ ජලය මෙන්ම පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණ සහ ග්ලූකෝස් පූර්ව ප්‍රතිකාර පෙරීම සඳහා උණු පෙරහන් කාට්රිජ් භාවිතා කරනු ලැබේ.


1. විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්‍රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;


2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;


3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;


4. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;

විශේෂ සැලසුමක් මඟින් 100% ක ඵලදායී පෙරීමේ ප්‍රදේශයක් ලබා ගත හැකිය;


2. සෑම සංරචකයක්ම බාධාවකින් තොරව විලයන ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි, එය මුලින් භාවිතයේ පැවති බොහෝ ගැටළු විසඳන අතර ආරක්ෂාව සහතික කරයි;


3. සැලසුම ලෝහ නැමීමේ රාමුවක් භාවිතා කරයි, එය නැවත භාවිතා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය;


4. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය වැඩිවන ව්‍යුහයක් පෙන්නුම් කරයි, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු ප්‍රතිරෝධයක් සහ විශාල දූවිලි ධාරිතාවක් ලබා ගනී;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. අම්ල පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය


පොටෑසියම් ඩයික්‍රොමේට් හෝ ස්ඵටික ජලයේ අංශක 60 සිට 80 දක්වා දියකර, ප්‍රමාණවත් වන තෙක් 94% ක සාන්ද්‍රණයක් සහිත සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය සෙමින් එකතු කරන්න. සෙමින් එකතු කර කලවම් කරන්න. පොටෑසියම් සල්ෆේට් මිලි ලීටර් 1200 ක් දක්වා එකතු කරන්න හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම දිය කරන්න, එවිට ද්‍රාවණය තද රතු පැහැයෙන් දිස්වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමේ වේගය එය සම්පූර්ණයෙන්ම එකතු කරන තෙක් වේගවත් කළ හැකිය. සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමෙන් පසු තවමත් දිය නොවූ ස්ඵටික තිබේ නම්, ඒවා විසුරුවා හරින තෙක් රත් කළ හැකිය. පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවණයේ කාර්යය වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් කාට්රිජ් බිත්තියේ ඇති සාමාන්‍ය දූෂක, ග්‍රීස් සහ ලෝහ අංශු අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි, එය පෙරහන් කාට්රිජ් මත වැඩෙන බැක්ටීරියා සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ඵලදායී ලෙස මරා දමා තාප ප්‍රභවයට හානි කළ හැකිය. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය කලින් ක්ෂාරීයව සෝදා ඇත්නම්, ක්ෂාරීය ද්‍රාවණය පළමුව සේදිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් මේද අම්ල පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය අවක්ෂේපණය කර දූෂණය කරයි.