Leave Your Message

१०μm ३१६L पोलिमर मेल्ट फिल्टर एलिमेन्ट ४५x२०३

फिल्टर तत्व टिकाउ ३१६L स्टेनलेस स्टील सामग्रीबाट बनेको छ, जसमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र थर्मल स्थिरता छ। १० μm निस्पंदन स्तरले पग्लिएको ठाउँबाट सबैभन्दा सानो कणहरू पनि प्रभावकारी रूपमा हटाउन सकिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा सफा र उच्च गुणस्तरको अन्तिम उत्पादन प्राप्त हुन्छ।

  • प्रकारहरू पोलिमर मैनबत्ती फिल्टर तत्व
  • को ४५ मिमी
  • उचाइ २०३ मिमी
  • फिल्टर तह ३१६L स्टेनलेस स्टील, सिन्टर गरिएको फेल्ट
  • काम गर्ने तापक्रम -२०~+११०℃
  • अन्त्य क्याप्स ३१६ लिटर स्टेनलेस स्टील


विशिष्टीकरण
हुआहाङ

प्रकारहरू

पोलिमर मैनबत्ती फिल्टर तत्व

फिल्टर तह

३१६L स्टेनलेस स्टील, सिन्टर गरिएको फेल्ट

आयाम

४५x२०३ मिमी

निस्पंदन शुद्धता

१०

कंकाल

३१६ लिटर पञ्च गरिएको प्लेट



विशेषताहरु

जंग प्रतिरोध: ३१६L पग्लिएको फिल्टर तत्व स्टेनलेस स्टील ३१६L सामग्रीबाट बनेको छ, जसमा बलियो जंग प्रतिरोध छ र लामो समयसम्म विभिन्न अम्लीय र क्षारीय वातावरणमा स्थिर रूपमा काम गर्न सक्छ।

उच्च तापक्रम र उच्च दबाव प्रतिरोध: यो फिल्टर तत्वले उच्च तापक्रम र उच्च चापको वातावरणको सामना गर्न सक्छ, र उच्च तापक्रम, उच्च चाप, र उच्च चिपचिपापन पोलिमर र पलिएस्टर पग्लिएको फिल्टर गर्न उपयुक्त छ।

उच्च शक्ति र कठोरता: बहु-तह धातु सिन्टर गरिएको जालको विशेष लेयरिङ र भ्याकुम सिन्टरिङद्वारा बनाइएको, यसमा उच्च शक्ति र समग्र कठोरता छ, र निस्पंदन प्रक्रियाको क्रममा फिल्टरिङ दबाब समान रूपमा वितरण गर्न सक्छ, निस्पंदन दक्षतामा सुधार गर्दछ।

उच्च निस्पंदन शुद्धता: निस्पंदन माध्यम स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टर्ड फेल्ट वा स्टेनलेस स्टील बुनेको जाल फोल्ड र नालीदारबाट बनेको हुन्छ, जसमा ठूलो प्रशोधन क्षमता, दबाब घटाउने, र उच्च निस्पंदन शुद्धताका विशेषताहरू हुन्छन्।

दोहोरिने सफाई र प्रयोग: यो फिल्टर तत्वलाई बारम्बार सफा गर्न र प्रयोग गर्न सकिन्छ, लामो सेवा जीवन, बलियो फोहोर समात्ने क्षमता, र कम प्रारम्भिक चाप भिन्नताका साथ।

व्यापक रूपमा लागू हुने: पेट्रोलियम र पेट्रोकेमिकल उद्योगहरूमा उच्च चिपचिपापन हाइड्रोलिक तेल र भारी तेल फिल्टर गर्नका साथै रासायनिक उद्योगमा उच्च आणविक तौल पोलिमर र मसी फिल्टर गर्न उपयुक्त। यो रासायनिक फाइबर र कपडा उद्योगहरूमा पलिएस्टर चिप्स, छोटो फाइबर र लामो फाइबरको उत्पादनमा पग्लिएको, पोलिमर र प्रीपोलिमरहरू फिल्टर गर्न पनि उपयुक्त छ।



आवेदन क्षेत्र

रासायनिक फाइबर उद्योग: रासायनिक फाइबर उद्योगको पोलिमर पग्लने निस्पंदन उपकरणमा, पग्लने फिल्टर तत्व मुख्यतया पग्लनेबाट कार्बाइड कणहरू र धातु अक्साइड जस्ता ठोस अशुद्धताहरू हटाउन, पग्लने शुद्धता सुधार गर्न र डाउनस्ट्रीम स्पिनिङ उपकरणहरूमा प्रयोग हुने पलिएस्टर पग्लने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ।

प्लास्टिक, रबर, र रासायनिक उद्योगहरू: यी उद्योगहरूमा पग्लिएको फिल्टर कार्ट्रिजहरू पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पग्लिएको पदार्थबाट अशुद्धता र कणहरू हटाएर, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ, दोष र स्क्र्याप दरहरू घटाउन सकिन्छ, उपकरणको आयु बढाउन सकिन्छ, र उत्पादन दक्षता बढाउन सकिन्छ।

पेट्रोकेमिकल उद्योग: पेट्रोकेमिकल्सको क्षेत्रमा, पग्लिएका फिल्टर कार्ट्रिजहरू उच्च-तापमान र संक्षारक तरल पदार्थहरू फिल्टर गर्न उपयुक्त हुन्छन्, जसले उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा तरल पदार्थहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

धातु विज्ञान: हाइड्रोलिक प्रणालीहरूको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न रोलिङ मिलहरू र निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरूमा हाइड्रोलिक प्रणालीहरू फिल्टर गर्न प्रयोग गरिन्छ।

इलेक्ट्रोनिक्स र औषधि: इलेक्ट्रोनिक्स र औषधि उद्योगहरूमा, उत्पादन सामग्रीको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, पिघलिएको फिल्टर कार्ट्रिजहरू रिभर्स ओस्मोसिस पानी, डिआयोनाइज्ड पानीको पूर्व-उपचार निस्पंदनको लागि प्रयोग गरिन्छ, साथै सफाई समाधान र ग्लुकोजको पूर्व-उपचार निस्पंदनको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।


१. विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


२. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

विशेष डिजाइनले १००% को प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त गर्न सक्छ;


२. प्रत्येक कम्पोनेन्टले सिमलेस फ्युजन विधि अपनाउँछ, जसले सुरुमा प्रयोगमा रहेका धेरै समस्याहरू समाधान गर्छ र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ;


३. डिजाइनले धातुको फोल्डिङ फ्रेम अपनाउँछ, जुन पुन: प्रयोग र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ;


४. फिल्टर सामग्रीको घनत्वले बढ्दो संरचना देखाउँछ, उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, र ठूलो धुलो क्षमता प्राप्त गर्दछ;

०११०आर००३बीएनएचसी ०११०आर००५बीएनएचसी ०११०आर०१०बीएनएचसी ०११०आर०२०बीएनएचसी
०११०आर००३बीएन३एचसी ०११०आर००५बीएन३एचसी ०११०आर०१०बीएन३एचसी ०११०आर०२०बीएन३एचसी
०११०आर००३बीएन४एचसी ०११०आर००५बीएन४एचसी ०११०आर०१०बीएन४एचसी ०११०आर०२०बीएन४एचसी२. एसिड सफा गर्ने विधि


पोटासियम डाइक्रोमेट वा क्रिस्टलहरूलाई पानीमा ६० देखि ८० डिग्रीसम्म घोल्नुहोस्, र पर्याप्त नभएसम्म ९४% सांद्रताको साथ बिस्तारै गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थप्नुहोस्। बिस्तारै थप्नुहोस् र हलचल गर्नुहोस्। १२०० मिलिलिटरसम्म पोटासियम सल्फेट थप्नुहोस् वा पूर्ण रूपमा घुल्नुहोस्, र घोल गाढा रातो रंगमा देखिनेछ। यस समयमा, गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थप्ने दरलाई पूर्ण रूपमा थपिएसम्म तीव्र बनाउन सकिन्छ। यदि गाढा सल्फ्यूरिक एसिड थपेपछि पनि नघुलेका क्रिस्टलहरू छन् भने, तिनीहरूलाई घुलनशील नभएसम्म तताउन सकिन्छ। सफाई घोलको कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजको भित्तामा सामान्य प्रदूषकहरू, ग्रीस र धातु कण अशुद्धताहरू हटाउनु हो, र यसले फिल्टर कार्ट्रिजमा बढ्ने ब्याक्टेरिया र सूक्ष्मजीवहरूलाई प्रभावकारी रूपमा मार्न सक्छ र तातो स्रोतलाई क्षति पुर्‍याउँछ। यदि फिल्टर तत्व पहिले क्षारीय धोइएको छ भने, क्षारीय घोल पहिले धुनुपर्छ, अन्यथा फ्याटी एसिडहरूले फिल्टर तत्वलाई अवक्षेपण र दूषित गर्नेछ।