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R928037608 Remplacer l'élément de filtre à huile

Cet élément filtrant à huile est conçu pour durer et offre une filtration fiable, assurant ainsi la protection et le bon fonctionnement de votre moteur. Il est conçu pour égaler, voire surpasser, les spécifications de l'élément d'origine, garantissant une installation parfaite et des performances optimales.
 
  • Taper élément filtrant pour huile hydraulique
  • média filtrant Fibre de verre
  • Numéro de pièce R928037608
  • Température de fonctionnement -20 à +120 °C
  • taux de filtration 1 à 50 μm
  • Origine Henan, Chine

Spécifications du produit

Apparence

Taper

élément filtrant pour huile hydraulique

Couche de filtre

fibre de verre

NUMÉRO DE PIÈCE

R928037608

température de fonctionnement

-20 à +120 °C

Précision de filtration

1 à 50 microns

numéro de pièce associé


PI2111SM3 PI2111SMX3 PI2111PS3 PI8111DRG10 PI9111DRGVST10
PI3111SM10 PI3111SMX10 PI3111PS10 PI8211DRG25 PI9211DRGVST25
PI4111SM25 PI4111SMX25 PI4111PS25 PI8311DRG40 PI9311DRGVST40
PI5111SM6 PI5111SMX6 PI5111PS6 PI8411DRG60 PI9411DRGVST60
PI2211SMVST3 PI2211SMXVST3 PI2211PSVST3 PI8511DRG100 PI9511DRGVST100
PI3211SMVST10 PI3211SMXVST10 PI3211PSVST10 PI8611DRG200 PI9611DRGVST200
PI4211SMVST25 PI4211SMXVST25 PI4211PSVST25 PI8711DRG300 PI9711DRGVST300
PI5211SMVST6 PI5211SMXVST6 PI5211PSVST6 PI8811DRG500 PI9811DRGVST500
PI2115SM3 PI2115SMX3 PI2115PS3 PI8115DRG10 PI9115DRGVST10
PI5115SM6 PI5115SMX6 PI5115PS6 PI8215DRG25 PI9215DRGVST25
PI3115SM10 PI3115SMX10 PI3115PS10 PI8315DRG40 PI9315DRGVST40
PI4115SM25 PI4115SMX25 PI4115PS25 PI8415DRG60 PI9415DRGVST60

 

1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

principe de fonctionnement
Apparence

Le principe de fonctionnement d'un élément filtrant hydraulique consiste à séparer les impuretés et les polluants présents dans le liquide par filtration physique et adsorption chimique, afin d'assurer le fonctionnement normal du système hydraulique.

Une cartouche filtrante hydraulique se compose généralement de deux parties : le matériau filtrant et le corps de la cartouche. Le matériau filtrant est constitué de fibres, de treillis métallique ou de céramique poreuse, et permet de retenir les particules les plus grosses et les impuretés solides. Le corps de la cartouche assure le support et l’étanchéité.

Lorsque le liquide traverse l'élément filtrant hydraulique, la plupart des particules et impuretés sont retenues par la maille ou les pores du matériau filtrant grâce aux caractéristiques structurelles de ce dernier, réduisant ainsi la quantité d'impuretés solides dans le liquide. Parallèlement, certaines particules fines et certains polluants dissous dans le liquide subissent une adsorption chimique à la surface du matériau filtrant, contribuant à purifier davantage le liquide.

L'élément filtrant s'encrasse progressivement après une période d'utilisation ; il est donc nécessaire de le nettoyer ou de le remplacer afin de maintenir son efficacité de filtration. Un entretien et un remplacement réguliers des filtres hydrauliques sont essentiels pour garantir le bon fonctionnement des systèmes hydrauliques sur le long terme.

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Méthode de nettoyage à l'acide


Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou le dissoudre complètement ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. S'il reste des cristaux non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage sert à éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.SFN-02-60K SFN-02-100K SFN-02-150K SFN-02-200K

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