Leave Your Message

10μm 316L પોલિમર મેલ્ટ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ 45x203

ફિલ્ટર તત્વ ટકાઉ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીથી બનેલું છે, જેમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા છે. 10 μm ગાળણ સ્તર ખાતરી કરે છે કે નાનામાં નાના કણોને પણ ઓગળેલા પદાર્થમાંથી અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય છે, જેના પરિણામે સ્વચ્છ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી અંતિમ ઉત્પાદન મળે છે.

  • પ્રકાર પોલિમર મીણબત્તી ફિલ્ટર તત્વ
  • ઓફ ૪૫ મીમી
  • ઊંચાઈ ૨૦૩ મીમી
  • ફિલ્ટર સ્તર 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ
  • કાર્યકારી તાપમાન -૨૦~+૧૧૦℃
  • એન્ડ કેપ્સ 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ


સ્પષ્ટીકરણ
હુઆહાંગ

પ્રકાર

પોલિમર મીણબત્તી ફિલ્ટર તત્વ

ફિલ્ટર સ્તર

316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ

પરિમાણ

૪૫x૨૦૩ મીમી

ગાળણ ચોકસાઈ

૧૦મીમી

હાડપિંજર

316L પંચ્ડ પ્લેટ



સુવિધાઓ

કાટ પ્રતિકાર: 316L મેલ્ટ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L મટિરિયલથી બનેલું છે, જેમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર છે અને તે લાંબા સમય સુધી વિવિધ એસિડિક અને આલ્કલાઇન વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કામ કરી શકે છે.

ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર: આ ફિલ્ટર તત્વ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પોલિમર અને પોલિએસ્ટર ઓગળેલા ફિલ્ટર કરવા માટે યોગ્ય છે.

ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠોરતા: મલ્ટિ-લેયર મેટલ સિન્ટર્ડ મેશના ખાસ લેયરિંગ અને વેક્યુમ સિન્ટરિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવેલું, તે ઉચ્ચ શક્તિ અને એકંદર કઠોરતા ધરાવે છે, અને ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્ટરિંગ દબાણને સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે, ગાળણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ઉચ્ચ ગાળણ ચોકસાઈ: ફિલ્ટરેશન માધ્યમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાઇબર સિન્ટર્ડ ફેલ્ટ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વણાયેલા મેશ ફોલ્ડ અને કોરુગેટેડથી બનેલું છે, જેમાં મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા, દબાણ ઘટાડવા અને ઉચ્ચ ફિલ્ટરેશન ચોકસાઈની લાક્ષણિકતાઓ છે.

પુનરાવર્તિત સફાઈ અને ઉપયોગ: આ ફિલ્ટર તત્વને વારંવાર સાફ અને ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, તેની સેવા લાંબી છે, ગંદકી પકડી રાખવાની મજબૂત ક્ષમતા છે અને પ્રારંભિક દબાણમાં ઘટાડો છે.

વ્યાપકપણે લાગુ: પેટ્રોલિયમ અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોલિક તેલ અને ભારે તેલને ફિલ્ટર કરવા માટે તેમજ રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ પરમાણુ વજનવાળા પોલિમર અને શાહીને ફિલ્ટર કરવા માટે યોગ્ય. તે રાસાયણિક ફાઇબર અને કાપડ ઉદ્યોગોમાં પોલિએસ્ટર ચિપ્સ, ટૂંકા ફાઇબર અને લાંબા ફાઇબરના ઉત્પાદનમાં મેલ્ટ, પોલિમર અને પ્રીપોલિમરને ફિલ્ટર કરવા માટે પણ યોગ્ય છે.



એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

કેમિકલ ફાઇબર ઉદ્યોગ: રાસાયણિક ફાઇબર ઉદ્યોગના પોલિમર મેલ્ટ ફિલ્ટરેશન ડિવાઇસમાં, મેલ્ટ ફિલ્ટર તત્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મેલ્ટમાંથી કાર્બાઇડ કણો અને મેટલ ઓક્સાઇડ જેવી ઘન અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા, મેલ્ટની શુદ્ધતા સુધારવા અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્પિનિંગ સાધનોમાં વપરાતા પોલિએસ્ટર મેલ્ટની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.

પ્લાસ્ટિક, રબર અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો: આ ઉદ્યોગોમાં મેલ્ટ ફિલ્ટર કારતુસનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. મેલ્ટમાંથી અશુદ્ધિઓ અને કણો દૂર કરીને, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય છે, ખામી અને ભંગાર દર ઘટાડી શકાય છે, સાધનોનું આયુષ્ય વધારી શકાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારી શકાય છે.

પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ: પેટ્રોકેમિકલ્સના ક્ષેત્રમાં, મેલ્ટ ફિલ્ટર કારતુસ ઉચ્ચ-તાપમાન અને કાટ લાગતા પ્રવાહીને ફિલ્ટર કરવા માટે યોગ્ય છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રવાહીની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

ધાતુશાસ્ત્ર: હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોલિંગ મિલો અને સતત કાસ્ટિંગ મશીનોમાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સને ફિલ્ટર કરવા માટે વપરાય છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ: ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોમાં, ઉત્પાદન સામગ્રીની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મેલ્ટ ફિલ્ટર કારતુસનો ઉપયોગ રિવર્સ ઓસ્મોસિસ પાણી, ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીના પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ફિલ્ટરેશન માટે તેમજ સફાઈ સોલ્યુશન્સ અને ગ્લુકોઝના પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ફિલ્ટરેશન માટે થાય છે.


1. ખાસ ડિઝાઇન 100% અસરકારક ગાળણ ક્ષેત્ર પ્રાપ્ત કરી શકે છે;


2. દરેક ઘટક એક સીમલેસ ફ્યુઝન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે મૂળ ઉપયોગમાં રહેલી ઘણી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે;


3. ડિઝાઇન મેટલ ફોલ્ડિંગ ફ્રેમ અપનાવે છે, જેનો ફરીથી ઉપયોગ અને બદલી શકાય છે;


4. ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા વધતી જતી રચના દર્શાવે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને મોટી ધૂળ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે;

ખાસ ડિઝાઇન 100% અસરકારક ગાળણ ક્ષેત્ર પ્રાપ્ત કરી શકે છે;


2. દરેક ઘટક એક સીમલેસ ફ્યુઝન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે મૂળ ઉપયોગમાં રહેલી ઘણી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે;


3. ડિઝાઇન મેટલ ફોલ્ડિંગ ફ્રેમ અપનાવે છે, જેનો ફરીથી ઉપયોગ અને બદલી શકાય છે;


4. ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા વધતી જતી રચના દર્શાવે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને મોટી ધૂળ ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. એસિડ સફાઈ પદ્ધતિ


પોટેશિયમ ડાયક્રોમેટ અથવા સ્ફટિકોને પાણીમાં 60 થી 80 ડિગ્રી સુધી ઓગાળો, અને ધીમે ધીમે 94% ની સાંદ્રતા સાથે પૂરતા પ્રમાણમાં સાંદ્ર સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઉમેરો. ધીમે ધીમે ઉમેરો અને હલાવો. 1200 મિલીલીટર પોટેશિયમ સલ્ફેટ ઉમેરો અથવા સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાઓ, અને દ્રાવણ ઘેરા લાલ રંગનું દેખાશે. આ સમયે, સાંદ્ર સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઉમેરવાનો દર ઝડપી થઈ શકે છે જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે ઉમેરાય નહીં. જો સાંદ્ર સલ્ફ્યુરિક એસિડ ઉમેર્યા પછી પણ વણઓળાયેલા સ્ફટિકો હોય, તો તેને ઓગળી જાય ત્યાં સુધી ગરમ કરી શકાય છે. સફાઈ દ્રાવણનું કાર્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતૂસની દિવાલ પર સામાન્ય પ્રદૂષકો, ગ્રીસ અને ધાતુના કણોની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાનું છે, અને તે ફિલ્ટર કારતૂસ પર ઉગતા બેક્ટેરિયા અને સુક્ષ્મસજીવોને અસરકારક રીતે મારી શકે છે અને ગરમીના સ્ત્રોતને નુકસાન પહોંચાડે છે. જો ફિલ્ટર તત્વ પહેલા આલ્કલાઇન ધોવામાં આવ્યું હોય, તો આલ્કલાઇન દ્રાવણને પહેલા ધોવા જોઈએ, અન્યથા ફેટી એસિડ ફિલ્ટર તત્વને અવક્ષેપિત કરશે અને દૂષિત કરશે.