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Elemento filtrante in polimero fuso 316L da 10 μm 45x203 (2).jpg
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Elemento filtrante in polimero fuso 316L da 10 μm, 45x203

L'elemento filtrante è realizzato in resistente acciaio inossidabile 316L, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e stabilità termica. Il livello di filtrazione di 10 μm garantisce la rimozione efficace anche delle particelle più piccole dal metallo fuso, ottenendo un prodotto finale più pulito e di qualità superiore.

  • Tipo Elemento filtrante a candela polimerica
  • DI 45 mm
  • Altezza 203 mm
  • Livello filtro Acciaio inossidabile 316L, feltro sinterizzato
  • Temperatura di lavoro -20~+110℃
  • Tappi terminali acciaio inossidabile 316L
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specifica
HUAHANG

Tipo

Elemento filtrante a candela polimerica

Livello filtro

Acciaio inossidabile 316L, feltro sinterizzato

Dimensione

45x203 mm

Precisione di filtrazione

10MM

Scheletro

Lamiera forata 316L


caratteristiche

Resistenza alla corrosione: L'elemento filtrante 316L è realizzato in acciaio inossidabile 316L, che offre un'elevata resistenza alla corrosione e può funzionare stabilmente in diversi ambienti acidi e alcalini per lungo tempo.

Resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni: Questo elemento filtrante è in grado di resistere ad ambienti ad alta temperatura e alta pressione ed è adatto al filtraggio di polimeri e poliesteri fusi ad alta temperatura, alta pressione e alta viscosità.

Elevata resistenza e rigidità: Realizzata mediante una speciale stratificazione e sinterizzazione sottovuoto di una rete metallica sinterizzata multistrato, presenta elevata resistenza e rigidità complessiva, ed è in grado di distribuire uniformemente la pressione di filtrazione durante il processo, migliorando l'efficienza di filtrazione.

Elevata precisione di filtrazione: Il mezzo filtrante è costituito da feltro sinterizzato in fibra di acciaio inossidabile o da rete metallica intrecciata in acciaio inossidabile piegata e ondulata, che presenta le caratteristiche di elevata capacità di lavorazione, riduzione della pressione ed elevata precisione di filtrazione.

Pulizia e utilizzo ripetibili: Questo elemento filtrante può essere pulito e riutilizzato ripetutamente, garantendo una lunga durata, un'elevata capacità di trattenere lo sporco e una bassa differenza di pressione iniziale.

Ampiamente applicabile: Adatto per la filtrazione di oli idraulici e oli pesanti ad alta viscosità nell'industria petrolifera e petrolchimica, nonché per la filtrazione di polimeri e inchiostri ad alto peso molecolare nell'industria chimica. È inoltre adatto per la filtrazione di fusi, polimeri e prepolimeri nella produzione di scaglie, fibre corte e fibre lunghe di poliestere nell'industria delle fibre chimiche e tessili.



Area di applicazione

Industria delle fibre chimiche: Nel dispositivo di filtrazione del fuso polimerico dell'industria delle fibre chimiche, l'elemento filtrante del fuso viene utilizzato principalmente per rimuovere le impurità solide, come particelle di carburo e ossidi metallici, dal fuso, migliorandone la purezza e garantendo la qualità del poliestere fuso utilizzato nelle successive apparecchiature di filatura.

Industrie della plastica, della gomma e della chimica: Le cartucce filtranti per materiali fusi sono ampiamente utilizzate anche in questi settori. Rimuovendo impurità e particelle dal metallo fuso, è possibile migliorare la qualità del prodotto, ridurre i tassi di difettosità e di scarto, prolungare la durata delle apparecchiature e aumentare l'efficienza produttiva.

Industria petrolchimica: Nel settore petrolchimico, le cartucce filtranti a fusione sono adatte al filtraggio di liquidi ad alta temperatura e corrosivi, garantendo la purezza dei liquidi durante il processo produttivo.

Metallurgia: Utilizzato per filtrare i sistemi idraulici nei laminatoi e nelle macchine per colata continua, al fine di garantire il normale funzionamento degli impianti idraulici.

Elettronica e prodotti farmaceutici: Nell'industria elettronica e farmaceutica, le cartucce filtranti a fusione vengono utilizzate per la pre-filtrazione dell'acqua ad osmosi inversa, dell'acqua deionizzata, nonché per la pre-filtrazione di soluzioni detergenti e glucosio, al fine di garantire la purezza dei materiali di produzione.


1. Grazie a una progettazione speciale è possibile ottenere un'area di filtrazione effettiva del 100%;


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

Grazie a una progettazione speciale, è possibile raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%.


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
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0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metodo di pulizia con acido


Sciogliere il dicromato di potassio o i cristalli in acqua a una temperatura compresa tra 60 e 80 gradi e aggiungere lentamente acido solforico concentrato al 94% fino a raggiungere la quantità desiderata. Continuare ad aggiungere lentamente e mescolare. Aggiungere fino a 1200 millilitri di solfato di potassio o fino a completo scioglimento; la soluzione assumerà un colore rosso scuro. A questo punto, è possibile aumentare la velocità di aggiunta dell'acido solforico concentrato fino al suo completo scioglimento. Se dopo l'aggiunta di acido solforico concentrato rimangono ancora cristalli non disciolti, è possibile riscaldarli fino a completa dissoluzione. La soluzione detergente serve a rimuovere contaminanti generici, grasso e impurità metalliche dalle pareti della cartuccia filtrante in acciaio inossidabile, ed è in grado di eliminare efficacemente batteri e microrganismi che proliferano sulla cartuccia filtrante e danneggiano la fonte di calore. Se l'elemento filtrante è stato precedentemente lavato con una soluzione alcalina, è necessario lavarlo prima con la soluzione alcalina, altrimenti gli acidi grassi precipiteranno e contamineranno l'elemento filtrante.