Leave Your Message
Produktkategorier
Utvalgte produkter

10μm 316L polymersmeltefilterelement 45x203

Filterelementet er laget av slitesterkt 316L rustfritt stål, som har utmerket korrosjonsbestandighet og termisk stabilitet. Filtreringsnivået på 10 μm sikrer at selv de minste partiklene effektivt kan fjernes fra smelten, noe som resulterer i et renere og høyere kvalitets sluttprodukt.

  • Type Polymerlysfilterelement
  • AV 45 mm
  • Høyde 203 mm
  • Filterlag 316L rustfritt stål, sintret filt
  • Arbeidstemperatur -20~+110℃
  • Endestykker 316L rustfritt stål


spesifikasjon
HUAHANG

Type

Polymerlysfilterelement

Filterlag

316L rustfritt stål, sintret filt

Dimensjon

45x203 mm

Filtreringsnøyaktighet

10mm

Skjelett

316L stanset plate



funksjoner

Korrosjonsbestandighet: 316L smeltefilterelementet er laget av rustfritt stål 316L-materiale, som har sterk korrosjonsbestandighet og kan fungere stabilt i forskjellige sure og alkaliske miljøer i lang tid.

Høy temperatur og høyt trykkmotstand: Dette filterelementet tåler høye temperaturer og høyt trykk, og er egnet for filtrering av polymer- og polyestersmelte med høy temperatur, høyt trykk og høy viskositet.

Høy styrke og stivhet: Laget av spesiell lagdeling og vakuumsintring av flerlags metallsintret netting, har den høy styrke og generell stivhet, og kan jevnt fordele filtertrykket under filtreringsprosessen, noe som forbedrer filtreringseffektiviteten.

Høy filtreringsnøyaktighet: Filtreringsmediet er laget av sintret filt av rustfritt stålfiber eller vevd netting av rustfritt stål, brettet og korrugert, som har egenskapene stor prosesseringskapasitet, trykkreduksjon og høy filtreringsnøyaktighet.

Gjentakende rengjøring og bruk: Dette filterelementet kan rengjøres og brukes gjentatte ganger, med lang levetid, sterk smussholdende kapasitet og lav initial trykkforskjell.

Bredt anvendelig: Egnet for filtrering av hydraulikkolje med høy viskositet og tungolje i petroleums- og petrokjemisk industri, samt filtrering av polymerer og blekk med høy molekylvekt i kjemisk industri. Den er også egnet for filtrering av smelter, polymerer og prepolymerer i produksjonen av polyesterflis, korte fibre og lange fibre i kjemisk fiber- og tekstilindustrien.



Bruksområde

Kjemisk fiberindustri: I polymersmeltefiltreringsanordningen i den kjemiske fiberindustrien brukes smeltefilterelementet hovedsakelig til å fjerne faste urenheter som karbidpartikler og metalloksider fra smelten, forbedre smeltens renhet og sikre kvaliteten på polyestersmelten som brukes i nedstrøms spinnutstyr.

Plast-, gummi- og kjemisk industri: Smeltefilterpatroner er også mye brukt i disse industriene. Ved å fjerne urenheter og partikler fra smelten kan produktkvaliteten forbedres, defekt- og skraprater reduseres, utstyrets levetid forlenges og produksjonseffektiviteten forbedres.

Petrokjemisk industri: Innen petrokjemi er smeltefilterpatroner egnet for filtrering av høytemperatur- og korrosive væsker, og sikrer væskenes renhet under produksjonsprosessen.

Metallurgi: Brukes til filtrering av hydrauliske systemer i valseverk og kontinuerlige støpemaskiner for å sikre normal drift av hydrauliske systemer.

Elektronikk og legemidler: I elektronikk- og farmasøytisk industri brukes smeltefilterpatroner til forbehandlingsfiltrering av omvendt osmosevann, avionisert vann, samt forbehandlingsfiltrering av rengjøringsløsninger og glukose, for å sikre renheten til produksjonsmaterialene.


1. Spesialdesign kan oppnå et effektivt filtreringsområde på 100 %;


2. Hver komponent bruker en sømløs fusjonsmetode, som løser mange problemer som opprinnelig eksisterte i bruk og sikrer sikkerhet;


3. Designet bruker en metallramme som kan brukes om igjen og erstattes;


4. Tettheten til filtermaterialet viser en økende struktur, noe som oppnår høy effektivitet, lav motstand og stor støvkapasitet;

Spesialdesign kan oppnå et effektivt filtreringsområde på 100 %;


2. Hver komponent bruker en sømløs fusjonsmetode, som løser mange problemer som opprinnelig eksisterte i bruk og sikrer sikkerhet;


3. Designet bruker en metallramme som kan brukes om igjen og erstattes;


4. Tettheten til filtermaterialet viser en økende struktur, noe som oppnår høy effektivitet, lav motstand og stor støvkapasitet;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Syrerengjøringsmetode


Løs opp kaliumdikromat eller krystaller i vann til 60 til 80 grader, og tilsett sakte konsentrert svovelsyre med en konsentrasjon på 94 % til det er tilstrekkelig. Tilsett sakte og rør. Tilsett opptil 1200 milliliter kaliumsulfat, eller løs opp den helt, slik at løsningen vil ha en mørkerød farge. På dette tidspunktet kan tilsetningshastigheten for konsentrert svovelsyre økes til den er fullstendig tilsatt. Hvis det fortsatt er uoppløste krystaller etter tilsetning av konsentrert svovelsyre, kan de varmes opp til de er oppløst. Rengjøringsløsningens funksjon er å fjerne generelle forurensninger, fett og urenheter fra metallpartikler på veggen av filterpatronen i rustfritt stål, og den kan effektivt drepe bakterier og mikroorganismer som vokser på filterpatronen og skader varmekilden. Hvis filterelementet har blitt vasket alkalisk før, må den alkaliske løsningen vaskes først, ellers vil fettsyrer utfelles og forurense filterelementet.