Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

Elemen Penapis Leburan Polimer 10μm 316L 45x203

Elemen penapis diperbuat daripada bahan keluli tahan karat 316L yang tahan lama, yang mempunyai rintangan kakisan dan kestabilan haba yang sangat baik. Tahap penapisan 10 μm memastikan bahawa zarah terkecil sekalipun dapat disingkirkan dengan berkesan daripada cair, menghasilkan produk akhir yang lebih bersih dan berkualiti tinggi.

  • Jenis Elemen penapis lilin polimer
  • OF 45 mm
  • Ketinggian 203 mm
  • Lapisan penapis Keluli tahan karat 316L, Kain felt sintered
  • Suhu kerja -20~+110℃
  • Hujung penutup Keluli tahan karat 316L


spesifikasi
HUAHANG

Jenis

Elemen Penapis Lilin Polimer

Lapisan penapis

Keluli tahan karat 316L, Kain felt sintered

Dimensi

45x203 mm

Ketepatan penapisan

10mm

Rangka

Plat tebuk 316L



ciri-ciri

Rintangan kakisan: Elemen penapis lebur 316L diperbuat daripada bahan keluli tahan karat 316L, yang mempunyai rintangan kakisan yang kuat dan boleh berfungsi dengan stabil dalam pelbagai persekitaran berasid dan alkali untuk masa yang lama.

Rintangan suhu tinggi dan tekanan tinggi: Elemen penapis ini boleh menahan persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan sesuai untuk menapis suhu tinggi, tekanan tinggi dan kelikatan tinggi polimer dan poliester cair.

Kekuatan dan ketegaran yang tinggi: Diperbuat melalui lapisan khas dan pensinteran vakum bagi jaringan sinter logam berbilang lapisan, ia mempunyai kekuatan yang tinggi dan ketegaran keseluruhan, dan boleh mengagihkan tekanan penapisan secara sekata semasa proses penapisan, meningkatkan kecekapan penapisan.

Ketepatan penapisan yang tinggi: Medium penapisan diperbuat daripada felt sintered gentian keluli tahan karat atau mesh tenunan keluli tahan karat yang dilipat dan beralun, yang mempunyai ciri-ciri kapasiti pemprosesan yang besar, pengurangan tekanan, dan ketepatan penapisan yang tinggi.

Pembersihan dan penggunaan berulang: Elemen penapis ini boleh dibersihkan dan digunakan berulang kali, dengan jangka hayat yang panjang, kapasiti pegangan kotoran yang kuat, dan perbezaan tekanan awal yang rendah.

Berlaku secara meluas: Sesuai untuk menapis minyak hidraulik berkelikatan tinggi dan minyak berat dalam industri petroleum dan petrokimia, serta menapis polimer dan dakwat berat molekul tinggi dalam industri kimia. Ia juga sesuai untuk menapis leburan, polimer dan prapolimer dalam pengeluaran cip poliester, gentian pendek dan gentian panjang dalam industri gentian kimia dan tekstil.



Kawasan aplikasi

Industri gentian kimia: Dalam peranti penapisan leburan polimer industri gentian kimia, elemen penapis leburan digunakan terutamanya untuk menghilangkan kekotoran pepejal seperti zarah karbida dan oksida logam daripada leburan, meningkatkan ketulenan leburan, dan memastikan kualiti leburan poliester yang digunakan dalam peralatan pemintalan hiliran.

Industri plastik, getah dan kimia: Kartrij penapis leburan juga digunakan secara meluas dalam industri ini. Dengan membuang bendasing dan zarah daripada leburan, kualiti produk dapat ditingkatkan, kadar kecacatan dan sekerap dapat dikurangkan, jangka hayat peralatan dapat dilanjutkan, dan kecekapan pengeluaran dapat ditingkatkan.

Industri petrokimia: Dalam bidang petrokimia, kartrij penapis cair sesuai untuk menapis cecair suhu tinggi dan menghakis, memastikan ketulenan cecair semasa proses pengeluaran.

Metalurgi: Digunakan untuk menapis sistem hidraulik dalam kilang penggelek dan mesin tuangan berterusan bagi memastikan operasi normal sistem hidraulik.

Elektronik dan farmaseutikal: Dalam industri elektronik dan farmaseutikal, kartrij penapis cair digunakan untuk penapisan pra-rawatan air osmosis terbalik, air ternyahion, serta penapisan pra-rawatan larutan pembersih dan glukosa, untuk memastikan ketulenan bahan pengeluaran.


1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Kaedah pembersihan asid


Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.