Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty

Niestandardowy element filtra oleju 85x57

Ten filtr oleju można dostosować do konkretnych wymagań silnika i jest on w stanie wytrzymać najtrudniejsze warunki pracy.Dzięki doskonałym właściwościom filtrującym pomaga utrzymać olej silnikowy w czystości, wolnym od szkodliwych cząstek, które obniżają wydajność silnika i skracają jego żywotność.

    Specyfikacja produktuWygląd

    Zaślepki

    Aluminium

    Warstwa filtrująca

    Siatka ze stali nierdzewnej

    Wymiar

    85x57

    Szkielet wewnętrzny

    304 blacha perforowana

    Niestandardowy element filtra oleju 85x57 (1)6zgWkład filtra oleju 85x57 (2)ahlNiestandardowy element filtra oleju 85x57 (3)1ib

    często zadawane pytaniaWygląd


    P: Dlaczego ważne jest stosowanie wysokiej jakości wkładu filtra oleju hydraulicznego?
    A: Stosowanie wysokiej jakości wkładu filtra oleju hydraulicznego jest niezbędne do utrzymania ogólnej sprawności i trwałości układu hydraulicznego. Zanieczyszczenia i zanieczyszczenia w oleju hydraulicznym mogą z czasem spowodować znaczne uszkodzenia układu. Używając wysokiej jakości wkładu filtra, możesz zapewnić optymalne funkcjonowanie układu hydraulicznego.

    P: Czy wkład filtra oleju hydraulicznego można wyczyścić i ponownie wykorzystać?
    O: W niektórych przypadkach wkład filtra oleju hydraulicznego można wyczyścić i ponownie użyć, ale nie jest to zalecane. Nawet jeśli filtr wydaje się czysty i w dobrym stanie, w materiale filtracyjnym mogą znajdować się drobne cząsteczki, które mogą uszkodzić układ hydrauliczny. Zawsze najlepiej wymienić wkład filtra na nowy.

    P: Jak mogę zamontować element filtra oleju hydraulicznego w moim układzie hydraulicznym?
    A: Proces montażu filtra oleju hydraulicznego różni się w zależności od konstrukcji i konfiguracji układu hydraulicznego. Zaleca się postępowanie zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi montażu lub skonsultowanie się z profesjonalnym technikiem w celu uzyskania pomocy.






    normy produkcyjne

    1. Normy materiałowe

    Głównymi materiałami stosowanymi do produkcji wkładów filtrów oleju są celuloza, polipropylen, poliamid, stal nierdzewna itp.Materiały te powinny spełniać odpowiednie normy krajowe, na przykład celuloza powinna spełniać wymagania określone w normie GB/T20582-2006.

    2. Normy procesu produkcyjnego

    Proces produkcji wkładów filtra oleju obejmuje procesy tekstylne, prasowania i montażu.Wśród nich proces produkcji tekstyliów powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami GB/T 5270-2005;Proces produkcji metodą prasowania powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami GB/T 17656-2018;Proces produkcji zespołu powinien być zgodny z odpowiednimi postanowieniami normy GB/T 25153-2010.

    3. Normy testowania wydajności

    Badania wydajnościowe elementów filtrów oleju obejmują badanie wytrzymałości, badanie pojemności pyłowej, badanie okresu eksploatacji itp.Badanie wytrzymałości powinno być zgodne z odpowiednimi postanowieniami normy GB/T13310-2008;Badanie pojemności pyłu powinno być zgodne z odpowiednimi postanowieniami normy GB/T14295-2012;Badanie żywotności powinno być zgodne z odpowiednimi postanowieniami normy GB/T25152-2010.

    4. Standardy kontroli jakości

    Normy kontroli jakości wkładów filtrów oleju obejmują ogólną kontrolę wyglądu, kontrolę wymiarów, kontrolę wydajności filtracji itp.Spośród nich kontrola ogólnego wyglądu powinna być zgodna z odpowiednimi postanowieniami GB/T25154-2010;Kontrola wymiarowa powinna być zgodna z odpowiednimi postanowieniami normy GB/T14727-2013;Badanie skuteczności filtracji powinno być zgodne z odpowiednimi postanowieniami normy GB/T25152-2010.

    1. Normy materiałowe

    Głównymi materiałami stosowanymi do produkcji wkładów filtrów oleju są celuloza, polipropylen, poliamid, stal nierdzewna itp. Materiały te powinny spełniać odpowiednie normy krajowe, na przykład celuloza powinna spełniać wymagania określone w normie GB/T20582-2006.

    2. Normy procesu produkcyjnego

    Proces produkcji wkładów filtra oleju obejmuje procesy tekstylne, prasowania i montażu. Proces produkcji tekstylnej powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami GB/T 5270-2005; proces produkcji prasowania powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami GB/T 17656-2018; proces produkcji montażu powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami GB/T 25153-2010.

    3. Normy testowania wydajności

    Badania wydajnościowe elementów filtra oleju obejmują badanie wytrzymałości, badanie pojemności pyłowej, badanie żywotności itp. Wśród nich badanie wytrzymałości powinno być zgodne z odpowiednimi przepisami GB/T13310-2008; badanie pojemności pyłowej powinno być zgodne z odpowiednimi przepisami GB/T14295-2012; badanie żywotności powinno być zgodne z odpowiednimi przepisami GB/T25152-2010.

    4. Standardy kontroli jakości

    Normy kontroli jakości wkładów filtrów oleju obejmują ogólną kontrolę wyglądu, kontrolę wymiarów, kontrolę wydajności filtracji itp. Wśród nich kontrola ogólnego wyglądu powinna być zgodna z odpowiednimi przepisami normy GB/T25154-2010; kontrola wymiarów powinna być zgodna z odpowiednimi przepisami normy GB/T14727-2013; test wydajności filtracji powinien być zgodny z odpowiednimi przepisami normy GB/T25152-2010.




    1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


    2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


    3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


    4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

    Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


    2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


    3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


    4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

    Klasyfikacja i zastosowanieWygląd


    Wkład filtra oleju hydraulicznego do rurociągu ssącego olej: Przewód ssący olej (zbiornik oleju - wlot pompy hydraulicznej) lub bezpośredni montaż elementu filtra ssącego olej w zbiorniku oleju jest niezbędnym środkiem zabezpieczającym pompę hydrauliczną, a jego dokładność wynosi na ogół 100-180 stopniMm. Określić na podstawie różnych zdolności samozasysania pompy, ponieważ nadmierny opór przepływu prowadzi do kawitacji pompy hydraulicznej.


    Element filtra oleju hydraulicznego przewodu ciśnieniowego: Wkład filtra oleju w przewodzie ciśnieniowym służy nie tylko do ochrony podzespołów znajdujących się dalej, ale pełni również funkcję głównego filtra oleju, zapobiegając zanieczyszczeniu oleju w układzie. Dzięki skutecznemu oczyszczaniu oleju zapewnia on również dobrą ochronę pomp hydraulicznych, z dokładnością filtracji 5-10.Mm. Filtr poddawany jest działaniu wysokiego ciśnienia i wibracji, a dopuszczalna różnica ciśnień w elemencie filtra oleju w rurociągu ciśnieniowym wynosi od 0,3 do 0,7 MPa w zależności od różnych poziomów ciśnienia.Jako filtr oleju rurociągowego ciśnieniowego do sprzętu naziemnego, biorąc pod uwagę zarówno koszty, jak i przestrzeń montażową, tym większy potencjał.


    Element filtra oleju hydraulicznego w rurociągu powrotnym oleju: Różne zanieczyszczenia, takie jak materiały ścierne, generowane przez różne podzespoły podczas pracy, można wychwycić, ustawiając filtr oleju w rurociągu powrotnym oleju tak, aby zapobiec jego powrotowi do zbiornika oleju i ponownemu zassaniu przez pompę hydrauliczną. Dopuszczalna różnica ciśnień w filtrze oleju w rurociągu powrotnym oleju mieści się w zakresie 0,3-0,5 MPa, w zależności od poziomu ciśnienia.











    Procedura dostawyDostępne usługi