Leave Your Message

Filterski element od rastopljenog polimera 316L debljine 10 μm, 45x203

Filterski element je izrađen od izdržljivog nehrđajućeg čelika 316L, koji ima odličnu otpornost na koroziju i termičku stabilnost. Nivo filtracije od 10 μm osigurava da se čak i najmanje čestice mogu efikasno ukloniti iz taline, što rezultira čistijim i kvalitetnijim finalnim proizvodom.

  • Tip Polimerni filterski element za svijeću
  • OD 45 mm
  • Visina 203 mm
  • Sloj filtera Nehrđajući čelik 316L, sinterirani filc
  • Radna temperatura -20~+110℃
  • Završne kapice Nehrđajući čelik 316L


specifikacija
HUAHANG

Tip

Polimerni filter za svijeću

Sloj filtera

Nehrđajući čelik 316L, sinterirani filc

Dimenzija

45x203 mm

Tačnost filtracije

10mm

Kostur

Bušena ploča 316L



karakteristike

Otpornost na koroziju: Filterski element od taline 316L izrađen je od nehrđajućeg čelika 316L, materijala koji ima jaku otpornost na koroziju i može stabilno raditi u različitim kiselim i alkalnim okruženjima dugo vremena.

Otpornost na visoke temperature i visoki pritisak: Ovaj filterski element može izdržati okruženja visoke temperature i visokog pritiska i pogodan je za filtriranje polimera i poliesterskih rastopa visoke temperature, visokog pritiska i visoke viskoznosti.

Visoka čvrstoća i krutost: Napravljena posebnim slojevitim i vakuumskim sinterovanjem višeslojne metalne sinterovane mreže, ima visoku čvrstoću i ukupnu krutost, te može ravnomjerno rasporediti pritisak filtriranja tokom procesa filtracije, poboljšavajući efikasnost filtracije.

Visoka tačnost filtracije: Filterski medij je napravljen od sinterovanog filca od nehrđajućeg čelika ili presavijene i valovite tkane mreže od nehrđajućeg čelika, koji ima karakteristike velikog kapaciteta obrade, smanjenja pritiska i visoke tačnosti filtracije.

Višekratno čišćenje i upotreba: Ovaj filterski element se može čistiti i koristiti više puta, ima dug vijek trajanja, snažan kapacitet zadržavanja prljavštine i nisku početnu razliku pritiska.

Široko primjenjivo: Pogodno za filtriranje hidrauličnog ulja visoke viskoznosti i teškog ulja u naftnoj i petrohemijskoj industriji, kao i za filtriranje polimera i mastila visoke molekularne težine u hemijskoj industriji. Također je pogodno za filtriranje rastopa, polimera i prepolimera u proizvodnji poliesterskih čipsa, kratkih vlakana i dugih vlakana u industriji hemijskih vlakana i tekstila.



Područje primjene

Industrija hemijskih vlakana: U uređaju za filtraciju polimerne taline u industriji hemijskih vlakana, element filtera za talinu se uglavnom koristi za uklanjanje čvrstih nečistoća poput čestica karbida i metalnih oksida iz taline, poboljšanje čistoće taline i osiguranje kvalitete poliesterske taline koja se koristi u nizvodnoj opremi za predenje.

Industrija plastike, gume i hemijska industrija: Ulošci filtera za taljenje se također široko koriste u ovim industrijama. Uklanjanjem nečistoća i čestica iz taline može se poboljšati kvalitet proizvoda, smanjiti stopa kvarova i otpada, produžiti vijek trajanja opreme i povećati efikasnost proizvodnje.

Petrohemijska industrija: U oblasti petrohemije, filter ulošci za taljenje su pogodni za filtriranje tečnosti visoke temperature i korozivnih tečnosti, osiguravajući čistoću tečnosti tokom proizvodnog procesa.

Metalurgija: Koristi se za filtriranje hidrauličnih sistema u valjaonicama i mašinama za kontinuirano livenje kako bi se osigurao normalan rad hidrauličnih sistema.

Elektronika i farmaceutski proizvodi: U elektroničkoj i farmaceutskoj industriji, filter ulošci od taline koriste se za predfiltraciju vode dobivene reverznom osmozom, deionizirane vode, kao i za predfiltraciju otopina za čišćenje i glukoze, kako bi se osigurala čistoća proizvodnih materijala.


1. Poseban dizajn može postići efektivnu površinu filtracije od 100%;


2. Svaka komponenta usvaja metodu besprijekornog spajanja, koja rješava mnoge probleme koji su prvobitno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;


3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovo koristiti i zamijeniti;


4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku efikasnost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;

Specijalni dizajn može postići efektivnu površinu filtracije od 100%;


2. Svaka komponenta usvaja metodu besprijekornog spajanja, koja rješava mnoge probleme koji su prvobitno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;


3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovo koristiti i zamijeniti;


4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku efikasnost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda čišćenja kiselinom


Rastvorite kalijum dihromat ili kristale u vodi do 60 do 80 stepeni Celzijusa i polako dodajte koncentrovanu sumpornu kiselinu koncentracije 94% dok ne bude dovoljno. Dodajte polako i miješajte. Dodajte do 1200 mililitara kalijum sulfata ili potpuno rastvorite, a rastvor će postati tamnocrvene boje. U ovom trenutku, brzina dodavanja koncentrovane sumporne kiseline može se ubrzati dok se potpuno ne doda. Ako nakon dodavanja koncentrovane sumporne kiseline još uvijek postoje nerastvoreni kristali, mogu se zagrijavati dok se ne rastvore. Funkcija rastvora za čišćenje je uklanjanje opštih zagađivača, masnoće i nečistoća metalnih čestica na zidu filter uloška od nehrđajućeg čelika, a može efikasno ubiti bakterije i mikroorganizme koji rastu na filter ulošku i oštećuju izvor toplote. Ako je filter element prethodno alkalno opran, prvo se mora oprati alkalni rastvor, u suprotnom će se masne kiseline istaložiti i kontaminirati filter element.