Élément de filtre à huile personnalisé 85x57
Spécifications du produitApparence
Embouts | Aluminium |
Couche de filtre | maille en acier inoxydable |
Dimension | 85x57 |
squelette interne | plaque perforée 304 |


FAQApparence
1. Normes relatives aux matériaux
Les principaux matériaux utilisés pour les cartouches de filtre à huile sont la cellulose, le polypropylène, le polyamide, l'acier inoxydable, etc.Ces matériaux doivent être conformes aux normes nationales pertinentes ; par exemple, la cellulose doit répondre aux exigences spécifiées dans la norme GB/T20582-2006.
2. Normes du processus de production
Le processus de production des cartouches de filtre à huile comprend des procédés de textile, de pressage et d'assemblage.Parmi elles, le processus de production textile doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T 5270-2005 ;Le processus de production par pressage doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T 17656-2018 ;Le processus de production d'assemblage doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T 25153-2010.
3. Normes d'essais de performance
Les tests de performance des éléments filtrants à huile comprennent des tests de résistance, de capacité de filtration des poussières, de durée de vie, etc.Parmi celles-ci, le test de résistance doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T13310-2008 ;Le test de capacité de poussière doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T14295-2012 ;Le test de durée de vie doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T25152-2010.
4. Normes d'inspection de la qualité
Les normes de contrôle qualité des cartouches de filtre à huile comprennent le contrôle de l'aspect général, le contrôle dimensionnel, le contrôle de l'efficacité de filtration, etc.Parmi celles-ci, l’inspection de l’aspect général doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T25154-2010 ;Le contrôle dimensionnel doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T14727-2013 ;Le test d'efficacité de filtration doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T25152-2010.
1. Normes relatives aux matériaux
Les principaux matériaux utilisés pour les cartouches de filtre à huile sont la cellulose, le polypropylène, le polyamide, l'acier inoxydable, etc. Ces matériaux doivent être conformes aux normes nationales en vigueur ; par exemple, la cellulose doit répondre aux exigences spécifiées dans la norme GB/T20582-2006.
2. Normes du processus de production
Le processus de fabrication des cartouches filtrantes à huile comprend les étapes de traitement textile, de pressage et d'assemblage. Le traitement textile doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T 5270-2005 ; le pressage, aux dispositions pertinentes de la norme GB/T 17656-2018 ; et l'assemblage, aux dispositions pertinentes de la norme GB/T 25153-2010.
3. Normes d'essais de performance
Les essais de performance des éléments filtrants à huile comprennent des essais de résistance, de capacité de rétention de poussière, de durée de vie, etc. Parmi ceux-ci, l'essai de résistance doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T13310-2008 ; l'essai de capacité de rétention de poussière doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T14295-2012 ; l'essai de durée de vie doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T25152-2010.
4. Normes d'inspection de la qualité
Les normes de contrôle qualité des cartouches filtrantes à huile comprennent l'inspection de l'aspect général, l'inspection dimensionnelle, l'inspection de l'efficacité de filtration, etc. L'inspection de l'aspect général doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T25154-2010 ; l'inspection dimensionnelle doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T14727-2013 ; le test d'efficacité de filtration doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T25152-2010.
1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;
2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;
3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;
4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;
Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;
2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;
3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;
4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;
Classification et applicationApparence
Élément filtrant pour huile hydraulique sur conduite d'aspiration d'huile : La mise en place d'une conduite d'aspiration d'huile (réservoir d'huile - entrée de la pompe hydraulique) ou l'installation directe d'un élément filtrant d'aspiration d'huile dans le réservoir d'huile est une mesure nécessaire pour protéger la pompe hydraulique, et sa précision est généralement de 100 à 180 degrés.mm. Déterminer en fonction des différentes capacités d'auto-aspiration de la pompe, car une résistance excessive à l'écoulement entraîne la cavitation de la pompe hydraulique.
Élément filtrant pour huile hydraulique de la conduite de pression : L'élément filtrant du circuit de pression protège non seulement les composants situés en aval, mais sert également de filtre à huile principal pour garantir la pureté de l'huile du système. Grâce à sa purification efficace de l'huile, il assure également une protection optimale des pompes hydrauliques, avec une précision de filtration de 5 à 10 %.mm. Le filtre est soumis à une pression et à des vibrations élevées, et la différence de pression admissible de l'élément filtrant à huile dans la conduite de pression varie de 0,3 à 0,7 MPa selon les différents niveaux de pression.En tant que filtre à huile pour canalisation sous pression destiné aux équipements au sol, compte tenu à la fois du coût et de l'espace d'installation, le potentiel est d'autant plus grand.
Élément filtrant pour huile hydraulique dans la conduite de retour d'huile : Divers polluants, tels que les abrasifs générés par différents composants en fonctionnement, peuvent être interceptés grâce à un filtre à huile installé sur la conduite de retour d'huile. Ce filtre empêche l'huile de retourner dans le réservoir et d'être aspirée à nouveau par la pompe hydraulique. La différence de pression admissible au niveau de ce filtre est comprise entre 0,3 et 0,5 MPa, selon les différents niveaux de pression.





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