Brugerdefineret oliefilterelement 85x57
ProduktspecifikationerUdseende
Endekapper | Aluminium |
Filterlag | Rustfrit stålnet |
Dimension | 85x57 |
Indre skelet | 304 stanset plade |


ofte stillede spørgsmålUdseende
1. Materialestandarder
De vigtigste materialer til oliefilterpatroner er cellulose, polypropylen, polyamid, rustfrit stål osv.Disse materialer skal overholde relevante nationale standarder, for eksempel skal cellulose opfylde kravene i GB/T20582-2006.
2. Produktionsprocesstandarder
Produktionsprocessen for oliefilterpatroner omfatter tekstil-, presnings- og monteringsprocesser.Blandt dem skal tekstilproduktionsprocessen overholde de relevante bestemmelser i GB/T 5270-2005;Presningsproduktionsprocessen skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T 17656-2018;Samlingsprocessen skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T 25153-2010.
3. Standarder for ydeevnetestning
Ydelsestest af oliefilterelementer omfatter modstandstest, støvkapacitetstest, levetidstest osv.Blandt dem skal modstandstesten overholde de relevante bestemmelser i GB/T13310-2008;Støvkapacitetstesten skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T14295-2012;Levetidstesten skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T25152-2010.
4. Kvalitetsinspektionsstandarder
Kvalitetsinspektionsstandarderne for oliefilterpatroner omfatter generel udseendeinspektion, dimensionsinspektion, inspektion af filtreringseffektivitet osv.Blandt dem skal den generelle udseendeinspektion overholde de relevante bestemmelser i GB/T25154-2010;Dimensionsinspektion skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T14727-2013;Filtreringseffektivitetstesten skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T25152-2010.
1. Materialestandarder
De vigtigste materialer til oliefilterpatroner er cellulose, polypropylen, polyamid, rustfrit stål osv. Disse materialer skal overholde relevante nationale standarder, for eksempel skal cellulose opfylde kravene i GB/T20582-2006.
2. Produktionsprocesstandarder
Produktionsprocessen for oliefilterpatroner omfatter tekstil-, presnings- og samleprocesser. Blandt disse skal tekstilproduktionsprocessen overholde de relevante bestemmelser i GB/T 5270-2005; presningsprocessen skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T 17656-2018; og samleprocessen skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T 25153-2010.
3. Standarder for ydeevnetestning
Ydelsestestning af oliefilterelementer omfatter modstandstestning, støvkapacitetstestning, levetidstestning osv. Blandt disse skal modstandstestning overholde de relevante bestemmelser i GB/T13310-2008; støvkapacitetstestning skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T14295-2012; levetidstestning skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T25152-2010.
4. Kvalitetsinspektionsstandarder
Kvalitetsinspektionsstandarderne for oliefilterpatroner omfatter generel udseendeinspektion, dimensionsinspektion, inspektion af filtreringseffektivitet osv. Blandt disse skal den generelle udseendeinspektion overholde de relevante bestemmelser i GB/T25154-2010; dimensionsinspektion skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T14727-2013; filtreringseffektivitetstesten skal overholde de relevante bestemmelser i GB/T25152-2010.
1. Specielt design kan opnå et effektivt filtreringsareal på 100%;
2. Hver komponent anvender en problemfri fusionsmetode, som løser mange problemer, der oprindeligt eksisterede under brug, og sikrer sikkerhed;
3. Designet anvender en metalfolderamme, som kan genbruges og udskiftes;
4. Filtermaterialets tæthed viser en stigende struktur, hvilket opnår høj effektivitet, lav modstand og stor støvkapacitet;
Specialdesignet kan opnå et effektivt filtreringsareal på 100%;
2. Hver komponent anvender en problemfri fusionsmetode, som løser mange problemer, der oprindeligt eksisterede under brug, og sikrer sikkerhed;
3. Designet anvender en metalfolderamme, som kan genbruges og udskiftes;
4. Filtermaterialets tæthed viser en stigende struktur, hvilket opnår høj effektivitet, lav modstand og stor støvkapacitet;
Klassificering og anvendelseUdseende
Hydraulisk oliefilterelement til oliesugerørledning: Oliesugningsrørledningen (olietank - hydraulikpumpeindløb) eller direkte installation af oliesugefilterelementet i olietanken er en nødvendig foranstaltning for at beskytte den hydrauliske pumpe, og dens nøjagtighed er generelt 100-180 grader.mm. Bestem ud fra pumpens forskellige selvsugende egenskaber, da for stor strømningsmodstand fører til kavitation i den hydrauliske pumpe.
Trykledning hydraulisk oliefilterelement: Trykledningens oliefilterelement bruges ikke kun til at beskytte nedstrømskomponenter, men fungerer også som hovedoliefilter for at sikre systemolieforurening. Gennem sin effektive rensning af olien giver det også god beskyttelse til hydrauliske pumper med en filtreringsnøjagtighed på 5-10mm. Filteret udsættes for højt tryk og vibrationer, og den tilladte trykforskel for oliefilterelementet i trykledningen varierer fra 0,3 til 0,7 MPa afhængigt af forskellige trykniveauer.Som et trykrørledningsoliefilter til jordudstyr er potentialet, i betragtning af både omkostninger og installationsplads.
Hydraulikoliefilterelement i returolieledningen: Diverse forurenende stoffer, såsom slibemidler, der genereres af forskellige komponenter under drift, kan opfanges ved at indstille returolierørledningens oliefilter, så det undgår at vende tilbage til olietanken og blive suget ind af hydraulikpumpen igen. Den tilladte trykforskel for returolierørledningens oliefilter ligger inden for området 0,3-0,5 MPa afhængigt af forskellige trykniveauer.





Shay

