Prilagođeni element filtera za ulje 85x57
Specifikacije proizvodaIzgled
Završne kapice | Aluminij |
Sloj filtra | Mreža od nehrđajućeg čelika |
Dimenzija | 85x57 |
Unutarnji kostur | 304 bušena ploča |


često postavljana pitanjaIzgled
1. Standardi materijala
Glavni materijali za uloške filtera za ulje su celuloza, polipropilen, poliamid, nehrđajući čelik itd.Ovi materijali trebaju biti u skladu s relevantnim nacionalnim standardima, na primjer, celuloza treba ispunjavati zahtjeve navedene u GB/T20582-2006.
2. Standardi proizvodnog procesa
Proizvodni proces uložaka filtera za ulje uključuje tekstilni, prešarski i montažni proces.Među njima, proces proizvodnje tekstila trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T 5270-2005;Proces proizvodnje prešanjem trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T 17656-2018;Proces montaže i proizvodnje trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T 25153-2010.
3. Standardi testiranja performansi
Ispitivanje performansi elemenata filtera za ulje uključuje ispitivanje otpora, ispitivanje kapaciteta prašine, ispitivanje vijeka trajanja itd.Među njima, ispitivanje otpora treba biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T13310-2008;Ispitivanje kapaciteta prašine treba biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T14295-2012;Ispitivanje životnog vijeka treba biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T25152-2010.
4. Standardi inspekcije kvalitete
Standardi inspekcije kvalitete za uloške filtera za ulje uključuju opći pregled izgleda, dimenzijski pregled, pregled učinkovitosti filtracije itd.Među njima, opći pregled izgleda trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T25154-2010;Dimenzionalni pregled treba biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T14727-2013;Ispitivanje učinkovitosti filtracije treba biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T25152-2010.
1. Standardi materijala
Glavni materijali za uloške uljnih filtera su celuloza, polipropilen, poliamid, nehrđajući čelik itd. Ovi materijali trebaju biti u skladu s relevantnim nacionalnim standardima, na primjer, celuloza treba ispunjavati zahtjeve navedene u GB/T20582-2006.
2. Standardi proizvodnog procesa
Proizvodni proces uložaka uljnih filtera uključuje procese tekstilne proizvodnje, prešanja i montaže. Među njima, proces tekstilne proizvodnje trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T 5270-2005; proces prešanja trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T 17656-2018; proces montaže trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T 25153-2010.
3. Standardi testiranja performansi
Ispitivanje performansi elemenata filtera za ulje uključuje ispitivanje otpora, ispitivanje kapaciteta prašine, ispitivanje vijeka trajanja itd. Među njima, ispitivanje otpora treba biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T13310-2008; ispitivanje kapaciteta prašine treba biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T14295-2012; ispitivanje vijeka trajanja treba biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T25152-2010.
4. Standardi inspekcije kvalitete
Standardi inspekcije kvalitete za uloške uljnih filtera uključuju opći pregled izgleda, dimenzijski pregled, pregled učinkovitosti filtracije itd. Među njima, opći pregled izgleda trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T25154-2010; dimenzijski pregled trebao bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T14727-2013; ispitivanje učinkovitosti filtracije trebalo bi biti u skladu s relevantnim odredbama u GB/T25152-2010.
1. Poseban dizajn može postići učinkovitu površinu filtracije od 100%;
2. Svaka komponenta usvaja metodu bešavne fuzije, koja rješava mnoge probleme koji su izvorno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;
3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovno koristiti i zamijeniti;
4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku učinkovitost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;
Poseban dizajn može postići učinkovitu površinu filtracije od 100%;
2. Svaka komponenta usvaja metodu bešavne fuzije, koja rješava mnoge probleme koji su izvorno postojali u upotrebi i osigurava sigurnost;
3. Dizajn koristi metalni sklopivi okvir koji se može ponovno koristiti i zamijeniti;
4. Gustoća materijala filtera pokazuje rastuću strukturu, postižući visoku učinkovitost, nizak otpor i veliki kapacitet prašine;
Klasifikacija i primjenaIzgled
Element filtera hidrauličkog ulja za usisni cjevovod ulja: Usisni cjevovod za ulje (spremnik ulja - ulaz hidrauličke pumpe) ili izravno postavljanje elementa filtera za usis ulja u spremnik ulja je neophodna mjera za zaštitu hidrauličke pumpe, a njegova točnost je općenito 100-180 stupnjeva.mm. Odrediti na temelju različitih sposobnosti samousisavanja pumpe, jer prekomjerni otpor protoka dovodi do kavitacije hidraulične pumpe.
Element filtera hidrauličkog ulja tlačnog voda: Element filtera ulja u tlačnom vodu ne koristi se samo za zaštitu nizvodnih komponenti, već služi i kao glavni filter ulja kako bi se osiguralo sprječavanje onečišćenja ulja u sustavu. Učinkovitim pročišćavanjem ulja također pruža dobru zaštitu hidrauličnih pumpi, s točnošću filtracije od 5-10mm. Filter je izložen visokom tlaku i vibracijama, a dopuštena razlika tlaka elementa filtera ulja u tlačnom cjevovodu kreće se od 0,3 do 0,7 MPa prema različitim razinama tlaka.Kao filter ulja pod tlakom za zemaljsku opremu, uzimajući u obzir i cijenu i prostor za ugradnju, to je potencijal veći.
Element filtera hidrauličkog ulja u povratnom cjevovodu za ulje: Različiti zagađivači poput abrazivnih tvari koje stvaraju različite komponente tijekom rada mogu se presresti postavljanjem filtera ulja u povratnom uljnom cjevovodu kako bi se izbjegao povratak u spremnik ulja i ponovno usisavanje hidrauličkom pumpom. Dopuštena razlika tlaka filtera ulja u povratnom uljnom cjevovodu je u rasponu od 0,3-0,5 MPa ovisno o različitim razinama tlaka.





Trka

