Oanpast oaljefilterelemint 85x57
ProduktspesifikaasjesFerskining
Einkappen | Aluminium |
Filterlaach | RVS gaas |
Diminsje | 85x57 |
Binnenste skelet | 304 ponsplaat |


faak stelde fragenFerskining
1. Materiaalnormen
De wichtichste materialen foar oaljefilterpatronen binne cellulose, polypropyleen, polyamide, roestfrij stiel, ensfh.Dizze materialen moatte foldwaan oan relevante nasjonale noarmen, bygelyks moat cellulose foldwaan oan de easken dy't spesifisearre binne yn GB/T20582-2006.
2. Produksjeprosesnormen
It produksjeproses fan oaljefilterpatronen omfettet tekstyl-, parse- en gearstallingsprosessen.Under harren moat it tekstylproduksjeproses foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T 5270-2005;It produksjeproses fan it persen moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T 17656-2018;It produksjeproses fan 'e gearstalling moat foldwaan oan 'e relevante bepalingen yn GB/T 25153-2010.
3. Normen foar prestaasjetests
De prestaasjetests fan oaljefiltereleminten omfetsje wjerstânstests, stofkapasiteitstests, libbensdoertests, ensfh.Under harren moat de wjerstânstest foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T13310-2008;De stofkapasiteitstest moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T14295-2012;De libbensduurtest moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T25152-2010.
4, kwaliteitsynspeksjenormen
De kwaliteitsynspeksjenormen foar oaljefilterpatronen omfetsje algemiene uterliksynspeksje, dimensjonele ynspeksje, ynspeksje fan filtraasje-effisjinsje, ensfh.Under harren moat de algemiene uterliksynspeksje foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T25154-2010;Dimensjonele ynspeksje moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T14727-2013;De filtereffisjinsjetest moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T25152-2010.
1. Materiaalnormen
De wichtichste materialen foar oaljefilterpatronen binne cellulose, polypropyleen, polyamide, roestfrij stiel, ensfh. Dizze materialen moatte foldwaan oan relevante nasjonale noarmen, bygelyks moat cellulose foldwaan oan de easken spesifisearre yn GB/T20582-2006.
2. Produksjeprosesnormen
It produksjeproses fan oaljefilterpatronen omfettet tekstyl-, parse- en gearstallingsprosessen. Dêrûnder moat it tekstylproduksjeproses foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T 5270-2005; It parseproduksjeproses moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T 17656-2018; It gearstallingsproduksjeproses moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T 25153-2010.
3. Normen foar prestaasjetests
De prestaasjetests fan oaljefiltereleminten omfetsje wjerstânstests, stofkapasiteitstests, libbensdoertests, ensfh. Under harren moat de wjerstânstest foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T13310-2008; De stofkapasiteitstest moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T14295-2012; De libbensdoertest moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T25152-2010.
4, kwaliteitsynspeksjenormen
De kwaliteitsynspeksjenormen foar oaljefilterpatronen omfetsje algemiene uterliksynspeksje, dimensjonale ynspeksje, ynspeksje fan filtraasje-effisjinsje, ensfh. Under harren moat de algemiene uterliksynspeksje foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T25154-2010; Dimensjonale ynspeksje moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T14727-2013; De filtraasje-effisjinsjetest moat foldwaan oan de relevante bepalingen yn GB/T25152-2010.
1. Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;
2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;
3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;
4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;
Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;
2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;
3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;
4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;
Klassifikaasje en tapassingFerskining
Hydraulysk oaljefilterelemint foar oaljesuigpipeline: De oalje-oansûgingspipeline (oaljetank - ynlaat fan hydraulyske pomp) of it direkt ynstallearjen fan it oalje-oansûgingsfilterelemint yn 'e oaljetank is in needsaaklike maatregel om de hydraulyske pomp te beskermjen, en de krektens is oer it algemien 100-180 graden.mm. Bepale op basis fan 'e ferskillende selssûchingsmooglikheden fan 'e pomp, om't tefolle streamwjerstân liedt ta kavitaasje fan 'e hydraulyske pomp.
Druklieding Hydraulysk oaljefilterelemint: It oaljefilterelemint fan 'e druklieding wurdt net allinich brûkt om downstream-komponinten te beskermjen, mar tsjinnet ek as it haadoaljefilter om fersmoarging fan systeemoalje te garandearjen. Troch syn effisjinte suvering fan 'e oalje biedt it ek goede beskerming foar hydraulyske pompen, mei in filtraasjekrektens fan 5-10mm. It filter wurdt ûnderwurpen oan hege druk en trilling, en it tastiene drukferskil fan it oaljefilterelemint yn 'e druklieding farieart fan 0,3 oant 0,7 MPa neffens ferskate druknivo's.As in oaljefilter foar drukliedingen foar grûnapparatuer, sjoen sawol kosten as ynstallaasjeromte, is it potinsjeel grutter.
Hydraulysk oaljefilterelemint yn 'e retouroaljepipeline: Ferskate fersmoargjende stoffen lykas skuurmiddels dy't troch ferskate komponinten tidens operaasje generearre wurde, kinne ûnderskept wurde troch it oaljefilter fan 'e weromkommende oaljelieding sa yn te stellen dat it net weromkomt nei de oaljetank en wer troch de hydraulyske pomp oansûge wurdt. It tastiene drukferskil fan it oaljefilter fan 'e weromkommende oaljelieding leit binnen it berik fan 0,3-0,5 MPa neffens ferskate druknivo's.





Shay

