Leave Your Message

10μm 316L polimerni filtrirni element iz taline 45x203

Filtrirni element je izdelan iz trpežnega nerjavečega jekla 316L, ki ima odlično odpornost proti koroziji in toplotno stabilnost. Stopnja filtracije 10 μm zagotavlja, da se iz taline učinkovito odstranijo tudi najmanjši delci, kar ima za posledico čistejši in kakovostnejši končni izdelek.

  • Vrsta Polimerni filtrirni element za sveče
  • OD 45 mm
  • Višina 203 mm
  • Filtrirni sloj Nerjaveče jeklo 316L, sintrani filc
  • Delovna temperatura -20~+110℃
  • Končne kapice nerjaveče jeklo 316L


specifikacija
HUAHANG

Vrsta

Polimerni filtrirni element za sveče

Filtrirni sloj

Nerjaveče jeklo 316L, sintrani filc

Dimenzija

45 x 203 mm

Natančnost filtracije

10mm

Okostje

316L preluknjana plošča



značilnosti

Odpornost proti koroziji: Talinski filtrirni element 316L je izdelan iz nerjavečega jekla 316L, ki ima močno odpornost proti koroziji in lahko dolgo časa stabilno deluje v različnih kislih in alkalnih okoljih.

Odpornost na visoke temperature in visok tlak: Ta filtrirni element lahko prenese visoke temperature in tlake ter je primeren za filtriranje polimernih in poliestrskih talin pri visokih temperaturah, tlaku in viskoznosti.

Visoka trdnost in togost: Izdelana s posebnim nanosom in vakuumskim sintranjem večplastne kovinske sintrane mreže, ima visoko trdnost in splošno togost ter lahko enakomerno porazdeli tlak filtracije med postopkom filtracije, kar izboljša učinkovitost filtracije.

Visoka natančnost filtracije: Filtracijski medij je izdelan iz sintranega filca iz nerjavečega jekla ali tkane mreže iz nerjavečega jekla, prepognjene in valovite, ki ima značilnosti velike predelovalne zmogljivosti, zmanjšanja tlaka in visoke natančnosti filtracije.

Ponavljajoče se čiščenje in uporaba: Ta filtrirni element je mogoče večkrat očistiti in uporabiti, ima dolgo življenjsko dobo, močno sposobnost zadrževanja umazanije in nizko začetno tlačno razliko.

Široko uporabno: Primerno za filtriranje visokoviskoznega hidravličnega olja in težkega olja v naftni in petrokemični industriji, pa tudi za filtriranje polimerov in črnil z visoko molekulsko maso v kemični industriji. Primerno je tudi za filtriranje talin, polimerov in predpolimerov pri proizvodnji poliestrskih čipov, kratkih in dolgih vlaken v industriji kemičnih vlaken in tekstila.



Področje uporabe

Industrija kemičnih vlaken: V napravi za filtracijo polimerne taline v industriji kemičnih vlaken se element filtra za talino uporablja predvsem za odstranjevanje trdnih nečistoč, kot so delci karbida in kovinski oksidi, iz taline, izboljšanje čistosti taline in zagotavljanje kakovosti poliestrske taline, ki se uporablja v opremi za predenje v nadaljnjem toku.

Plastična, gumarska in kemična industrija: V teh panogah se pogosto uporabljajo tudi kartuše s filtri za taline. Z odstranjevanjem nečistoč in delcev iz taline se lahko izboljša kakovost izdelkov, zmanjša stopnja napak in izpada, podaljša življenjska doba opreme in poveča učinkovitost proizvodnje.

Petrokemična industrija: Na področju petrokemije so filtrirni vložki taline primerni za filtriranje visokotemperaturnih in korozivnih tekočin, kar zagotavlja čistost tekočin med proizvodnim procesom.

Metalurgija: Uporablja se za filtriranje hidravličnih sistemov v valjarnah in strojih za kontinuirno litje za zagotovitev normalnega delovanja hidravličnih sistemov.

Elektronika in farmacija: V elektronski in farmacevtski industriji se filtrirni vložki iz taline uporabljajo za predobdelavo vode z reverzno osmozo, deionizirane vode, pa tudi za predobdelavo čistilnih raztopin in glukoze, da se zagotovi čistost proizvodnih materialov.


1. Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;


2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;


3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;


4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

Posebna zasnova lahko doseže učinkovito površino filtracije 100 %;


2. Vsaka komponenta uporablja metodo brezhibnega spajanja, ki rešuje številne težave, ki so prvotno obstajale med uporabo, in zagotavlja varnost;


3. Zasnova uporablja kovinski zložljivi okvir, ki ga je mogoče ponovno uporabiti in zamenjati;


4. Gostota filtrirnega materiala kaže naraščajočo strukturo, kar dosega visoko učinkovitost, nizko upornost in veliko kapaciteto prahu;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda čiščenja s kislino


Kalijev dikromat ali kristale raztopite v vodi na 60 do 80 stopinj Celzija in počasi dodajajte koncentrirano žveplovo kislino s koncentracijo 94 %, dokler ni dovolj. Dodajajte počasi in mešajte. Dodajte do 1200 mililitrov kalijevega sulfata ali popolnoma raztopite, raztopina pa bo temno rdeče barve. V tem primeru lahko pospešite dodajanje koncentrirane žveplove kisline, dokler je popolnoma ne dodate. Če po dodajanju koncentrirane žveplove kisline še vedno ostanejo neraztopljeni kristali, jih lahko segrevate, dokler se ne raztopijo. Funkcija čistilne raztopine je odstraniti splošna onesnaževala, maščobe in kovinske delce na steni filtrirnega vložka iz nerjavečega jekla, kar lahko učinkovito uniči bakterije in mikroorganizme, ki rastejo na filtrirnem vložku in poškodujejo vir toplote. Če je bil filtrirni element predhodno alkalno opran, je treba najprej oprati alkalno raztopino, sicer se bodo maščobne kisline oborile in onesnažile filtrirni element.