Leave Your Message
Toodete kategooriad
Soovitatud tooted

10 μm 316L polümeerist sulatatud filtrielement 45x203

Filterelement on valmistatud vastupidavast 316L roostevabast terasest, millel on suurepärane korrosioonikindlus ja termiline stabiilsus. 10 μm filtreerimistase tagab, et isegi kõige väiksemad osakesed saab sulamist tõhusalt eemaldada, mille tulemuseks on puhtam ja kvaliteetsem lõpptoode.

  • Tüüp Polümeerküünla filtrielement
  • OF 45 mm
  • Kõrgus 203 mm
  • Filtrikiht 316L roostevaba teras, paagutatud vilt
  • Töötemperatuur -20~+110 ℃
  • Otsakorgid 316L roostevaba teras


spetsifikatsioon
HUAHANG

Tüüp

Polümeerküünla filtrielement

Filtrikiht

316L roostevaba teras, paagutatud vilt

Mõõtme

45x203 mm

Filtreerimise täpsus

10mm

Skelett

316L perforeeritud plaat



omadused

Korrosioonikindlus: 316L sulatusfiltri element on valmistatud roostevabast terasest 316L materjalist, millel on tugev korrosioonikindlus ja mis võib pikka aega stabiilselt töötada erinevates happelistes ja aluselistes keskkondades.

Kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu vastupidavus: See filtrielement talub kõrgeid temperatuure ja kõrgeid rõhke ning sobib kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja kõrge viskoossusega polümeeri ja polüestri sulami filtreerimiseks.

Suur tugevus ja jäikus: Valmistatud mitmekihilise metallpaagutatud võrgu spetsiaalse kihistamise ja vaakumpaagutamise teel, on sellel kõrge tugevus ja üldine jäikus ning see suudab filtreerimisprotsessi ajal filtreerimisrõhku ühtlaselt jaotada, parandades filtreerimise efektiivsust.

Kõrge filtreerimistäpsus: Filtreerimiskeskkond on valmistatud roostevabast terasest kiust paagutatud vildist või roostevabast terasest kootud võrgust, mis on volditud ja lainepapist ning millel on suur töötlemisvõimsus, rõhu alandamine ja kõrge filtreerimistäpsus.

Korduvpuhastus ja kasutamine: Seda filtrielementi saab puhastada ja korduvalt kasutada, sellel on pikk kasutusiga, tugev mustuse hoidmise võime ja madal algrõhu erinevus.

Laialdaselt rakendatav: Sobib suure viskoossusega hüdraulikaõli ja raskeõli filtreerimiseks nafta- ja naftakeemiatööstuses, samuti suure molekulmassiga polümeeride ja trükivärvide filtreerimiseks keemiatööstuses. Samuti sobib see sulatatud materjalide, polümeeride ja eelpolümeeride filtreerimiseks polüesterlaastude, lühikeste ja pikkade kiudude tootmisel keemiakiu- ja tekstiilitööstuses.



Rakendusala

Keemiliste kiudude tööstus: Keemilise kiu tööstuse polümeersulami filtreerimisseadmes kasutatakse sulafiltri elementi peamiselt tahkete lisandite, näiteks karbiidiosakeste ja metalloksiidide eemaldamiseks sulamist, sulami puhtuse parandamiseks ja allavoolu ketrusseadmetes kasutatava polüestersulami kvaliteedi tagamiseks.

Plasti-, kummi- ja keemiatööstus: Nendes tööstusharudes kasutatakse laialdaselt ka sulafiltrikassette. Lisandite ja osakeste eemaldamine sulamist parandab toote kvaliteeti, vähendab defektide ja praagi määra, pikendab seadmete eluiga ning suurendab tootmise efektiivsust.

Naftakeemiatööstus: Naftakeemia valdkonnas sobivad sulatusfiltrikassetid kõrge temperatuuriga ja söövitavate vedelike filtreerimiseks, tagades vedelike puhtuse tootmisprotsessi ajal.

Metallurgia: Kasutatakse valtsimistehaste ja pidevvalamismasinate hüdraulikasüsteemide filtreerimiseks, et tagada hüdraulikasüsteemide normaalne töö.

Elektroonika ja farmaatsiatooted: Elektroonika- ja farmaatsiatööstuses kasutatakse sulatusfiltrikassette pöördosmoosivee ja deioniseeritud vee eelfiltreerimiseks, samuti puhastuslahuste ja glükoosi eelfiltreerimiseks, et tagada tootmismaterjalide puhtus.


1. Spetsiaalne disain võimaldab saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;


2. Iga komponent kasutab sujuvat liitmismeetodit, mis lahendab paljusid algselt kasutusel olnud probleeme ja tagab ohutuse;


3. Kujundus võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab taaskasutada ja asendada;


4. Filtrimaterjali tihedus näitab suurenevat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;

Spetsiaalne disain võimaldab saavutada 100% efektiivse filtreerimisala;


2. Iga komponent kasutab sujuvat liitmismeetodit, mis lahendab paljusid algselt kasutusel olnud probleeme ja tagab ohutuse;


3. Kujundus võtab vastu metallist kokkupandava raami, mida saab taaskasutada ja asendada;


4. Filtrimaterjali tihedus näitab suurenevat struktuuri, saavutades kõrge efektiivsuse, madala takistuse ja suure tolmumahutavuse;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Happega puhastamise meetod


Lahustage kaaliumdikromaat või kristallid vees 60–80 kraadini ja lisage aeglaselt 94% kontsentratsiooniga kontsentreeritud väävelhapet, kuni lahus on piisav. Lisage aeglaselt ja segage. Lisage kuni 1200 milliliitrit kaaliumsulfaati või lahustage see täielikult, nii et lahus muutub tumepunaseks. Sel ajal saab kontsentreeritud väävelhappe lisamise kiirust kiirendada, kuni see on täielikult lisatud. Kui pärast kontsentreeritud väävelhappe lisamist on endiselt lahustumata kristalle, saab neid kuumutada kuni lahustumiseni. Puhastuslahuse eesmärk on eemaldada roostevabast terasest filtrikassetti seinalt üldised saasteained, rasv ja metallosakeste lisandid ning see võib tõhusalt hävitada filtrikassetil kasvavaid baktereid ja mikroorganisme, mis kahjustavad soojusallikat. Kui filtrielementi on eelnevalt leeliseliselt pestud, tuleb leeliseline lahus kõigepealt pesta, vastasel juhul sadestuvad rasvhapped ja saastavad filtrielementi.