Zákazkový olejový filtračný prvok 85x57
Špecifikácie produktuVzhľad
Koncové uzávery | Hliník |
Vrstva filtra | Sieťovina z nehrdzavejúcej ocele |
Rozmer | 85x57 |
Vnútorná kostra | 304 dierovaný plech |


najčastejšie otázkyVzhľad
1. Materiálové štandardy
Hlavnými materiálmi pre olejové filtračné vložky sú celulóza, polypropylén, polyamid, nehrdzavejúca oceľ atď.Tieto materiály by mali spĺňať príslušné národné normy, napríklad celulóza by mala spĺňať požiadavky uvedené v GB/T20582-2006.
2. Normy výrobného procesu
Výrobný proces olejových filtračných vložiek zahŕňa textilný, lisovací a montážny proces.Medzi nimi by mal byť proces výroby textílií v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T 5270-2005;Výrobný proces lisovania by mal byť v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T 17656-2018;Proces montáže a výroby by mal byť v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T 25153-2010.
3. Štandardy testovania výkonu
Testovanie výkonu prvkov olejového filtra zahŕňa testovanie odolnosti, testovanie prachotesnosti, testovanie životnosti atď.Medzi nimi by skúška odolnosti mala byť v súlade s príslušnými ustanoveniami v GB/T13310-2008;Skúška prachotesnosti by mala byť v súlade s príslušnými ustanoveniami v GB/T14295-2012;Skúška životnosti by mala byť v súlade s príslušnými ustanoveniami v norme GB/T25152-2010.
4. Normy kontroly kvality
Normy kontroly kvality olejových filtračných vložiek zahŕňajú kontrolu celkového vzhľadu, kontrolu rozmerov, kontrolu účinnosti filtrácie atď.Medzi nimi by mala byť kontrola celkového vzhľadu v súlade s príslušnými ustanoveniami v GB/T25154-2010;Rozmerová kontrola by mala byť v súlade s príslušnými ustanoveniami v norme GB/T14727-2013;Skúška účinnosti filtrácie by mala byť v súlade s príslušnými ustanoveniami v norme GB/T25152-2010.
1. Materiálové štandardy
Hlavnými materiálmi pre olejové filtračné vložky sú celulóza, polypropylén, polyamid, nehrdzavejúca oceľ atď. Tieto materiály by mali spĺňať príslušné národné normy, napríklad celulóza by mala spĺňať požiadavky uvedené v norme GB/T20582-2006.
2. Normy výrobného procesu
Výrobný proces olejových filtračných vložiek zahŕňa textilný, lisovací a montážny proces. Textilný výrobný proces by mal byť v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T 5270-2005; lisovací výrobný proces by mal byť v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T 17656-2018; montážny výrobný proces by mal byť v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T 25153-2010.
3. Štandardy testovania výkonu
Testovanie výkonu olejových filtračných prvkov zahŕňa testovanie odporu, testovanie prachotesnosti, testovanie životnosti atď. Test odporu by mal byť v súlade s príslušnými ustanoveniami v GB/T13310-2008; test prachotesnosti by mal byť v súlade s príslušnými ustanoveniami v GB/T14295-2012; test životnosti by mal byť v súlade s príslušnými ustanoveniami v GB/T25152-2010.
4. Normy kontroly kvality
Normy kontroly kvality pre olejové filtračné vložky zahŕňajú kontrolu celkového vzhľadu, kontrolu rozmerov, kontrolu účinnosti filtrácie atď. Kontrola celkového vzhľadu by mala byť v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T25154-2010; kontrola rozmerov by mala byť v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T14727-2013; skúška účinnosti filtrácie by mala byť v súlade s príslušnými ustanoveniami normy GB/T25152-2010.
1. Špeciálny dizajn dokáže dosiahnuť efektívnu filtračnú plochu 100 %;
2. Každý komponent využíva metódu bezproblémového spájania, ktorá rieši mnoho problémov, ktoré pôvodne existovali pri používaní, a zaisťuje bezpečnosť;
3. Dizajn využíva kovový skladací rám, ktorý je možné opätovne použiť a vymeniť;
4. Hustota filtračného materiálu vykazuje rastúcu štruktúru, dosahuje vysokú účinnosť, nízky odpor a veľkú prachovú kapacitu;
Špeciálny dizajn dokáže dosiahnuť efektívnu filtračnú plochu 100 %;
2. Každý komponent využíva metódu bezproblémového spájania, ktorá rieši mnoho problémov, ktoré pôvodne existovali pri používaní, a zaisťuje bezpečnosť;
3. Dizajn využíva kovový skladací rám, ktorý je možné opätovne použiť a vymeniť;
4. Hustota filtračného materiálu vykazuje rastúcu štruktúru, dosahuje vysokú účinnosť, nízky odpor a veľkú prachovú kapacitu;
Klasifikácia a aplikáciaVzhľad
Filtračný prvok hydraulického oleja pre sacie potrubie oleja: Potrubie na nasávanie oleja (olejová nádrž - vstup hydraulického čerpadla) alebo priama inštalácia filtračného prvku nasávania oleja do olejovej nádrže je nevyhnutným opatrením na ochranu hydraulického čerpadla a jeho presnosť je vo všeobecnosti 100-180 stupňov.mm. Určte na základe rôznych vlastných sacích schopností čerpadla, pretože nadmerný odpor prúdenia vedie ku kavitácii hydraulického čerpadla.
Filtračný prvok hydraulického oleja v tlakovom potrubí: Filtračný prvok oleja v tlakovom potrubí sa používa nielen na ochranu komponentov zapojených do systému, ale slúži aj ako hlavný olejový filter, ktorý zabezpečuje ochranu systému pred znečistením olejom. Vďaka účinnému čisteniu oleja poskytuje aj dobrú ochranu hydraulických čerpadiel s presnosťou filtrácie 5 – 10.mm. Filter je vystavený vysokému tlaku a vibráciám a povolený tlakový rozdiel olejového filtračného prvku v tlakovom potrubí sa pohybuje od 0,3 do 0,7 MPa podľa rôznych úrovní tlaku.Ako olejový filter tlakového potrubia pre pozemné zariadenia, berúc do úvahy náklady aj inštalačný priestor, tým väčší je potenciál.
Filtračný prvok hydraulického oleja v spätnom olejovom potrubí: Rôzne znečisťujúce látky, ako napríklad abrazíva, ktoré vznikajú v rôznych komponentoch počas prevádzky, je možné zachytiť nastavením olejového filtra vo vratnom olejovom potrubí, aby sa zabránilo jeho návratu do olejovej nádrže a opätovnému nasávaniu hydraulickým čerpadlom. Povolený tlakový rozdiel olejového filtra vo vratnom olejovom potrubí je v rozmedzí 0,3 – 0,5 MPa v závislosti od rôznych úrovní tlaku.





Shay

