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Elemento filtrante de polímero fundido 316L de 10 μm, 45x203

El elemento filtrante está fabricado en acero inoxidable 316L de alta durabilidad, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y estabilidad térmica. Su nivel de filtración de 10 μm garantiza la eliminación eficaz incluso de las partículas más pequeñas del material fundido, lo que se traduce en un producto final más limpio y de mayor calidad.

  • Tipo Elemento filtrante de vela de polímero
  • DE 45 mm
  • Altura 203 mm
  • Capa de filtro Acero inoxidable 316L, fieltro sinterizado
  • Temperatura de funcionamiento -20~+110℃
  • tapas de los extremos acero inoxidable 316L
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especificación
HUAHANG

Tipo

Elemento filtrante de vela de polímero

Capa de filtro

Acero inoxidable 316L, fieltro sinterizado

Dimensión

45x203 mm

Precisión de la filtración

10metrometro

Esqueleto

Placa perforada 316L


características

Resistencia a la corrosión: El elemento filtrante de fusión 316L está fabricado con acero inoxidable 316L, que posee una gran resistencia a la corrosión y puede funcionar de forma estable en diversos entornos ácidos y alcalinos durante mucho tiempo.

Resistencia a altas temperaturas y altas presiones: Este elemento filtrante puede soportar entornos de alta temperatura y alta presión, y es adecuado para filtrar polímeros y poliésteres fundidos a alta temperatura, alta presión y alta viscosidad.

Alta resistencia y rigidez: Fabricada mediante un proceso especial de capas y sinterización al vacío de una malla metálica sinterizada multicapa, posee una alta resistencia y rigidez general, y puede distribuir uniformemente la presión de filtrado durante el proceso de filtración, mejorando así la eficiencia de la misma.

Alta precisión de filtración: El medio filtrante está fabricado con fieltro sinterizado de fibra de acero inoxidable o malla tejida de acero inoxidable plegada y corrugada, que se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento, reducción de presión y alta precisión de filtración.

Limpieza y uso repetibles: Este elemento filtrante se puede limpiar y utilizar repetidamente, tiene una larga vida útil, una gran capacidad de retención de suciedad y una baja diferencia de presión inicial.

Ampliamente aplicable: Adecuado para filtrar aceite hidráulico de alta viscosidad y aceite pesado en las industrias petrolera y petroquímica, así como para filtrar polímeros de alto peso molecular y tintas en la industria química. También es adecuado para filtrar fundidos, polímeros y prepolímeros en la producción de chips de poliéster, fibras cortas y fibras largas en las industrias de fibras químicas y textiles.



Área de aplicación

Industria de fibras químicas: En el dispositivo de filtración de polímeros fundidos de la industria de fibras químicas, el elemento filtrante de fusión se utiliza principalmente para eliminar impurezas sólidas como partículas de carburo y óxidos metálicos del fundido, mejorar la pureza del mismo y garantizar la calidad del fundido de poliéster utilizado en los equipos de hilado posteriores.

Industrias del plástico, el caucho y los productos químicos: Los cartuchos de filtro para material fundido también se utilizan ampliamente en estas industrias. Al eliminar las impurezas y partículas del material fundido, se puede mejorar la calidad del producto, reducir los índices de defectos y desperdicios, prolongar la vida útil de los equipos y aumentar la eficiencia de la producción.

Industria petroquímica: En el sector petroquímico, los cartuchos de filtro de fusión son idóneos para filtrar líquidos corrosivos y a alta temperatura, garantizando la pureza de los líquidos durante el proceso de producción.

Metalurgia: Se utiliza para filtrar sistemas hidráulicos en laminadoras y máquinas de colada continua, garantizando así el funcionamiento normal de dichos sistemas.

Electrónica y productos farmacéuticos: En las industrias electrónica y farmacéutica, los cartuchos de filtro de fusión se utilizan para la filtración de pretratamiento de agua de ósmosis inversa, agua desionizada, así como para la filtración de pretratamiento de soluciones de limpieza y glucosa, para garantizar la pureza de las materias primas de producción.


1. Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Método de limpieza con ácido


Disuelva el dicromato de potasio o los cristales en agua a 60-80 grados y agregue lentamente ácido sulfúrico concentrado al 94% hasta completar la cantidad necesaria. Agregue lentamente y revuelva. Agregue hasta 1200 mililitros de sulfato de potasio o hasta que se disuelva por completo; la solución adquirirá un color rojo oscuro. En este punto, puede acelerar la velocidad de adición del ácido sulfúrico concentrado hasta su completa incorporación. Si aún quedan cristales sin disolver después de agregar el ácido sulfúrico concentrado, puede calentarlos hasta que se disuelvan. La función de la solución de limpieza es eliminar contaminantes generales, grasa e impurezas de partículas metálicas en la pared del cartucho de filtro de acero inoxidable, y puede eliminar eficazmente las bacterias y microorganismos que crecen en el cartucho de filtro y dañan la fuente de calor. Si el elemento filtrante se ha lavado previamente con álcali, primero debe lavarse con la solución alcalina; de lo contrario, los ácidos grasos precipitarán y contaminarán el elemento filtrante.