Leave Your Message
Tuotekategoriat
Esittelyssä olevat tuotteet

10 μm 316L polymeerisulasuodatinelementti 45x203

Suodatinelementti on valmistettu kestävästä 316L ruostumattomasta teräksestä, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys. 10 μm:n suodatustaso varmistaa, että pienimmätkin hiukkaset voidaan poistaa tehokkaasti sulasta, mikä johtaa puhtaampaan ja laadukkaampaan lopputuotteeseen.

  • Tyyppi Polymeerinen kynttiläsuodatinelementti
  • OF 45 mm
  • Korkeus 203 mm
  • Suodatinkerros 316L ruostumaton teräs, sintrattu huopa
  • Käyttölämpötila -20~+110 ℃
  • Päätykappaleet 316L ruostumaton teräs


erittely
HUAHANG

Tyyppi

Polymeerikynttiläsuodatinelementti

Suodatinkerros

316L ruostumaton teräs, sintrattu huopa

Ulottuvuus

45 x 203 mm

Suodatustarkkuus

10mm

Luuranko

316L rei'itetty levy



ominaisuudet

Korroosionkestävyys: 316L-sulasuodatinelementti on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 316L, jolla on vahva korroosionkestävyys ja joka voi toimia vakaasti erilaisissa happamissa ja emäksisissä ympäristöissä pitkään.

Korkean lämpötilan ja paineen kestävyys: Tämä suodatinelementti kestää korkeita lämpötiloja ja paineympäristöjä, ja se soveltuu korkean lämpötilan, korkean paineen ja korkean viskositeetin omaavien polymeeri- ja polyesterisulamien suodattamiseen.

Korkea lujuus ja jäykkyys: Se on valmistettu monikerroksisen metallisintratun verkon erityisellä kerrostamisella ja tyhjösintrauksella, ja sillä on korkea lujuus ja yleinen jäykkyys, ja se voi jakaa suodatuspaineen tasaisesti suodatusprosessin aikana parantaen suodatustehokkuutta.

Korkea suodatustarkkuus: Suodatusväliaine on valmistettu ruostumattomasta teräksestä sintratusta huovasta tai ruostumattomasta teräksestä kudotusta verkosta, joka on taitettu ja aallotettu, ja jolla on ominaisuudet suuri käsittelykapasiteetti, paineenalennus ja korkea suodatustarkkuus.

Toistuva puhdistus ja käyttö: Tämä suodatinelementti voidaan puhdistaa ja käyttää toistuvasti, ja sillä on pitkä käyttöikä, vahva lianpidätyskyky ja alhainen alkupaine-ero.

Laajasti sovellettavissa: Soveltuu korkean viskositeetin omaavien hydrauliikkaöljyjen ja raskasöljyjen suodattamiseen öljy- ja petrokemianteollisuudessa sekä suurimolekyylipainoisten polymeerien ja musteiden suodattamiseen kemianteollisuudessa. Se soveltuu myös sulatteiden, polymeerien ja esipolymeerien suodattamiseen polyesterilastujen, lyhyiden ja pitkien kuitujen tuotannossa kemiallisissa kuitu- ja tekstiiliteollisuudessa.



Sovellusalue

Kemiallinen kuituteollisuus: Kemiallisen kuituteollisuuden polymeerisulasuodatuslaitteessa sulasuodatinelementtiä käytetään pääasiassa kiinteiden epäpuhtauksien, kuten karbidihiukkasten ja metallioksidien, poistamiseen sulasta, sulan puhtauden parantamiseen ja polyesterisulatemateriaalin laadun varmistamiseen alavirran kehruulaitteissa.

Muovi-, kumi- ja kemianteollisuus: Myös sulasuodatinpatruunoita käytetään laajalti näillä teollisuudenaloilla. Poistamalla epäpuhtauksia ja hiukkasia sulasta voidaan parantaa tuotteen laatua, vähentää vika- ja hylkymääriä, pidentää laitteiden käyttöikää ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

Petrokemian teollisuus: Petrokemian alalla sulatussuodatinpatruunat soveltuvat korkean lämpötilan ja syövyttävien nesteiden suodattamiseen varmistaen nesteiden puhtauden tuotantoprosessin aikana.

Metallurgia: Käytetään valssaamojen ja jatkuvatoimisten valukoneiden hydraulijärjestelmien suodattamiseen hydraulijärjestelmien normaalin toiminnan varmistamiseksi.

Elektroniikka ja lääkkeet: Elektroniikka- ja lääketeollisuudessa sulatussuodatinpatruunoita käytetään käänteisosmoosiveden ja deionisoidun veden esikäsittelysuodatukseen sekä puhdistusliuosten ja glukoosin esikäsittelysuodatukseen tuotantomateriaalien puhtauden varmistamiseksi.


1. Erikoissuunnittelulla voidaan saavuttaa 100 %:n tehokas suodatuspinta-ala;


2. Jokainen komponentti käyttää saumatonta fuusiomenetelmää, joka ratkaisee monia alun perin käytössä olleita ongelmia ja varmistaa turvallisuuden;


3. Suunnittelussa on käytetty metallista taittokehystä, jota voidaan käyttää uudelleen ja vaihtaa;


4. Suodatinmateriaalin tiheys osoittaa kasvavaa rakennetta, mikä saavuttaa korkean hyötysuhteen, alhaisen vastuksen ja suuren pölykapasiteetin;

Erikoissuunnittelu voi saavuttaa 100 %:n tehokkaan suodatusalueen;


2. Jokainen komponentti käyttää saumatonta fuusiomenetelmää, joka ratkaisee monia alun perin käytössä olleita ongelmia ja varmistaa turvallisuuden;


3. Suunnittelussa on käytetty metallista taittokehystä, jota voidaan käyttää uudelleen ja vaihtaa;


4. Suodatinmateriaalin tiheys osoittaa kasvavaa rakennetta, mikä saavuttaa korkean hyötysuhteen, alhaisen vastuksen ja suuren pölykapasiteetin;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Happopuhdistusmenetelmä


Liuota kaliumdikromaatti tai -kiteet veteen 60–80 asteeseen ja lisää hitaasti 94-prosenttista väkevää rikkihappoa, kunnes seos on riittävä. Lisää hitaasti ja sekoita. Lisää kaliumsulfaattia, kunnes se on täysin liuennut, kunnes se on tummanpunaista. Tässä vaiheessa väkevän rikkihapon lisäysnopeutta voidaan kiihdyttää, kunnes se on kokonaan lisätty. Jos väkevän rikkihapon lisäämisen jälkeen on vielä liukenemattomia kiteitä, ne voidaan lämmittää, kunnes ne ovat liuenneet. Puhdistusliuoksen tehtävänä on poistaa yleisiä epäpuhtauksia, rasvaa ja metallihiukkasten epäpuhtauksia ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinpatruunan seinämältä, ja se voi tehokkaasti tappaa suodatinpatruunassa kasvavat bakteerit ja mikro-organismit, jotka vahingoittavat lämmönlähdettä. Jos suodatinelementti on aiemmin pesty emäksisesti, emäksinen liuos on pestävä ensin, muuten rasvahapot saostuvat ja saastuttavat suodatinelementin.