Shay
Özel Yağ Filtresi Elemanı 85x57
Ürün ÖzellikleriDış görünüş
Uç kapakları | Alüminyum |
Filtre katmanı | Paslanmaz çelik ağ |
Boyut | 85x57 |
İç İskelet | 304 delikli plaka |
SSSDış görünüş
1. Malzeme standartları
Yağ filtresi kartuşlarının başlıca malzemeleri selüloz, polipropilen, poliamid, paslanmaz çelik vb.'dir.Bu malzemeler ilgili ulusal standartlara uygun olmalıdır; örneğin, selüloz GB/T20582-2006'da belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır.
2. Üretim süreci standartları
Yağ filtresi kartuşlarının üretim süreci, tekstil, presleme ve montaj işlemlerini içerir.Bunlar arasında, tekstil üretim sürecinin GB/T 5270-2005'teki ilgili hükümlere uygun olması gerekmektedir;Presleme üretim süreci, GB/T 17656-2018'deki ilgili hükümlere uygun olmalıdır;Montaj üretim süreci, GB/T 25153-2010'da belirtilen ilgili hükümlere uygun olmalıdır.
3. Performans test standartları
Yağ filtresi elemanlarının performans testleri, direnç testi, toz tutma kapasitesi testi, kullanım ömrü testi vb. içerir.Bunlar arasında, direnç testi GB/T13310-2008'deki ilgili hükümlere uygun olmalıdır;Toz tutma kapasitesi testi, GB/T14295-2012 standardındaki ilgili hükümlere uygun olmalıdır;Kullanım ömrü testi, GB/T25152-2010'daki ilgili hükümlere uygun olmalıdır.
4. Kalite kontrol standartları
Yağ filtresi kartuşları için kalite kontrol standartları, genel görünüm kontrolü, boyut kontrolü, filtrasyon verimliliği kontrolü vb. unsurları içerir.Bunlar arasında, genel görünüm denetimi GB/T25154-2010'daki ilgili hükümlere uygun olmalıdır;Boyutsal inceleme, GB/T14727-2013'teki ilgili hükümlere uygun olmalıdır;Filtrasyon verimliliği testi, GB/T25152-2010 standardındaki ilgili hükümlere uygun olmalıdır.
1. Malzeme standartları
Yağ filtresi kartuşlarının ana malzemeleri selüloz, polipropilen, poliamid, paslanmaz çelik vb.'dir. Bu malzemeler ilgili ulusal standartlara uygun olmalıdır; örneğin, selüloz GB/T20582-2006'da belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır.
2. Üretim süreci standartları
Yağ filtresi kartuşlarının üretim süreci, tekstil, presleme ve montaj süreçlerini içerir. Bunlardan tekstil üretim süreci GB/T 5270-2005'teki ilgili hükümlere uygun olmalıdır; presleme üretim süreci GB/T 17656-2018'deki ilgili hükümlere uygun olmalıdır; montaj üretim süreci ise GB/T 25153-2010'daki ilgili hükümlere uygun olmalıdır.
3. Performans test standartları
Yağ filtresi elemanlarının performans testleri, direnç testi, toz tutma kapasitesi testi, kullanım ömrü testi vb. içerir. Bunlardan direnç testi, GB/T13310-2008'deki ilgili hükümlere uygun olmalıdır; toz tutma kapasitesi testi, GB/T14295-2012'deki ilgili hükümlere uygun olmalıdır; kullanım ömrü testi ise GB/T25152-2010'daki ilgili hükümlere uygun olmalıdır.
4. Kalite kontrol standartları
Yağ filtre kartuşları için kalite kontrol standartları, genel görünüm kontrolü, boyut kontrolü, filtrasyon verimliliği kontrolü vb. içerir. Bunlardan genel görünüm kontrolü GB/T25154-2010'daki ilgili hükümlere uygun olmalıdır; boyut kontrolü GB/T14727-2013'teki ilgili hükümlere uygun olmalıdır; filtrasyon verimliliği testi ise GB/T25152-2010'daki ilgili hükümlere uygun olmalıdır.
1. Özel tasarım sayesinde %100 etkili filtreleme alanı elde edilebilir;
2. Her bir bileşen, kullanımda başlangıçta var olan birçok sorunu çözen ve güvenliği sağlayan kusursuz bir birleştirme yöntemi benimser;
3. Tasarımda, yeniden kullanılabilen ve değiştirilebilen metal katlanır bir çerçeve kullanılmıştır;
4. Filtre malzemesinin yoğunluğu artan bir yapı göstererek yüksek verimlilik, düşük direnç ve geniş toz tutma kapasitesi elde edilmesini sağlar;
Özel tasarım sayesinde %100'lük etkili bir filtreleme alanı elde edilebilir;
2. Her bir bileşen, kullanımda başlangıçta var olan birçok sorunu çözen ve güvenliği sağlayan kusursuz bir birleştirme yöntemi benimser;
3. Tasarımda, yeniden kullanılabilen ve değiştirilebilen metal katlanır bir çerçeve kullanılmıştır;
4. Filtre malzemesinin yoğunluğu artan bir yapı göstererek yüksek verimlilik, düşük direnç ve geniş toz tutma kapasitesi elde edilmesini sağlar;
Sınıflandırma ve uygulamaDış görünüş
Hidrolik yağ emme boru hattı için yağ filtre elemanı: Hidrolik pompayı korumak için yağ emme boru hattına (yağ deposu - hidrolik pompa girişi) veya doğrudan yağ deposuna yağ emme filtre elemanı takılması gerekli bir önlemdir ve doğruluğu genellikle 100-180 derece arasındadır.Mm. Pompanın farklı öz emme kapasitelerine göre belirleyin, çünkü aşırı akış direnci hidrolik pompanın kavitasyonuna yol açar.
Basınç Hattı Hidrolik Yağ Filtre Elemanı: Basınç hattı yağ filtresi elemanı, yalnızca aşağı akış bileşenlerini korumakla kalmaz, aynı zamanda sistem yağının kirlenmesini önlemek için ana yağ filtresi görevi de görür. Yağın verimli bir şekilde arıtılması sayesinde, hidrolik pompalar için de iyi bir koruma sağlar ve 5-10 arasında bir filtreleme doğruluğuna sahiptir.MFiltre yüksek basınca ve titreşime maruz kalır ve basınç boru hattındaki yağ filtresi elemanının izin verilen basınç farkı, farklı basınç seviyelerine göre 0,3 ile 0,7 MPa arasında değişir.Yer ekipmanları için basınçlı boru hattı yağ filtresi olarak, hem maliyet hem de kurulum alanı göz önüne alındığında, potansiyel daha yüksektir.
Geri dönüş yağ boru hattındaki hidrolik yağ filtre elemanı: Çalışma sırasında çeşitli bileşenler tarafından üretilen aşındırıcılar gibi çeşitli kirleticiler, yağ tankına geri dönmelerini ve hidrolik pompa tarafından tekrar emilmelerini önlemek için geri dönüş yağ boru hattı yağ filtresi ayarlanarak yakalanabilir. Geri dönüş yağ boru hattı yağ filtresinin izin verilen basınç farkı, farklı basınç seviyelerine göre 0,3-0,5 MPa aralığındadır.
