Leave Your Message

10 μm 316L polimer olvadékszűrő elem 45x203

A szűrőelem tartós 316L rozsdamentes acélból készült, amely kiváló korrózióállósággal és hőstabilitással rendelkezik. A 10 μm-es szűrési szint biztosítja, hogy még a legkisebb részecskék is hatékonyan eltávolíthatók legyenek az olvadékból, ami tisztább és jobb minőségű végterméket eredményez.

  • Típus Polimer gyertya szűrőelem
  • OF 45 mm
  • Magasság 203 mm
  • Szűrőréteg 316L rozsdamentes acél, szinterezett filc
  • Üzemi hőmérséklet -20~+110 ℃
  • Végzárók 316L rozsdamentes acél


specifikáció
HUAHANG

Típus

Polimer gyertya szűrőelem

Szűrőréteg

316L rozsdamentes acél, szinterezett filc

Dimenzió

45x203 mm

Szűrési pontosság

10mm

Csontváz

316L lyukasztott lemez



jellemzők

Korrózióállóság: A 316L olvadékszűrő elem 316L rozsdamentes acélból készült, amely erős korrózióállósággal rendelkezik, és hosszú ideig stabilan működhet különböző savas és lúgos környezetben.

Magas hőmérséklet- és nyomásállóság: Ez a szűrőelem ellenáll a magas hőmérsékletnek és nagy nyomású környezetnek, és alkalmas magas hőmérsékletű, nagy nyomású és nagy viszkozitású polimer és poliészter olvadékok szűrésére.

Nagy szilárdság és merevség: Többrétegű fém szinterezett háló speciális rétegezésével és vákuumszinterezésével készült, nagy szilárdságú és teljes merevségű, és egyenletesen osztja el a szűrési nyomást a szűrési folyamat során, javítva a szűrési hatékonyságot.

Nagy szűrési pontosság: A szűrőközeg rozsdamentes acélszálas szinterezett filcből vagy rozsdamentes acél szőtt hálóból készül, amely hajtogatott és hullámosított, és nagy feldolgozási kapacitással, nyomáscsökkentéssel és nagy szűrési pontossággal rendelkezik.

Ismételhető tisztítás és használat: Ez a szűrőelem tisztítható és ismételten használható, hosszú élettartammal, erős szennyeződés-megkötő képességgel és alacsony kezdeti nyomáskülönbséggel rendelkezik.

Széles körben alkalmazható: Alkalmas nagy viszkozitású hidraulikaolaj és nehézolaj szűrésére a kőolaj- és petrolkémiai iparban, valamint nagy molekulatömegű polimerek és tinták szűrésére a vegyiparban. Alkalmas továbbá olvadékok, polimerek és prepolimerek szűrésére poliészter chipek, rövid és hosszú szálak gyártása során a kémiai rost- és textiliparban.



Alkalmazási terület

Vegyi rostipar: A kémiai rostipar polimer olvadékszűrő berendezésében az olvadékszűrő elemet elsősorban a szilárd szennyeződések, például a keményfém részecskék és a fémoxidok eltávolítására használják az olvadékból, az olvadék tisztaságának javítására és a későbbi fonóberendezésekben használt poliészter olvadék minőségének biztosítására.

Műanyag-, gumi- és vegyipar: Az olvadékszűrő patronokat ezekben az iparágakban is széles körben használják. Az olvadékból származó szennyeződések és részecskék eltávolításával javítható a termékminőség, csökkenthető a hiba- és selejtarány, meghosszabbítható a berendezések élettartama, és fokozható a termelési hatékonyság.

Petrolkémiai ipar: A petrolkémia területén az olvadékszűrő betétek alkalmasak magas hőmérsékletű és korrozív folyadékok szűrésére, biztosítva a folyadékok tisztaságát a gyártási folyamat során.

Kohászat: Hengerművek és folyamatos öntőgépek hidraulikus rendszereinek szűrésére használják a hidraulikus rendszerek normál működésének biztosítására.

Elektronika és gyógyszeripar: Az elektronikai és gyógyszeriparban az olvadékszűrő patronokat fordított ozmózisú víz, ioncserélt víz előszűrésére, valamint tisztítóoldatok és glükóz előszűrésére használják a gyártási anyagok tisztaságának biztosítása érdekében.


1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;


2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;


3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;


4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Savas tisztítási módszer


Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.