Leave Your Message

10 μm 316L polimēru kausējuma filtra elements 45x203

Filtra elements ir izgatavots no izturīga 316L nerūsējošā tērauda materiāla, kam ir lieliska izturība pret koroziju un termiskā stabilitāte. 10 μm filtrācijas līmenis nodrošina, ka no kausējuma var efektīvi noņemt pat vismazākās daļiņas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un augstākas kvalitātes gala produkts.

  • Tips Polimēru sveču filtra elements
  • NO 45 mm
  • Augstums 203 mm
  • Filtra slānis 316L nerūsējošais tērauds, saķepināts filcs
  • Darba temperatūra -20~+110 ℃
  • Gala vāciņi 316L nerūsējošais tērauds


specifikācija
HUAHANG

Tips

Polimēru sveču filtra elements

Filtra slānis

316L nerūsējošais tērauds, saķepināts filcs

Izmērs

45x203 mm

Filtrēšanas precizitāte

10mm

Skelets

316L perforēta plāksne



funkcijas

Korozijas izturība: 316L kausējuma filtra elements ir izgatavots no 316L nerūsējošā tērauda materiāla, kam ir spēcīga izturība pret koroziju un kas ilgstoši var stabili darboties dažādās skābās un sārmainās vidēs.

Augsta temperatūra un augstspiediena izturība: Šis filtra elements var izturēt augstas temperatūras un augsta spiediena vidi, un tas ir piemērots augstas temperatūras, augsta spiediena un augstas viskozitātes polimēru un poliestera kausējumu filtrēšanai.

Augsta izturība un stingrība: Izgatavots ar daudzslāņu metāla saķepinātā sieta īpašu slāņošanu un vakuuma saķepināšanu, tam ir augsta izturība un kopējā stingrība, un tas var vienmērīgi sadalīt filtrēšanas spiedienu filtrēšanas procesa laikā, uzlabojot filtrēšanas efektivitāti.

Augsta filtrācijas precizitāte: Filtrācijas vide ir izgatavota no nerūsējošā tērauda šķiedru saķepināta filca vai nerūsējošā tērauda austa sieta, kas ir salocīts un gofrēts, kam piemīt liela apstrādes jauda, ​​spiediena samazināšana un augsta filtrācijas precizitāte.

Atkārtota tīrīšana un lietošana: Šo filtra elementu var tīrīt un izmantot atkārtoti, tam ir ilgs kalpošanas laiks, spēcīga netīrumu noturēšanas spēja un zema sākotnējā spiediena starpība.

Plaši piemērojams: Piemērots augstas viskozitātes hidrauliskās eļļas un smagās eļļas filtrēšanai naftas un naftas ķīmijas rūpniecībā, kā arī augstas molekulmasas polimēru un tinšu filtrēšanai ķīmiskajā rūpniecībā. Tas ir piemērots arī kausējumu, polimēru un prepolimēru filtrēšanai poliestera skaidu, īso šķiedru un garo šķiedru ražošanā ķīmiskās šķiedras un tekstilrūpniecībā.



Pielietojuma joma

Ķīmiskās šķiedras rūpniecība: Ķīmiskās šķiedras rūpniecības polimēru kausējuma filtrācijas ierīcē kausējuma filtra elements galvenokārt tiek izmantots, lai no kausējuma noņemtu cietos piemaisījumus, piemēram, karbīda daļiņas un metālu oksīdus, uzlabotu kausējuma tīrību un nodrošinātu poliestera kausējuma kvalitāti, ko izmanto lejupējās vērpšanas iekārtās.

Plastmasas, gumijas un ķīmiskā rūpniecība: Šajās nozarēs plaši tiek izmantotas arī kausējuma filtra kasetnes. Noņemot no kausējuma piemaisījumus un daļiņas, var uzlabot produkta kvalitāti, samazināt defektu un brāķu daudzumu, pagarināt iekārtu kalpošanas laiku un palielināt ražošanas efektivitāti.

Naftas ķīmijas rūpniecība: Naftas ķīmijas jomā kausējuma filtra kārtridži ir piemēroti augstas temperatūras un kodīgu šķidrumu filtrēšanai, nodrošinot šķidrumu tīrību ražošanas procesā.

Metalurģija: Izmanto hidraulisko sistēmu filtrēšanai velmētavās un nepārtrauktas liešanas mašīnās, lai nodrošinātu hidraulisko sistēmu normālu darbību.

Elektronika un farmācija: Elektronikas un farmācijas nozarēs kausēšanas filtra kasetnes tiek izmantotas reversās osmozes ūdens, dejonizēta ūdens pirmapstrādes filtrēšanai, kā arī tīrīšanas šķīdumu un glikozes pirmapstrādes filtrēšanai, lai nodrošinātu ražošanas materiālu tīrību.


1. Īpašs dizains var sasniegt efektīvu filtrācijas laukumu 100% apmērā;


2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;


3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;


4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;

Īpašs dizains var sasniegt efektīvu 100% filtrācijas laukumu;


2. Katrs komponents izmanto nemanāmu saplūšanas metodi, kas atrisina daudzas sākotnēji pastāvošās problēmas un nodrošina drošību;


3. Dizains pieņem metāla locīšanas rāmi, ko var atkārtoti izmantot un nomainīt;


4. Filtra materiāla blīvums parāda pieaugošu struktūru, sasniedzot augstu efektivitāti, zemu pretestību un lielu putekļu ietilpību;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Skābes tīrīšanas metode


Kālija dihromātu vai tā kristālus izšķīdina ūdenī līdz 60–80 grādiem un lēnām pievieno koncentrētu sērskābi ar 94% koncentrāciju, līdz pietiek. Lēnām pievieno un samaisa. Pievieno līdz 1200 mililitriem kālija sulfāta vai pilnībā izšķīdina, un šķīdums būs tumši sarkanā krāsā. Šajā laikā koncentrētas sērskābes pievienošanas ātrumu var paātrināt, līdz tā ir pilnībā pievienota. Ja pēc koncentrētas sērskābes pievienošanas joprojām ir neizšķīduši kristāli, tos var karsēt, līdz tie izšķīst. Tīrīšanas šķīduma funkcija ir noņemt vispārējus piesārņotājus, taukus un metāla daļiņu piemaisījumus no nerūsējošā tērauda filtra kārtridža sienas, un tas var efektīvi iznīcināt baktērijas un mikroorganismus, kas aug uz filtra kārtridža un bojā siltuma avotu. Ja filtra elements iepriekš ir ticis mazgāts sārmaini, vispirms ir jāizmazgā sārmains šķīdums, pretējā gadījumā taukskābes nogulsnēsies un piesārņos filtra elementu.