Romanian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Categorii de produse
Produse recomandate
0102030405
Element filtrant topit polimer 316L 10μm 45x203 (2).jpg
Element filtrant topit polimer 316L 10μm 45x203 (1).jpg
Element filtrant topit polimer 316L 10μm 45x203 (6).jpg
Element filtrant topit polimer 316L 10μm 45x203 (4).jpg

Element filtrant din polimer topit 316L de 10 μm 45x203

Elementul filtrant este fabricat din oțel inoxidabil 316L durabil, care are o rezistență excelentă la coroziune și stabilitate termică. Nivelul de filtrare de 10 μm asigură că până și cele mai mici particule pot fi îndepărtate eficient din topitură, rezultând un produs final mai curat și de calitate superioară.

  • Tip Element filtrant pentru lumânări din polimer
  • DE 45 mm
  • Înălţime 203 mm
  • Stratul de filtrare Oțel inoxidabil 316L, pâslă sinterizată
  • Temperatura de lucru -20~+110℃
  • Capace de capăt Oțel inoxidabil 316L
WhatsApp Contactaţi-ne


specificație
HUAHANG

Tip

Element filtrant pentru lumânări polimerice

Stratul de filtrare

Oțel inoxidabil 316L, pâslă sinterizată

Dimensiune

45x203 mm

Precizia filtrării

10m.m.

Schelet

Placă perforată 316L


Caracteristici

Rezistență la coroziune: Elementul filtrant pentru topitură 316L este fabricat din oțel inoxidabil 316L, care are o rezistență puternică la coroziune și poate funcționa stabil în diverse medii acide și alcaline pentru o perioadă lungă de timp.

Rezistență la temperaturi ridicate și presiune ridicată: Acest element filtrant poate rezista la medii cu temperaturi ridicate și presiune ridicată și este potrivit pentru filtrarea polimerilor și poliesterilor topiți la temperaturi ridicate, presiune ridicată și vâscozitate ridicată.

Rezistență și rigiditate ridicate: Fabricată prin stratificare specială și sinterizare în vid a unei plase metalice sinterizate multistrat, are o rezistență ridicată și o rigiditate generală și poate distribui uniform presiunea de filtrare în timpul procesului de filtrare, îmbunătățind eficiența filtrării.

Precizie ridicată a filtrării: Mediul de filtrare este fabricat din pâslă sinterizată din fibră de oțel inoxidabil sau plasă țesută din oțel inoxidabil, pliată și ondulată, având caracteristici precum o capacitate mare de procesare, reducerea presiunii și o precizie ridicată a filtrării.

Curățare și utilizare repetabile: Acest element filtrant poate fi curățat și utilizat în mod repetat, având o durată lungă de viață, o capacitate mare de reținere a murdăriei și o diferență de presiune inițială redusă.

Aplicabil pe scară largă: Potrivit pentru filtrarea uleiului hidraulic cu vâscozitate ridicată și a uleiului greu în industria petrolieră și petrochimică, precum și pentru filtrarea polimerilor și cernelurilor cu greutate moleculară mare în industria chimică. De asemenea, este potrivit pentru filtrarea topiturii, polimerilor și prepolimerilor în producția de așchii de poliester, fibre scurte și fibre lungi în industria fibrelor chimice și textile.



Domeniu de aplicare

Industria fibrelor chimice: În dispozitivul de filtrare a topiturii de polimeri din industria fibrelor chimice, elementul filtrant al topiturii este utilizat în principal pentru a îndepărta impuritățile solide, cum ar fi particulele de carbură și oxizii metalici, din topitură, pentru a îmbunătăți puritatea topiturii și pentru a asigura calitatea topiturii de poliester utilizată în echipamentele de filare din aval.

Industriile plasticului, cauciucului și chimiei: Cartușele filtrante pentru topitură sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în aceste industrii. Prin îndepărtarea impurităților și a particulelor din topitură, se poate îmbunătăți calitatea produsului, se pot reduce ratele de defecte și deșeuri, se poate prelungi durata de viață a echipamentelor și se poate spori eficiența producției.

Industria petrochimică: În domeniul petrochimiei, cartușele filtrante topite sunt potrivite pentru filtrarea lichidelor corozive și la temperaturi ridicate, asigurând puritatea lichidelor în timpul procesului de producție.

Metalurgie: Folosit pentru filtrarea sistemelor hidraulice din laminoare și mașini de turnare continuă pentru a asigura funcționarea normală a sistemelor hidraulice.

Electronică și farmaceutică: În industria electronică și farmaceutică, cartușele filtrante topite sunt utilizate pentru filtrarea pretratament a apei de osmoză inversă, a apei deionizate, precum și pentru filtrarea pretratament a soluțiilor de curățare și a glucozei, pentru a asigura puritatea materialelor de producție.


1. Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;


2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;


3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;


4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;


2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;


3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;


4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda de curățare cu acid


Dizolvați dicromatul de potasiu sau cristalele sale în apă la o temperatură de 60-80 de grade Celsius și adăugați lent acid sulfuric concentrat cu o concentrație de 94% până la cantitate suficientă. Adăugați încet și amestecați. Adăugați până la 1200 mililitri de sulfat de potasiu sau dizolvați complet soluția, iar aceasta va avea o culoare roșu închis. În acest moment, viteza de adăugare a acidului sulfuric concentrat poate fi accelerată până la adăugarea completă. Dacă după adăugarea acidului sulfuric concentrat mai există cristale nedizolvate, acestea pot fi încălzite până la dizolvare. Funcția soluției de curățare este de a îndepărta poluanții generali, grăsimea și impuritățile din particule metalice de pe peretele cartușului filtrului din oțel inoxidabil și poate ucide eficient bacteriile și microorganismele care cresc pe cartușul filtrului și deteriorează sursa de căldură. Dacă elementul filtrant a fost spălat alcalin anterior, soluția alcalină trebuie spălată mai întâi, altfel acizii grași vor precipita și vor contamina elementul filtrant.