Polish
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty
0102030405
10μm 316L element filtrujący z polimeru stopionego 45x203 (2).jpg
10μm 316L element filtrujący z polimeru stopionego 45x203 (1).jpg
10μm 316L element filtrujący z polimeru stopionego 45x203 (6).jpg
10μm 316L element filtrujący z polimeru stopionego 45x203 (4).jpg

10μm 316L element filtrujący z polimeru stopionego 45x203

Element filtrujący wykonany jest z wytrzymałej stali nierdzewnej 316L, która charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i stabilnością termiczną. Stopień filtracji 10 μm gwarantuje skuteczne usuwanie nawet najmniejszych cząsteczek z roztopionego materiału, co przekłada się na czystszy i wyższej jakości produkt końcowy.

  • Typ Element filtra świecy polimerowej
  • Z 45 mm
  • Wysokość 203 mm
  • Warstwa filtrująca Stal nierdzewna 316L, filc spiekany
  • Temperatura pracy -20~+110℃
  • Zaślepki Stal nierdzewna 316L
WhatsApp Skontaktuj się z nami


specyfikacja
HUAHANG

Typ

Element filtra świecy polimerowej

Warstwa filtrująca

Stal nierdzewna 316L, filc spiekany

Wymiar

45x203 mm

Dokładność filtracji

10MM

Szkielet

Płyta perforowana 316L


cechy

Odporność na korozję: Element filtra stopowego 316L wykonany jest ze stali nierdzewnej 316L, która charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i może stabilnie pracować w różnych środowiskach kwaśnych i zasadowych przez długi czas.

Odporność na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie: Ten element filtrujący jest odporny na działanie wysokich temperatur i wysokich ciśnień i nadaje się do filtrowania stopionych polimerów i poliestrów o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i dużej lepkości.

Wysoka wytrzymałość i sztywność: Wykonany poprzez specjalne warstwowanie i spiekanie próżniowe wielowarstwowej siatki ze spiekanego metalu, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i ogólną sztywnością, a także umożliwia równomierne rozprowadzanie ciśnienia filtracji w trakcie procesu filtracji, co zwiększa wydajność filtracji.

Wysoka dokładność filtracji: Medium filtracyjne wykonane jest ze spiekanego filcu ze stali nierdzewnej lub składanej i falistej siatki ze stali nierdzewnej, która charakteryzuje się dużą wydajnością przetwarzania, redukcją ciśnienia i wysoką dokładnością filtracji.

Powtarzalne czyszczenie i użytkowanie: Ten element filtrujący można czyścić i używać wielokrotnie, charakteryzuje się długą żywotnością, dużą zdolnością zatrzymywania zanieczyszczeń i niską początkową różnicą ciśnień.

Szerokie zastosowanie: Nadaje się do filtrowania oleju hydraulicznego o wysokiej lepkości i oleju ciężkiego w przemyśle naftowym i petrochemicznym, a także do filtrowania polimerów o dużej masie cząsteczkowej i farb w przemyśle chemicznym. Nadaje się również do filtrowania stopów, polimerów i prepolimerów w produkcji wiórów poliestrowych, włókien krótkich i długich w przemyśle włókienniczym i chemicznym.



Obszar zastosowania

Przemysł włókien chemicznych: W urządzeniach filtrujących stopione polimery w przemyśle włókien chemicznych element filtrujący stop jest stosowany głównie w celu usuwania z roztopionego materiału stałych zanieczyszczeń, takich jak cząstki węglików i tlenki metali, poprawy czystości roztopionego materiału i zapewnienia jakości roztopionego poliestru wykorzystywanego w dalszych etapach przędzenia.

Przemysł tworzyw sztucznych, gumy i chemiczny: Wkłady filtracyjne do stopu są również szeroko stosowane w tych branżach. Usuwając zanieczyszczenia i cząsteczki z roztopionego materiału, można poprawić jakość produktu, zmniejszyć liczbę defektów i braków, wydłużyć żywotność urządzeń oraz zwiększyć wydajność produkcji.

Przemysł petrochemiczny: W branży petrochemicznej wkłady filtracyjne ze stopionego materiału nadają się do filtrowania cieczy o wysokiej temperaturze i cieczy żrących, zapewniając czystość cieczy w trakcie procesu produkcyjnego.

Metalurgia: Stosowany do filtrowania układów hydraulicznych w walcowniach i maszynach do ciągłego odlewania w celu zapewnienia prawidłowej pracy układów hydraulicznych.

Elektronika i farmaceutyka: W przemyśle elektronicznym i farmaceutycznym wkłady filtracyjne ze stopionego materiału są stosowane do wstępnej filtracji wody po odwróconej osmozie, wody dejonizowanej, a także wstępnej filtracji roztworów czyszczących i glukozy, w celu zapewnienia czystości materiałów produkcyjnych.


1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda czyszczenia kwasem


Rozpuść dwuchromian potasu lub kryształy w wodzie o temperaturze od 60 do 80 stopni i powoli dodawaj stężony kwas siarkowy o stężeniu 94%, aż do uzyskania wystarczającej ilości. Powoli dodawaj i mieszaj. Dodaj do 1200 mililitrów siarczanu potasu lub całkowicie rozpuść, a roztwór będzie miał ciemnoczerwony kolor. W tym momencie można przyspieszyć dodawanie stężonego kwasu siarkowego, aż do całkowitego dodania. Jeśli po dodaniu stężonego kwasu siarkowego nadal pozostają nierozpuszczone kryształy, można je podgrzewać do rozpuszczenia. Funkcją roztworu czyszczącego jest usuwanie zanieczyszczeń, tłuszczu i cząstek metalu ze ścianek wkładu filtracyjnego ze stali nierdzewnej, a także może skutecznie zabijać bakterie i mikroorganizmy, które rozwijają się na wkładzie filtracyjnym i uszkadzają źródło ciepła. Jeśli element filtracyjny był wcześniej myty alkalicznie, należy najpierw umyć roztwór alkaliczny, w przeciwnym razie kwasy tłuszczowe wytrącą się i zanieczyszczą element filtracyjny.