Шей
Елемент масляного фільтра на замовлення 85x57
Специфікації продуктуЗовнішній вигляд
Торцеві заглушки | Алюміній |
Фільтруючий шар | Сітка з нержавіючої сталі |
Вимір | 85x57 |
Внутрішній скелет | 304 перфорована пластина |
поширені запитанняЗовнішній вигляд
1. Стандарти матеріалів
Основними матеріалами для картриджів масляних фільтрів є целюлоза, поліпропілен, поліамід, нержавіюча сталь тощо.Ці матеріали повинні відповідати відповідним національним стандартам, наприклад, целюлоза повинна відповідати вимогам, зазначеним у GB/T20582-2006.
2. Стандарти виробничого процесу
Процес виробництва картриджів масляних фільтрів включає текстильний, пресувальний та складальний процеси.Серед них, процес виробництва текстилю повинен відповідати відповідним положенням GB/T 5270-2005;Процес пресування повинен відповідати відповідним положенням GB/T 17656-2018;Процес складання та виробництва повинен відповідати відповідним положенням GB/T 25153-2010.
3. Стандарти тестування продуктивності
Випробування продуктивності елементів масляного фільтра включає випробування на опір, випробування на пилову ємність, випробування на термін служби тощо.Серед них, випробування на стійкість повинно відповідати відповідним положенням GB/T13310-2008;Випробування на пилову ємність повинно відповідати відповідним положенням GB/T14295-2012;Випробування на термін служби повинно відповідати відповідним положенням GB/T25152-2010.
4. Стандарти перевірки якості
Стандарти перевірки якості картриджів масляних фільтрів включають загальний огляд зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку ефективності фільтрації тощо.Серед них, загальний огляд зовнішнього вигляду повинен відповідати відповідним положенням GB/T25154-2010;Перевірка розмірів повинна відповідати відповідним положенням GB/T14727-2013;Випробування ефективності фільтрації повинно відповідати відповідним положенням GB/T25152-2010.
1. Стандарти матеріалів
Основними матеріалами для картриджів масляних фільтрів є целюлоза, поліпропілен, поліамід, нержавіюча сталь тощо. Ці матеріали повинні відповідати відповідним національним стандартам, наприклад, целюлоза повинна відповідати вимогам, зазначеним у GB/T20582-2006.
2. Стандарти виробничого процесу
Процес виробництва картриджів масляних фільтрів включає текстильний, пресувальний та складальний процеси. Серед них, процес текстильного виробництва повинен відповідати відповідним положенням GB/T 5270-2005; процес пресування повинен відповідати відповідним положенням GB/T 17656-2018; процес складання повинен відповідати відповідним положенням GB/T 25153-2010.
3. Стандарти тестування продуктивності
Випробування продуктивності елементів масляного фільтра включає випробування на опір, випробування на пилоємність, випробування на термін служби тощо. Серед них випробування на опір повинно відповідати відповідним положенням GB/T13310-2008; випробування на пилоємність повинно відповідати відповідним положенням GB/T14295-2012; випробування на термін служби повинно відповідати відповідним положенням GB/T25152-2010.
4. Стандарти перевірки якості
Стандарти перевірки якості картриджів масляних фільтрів включають загальний огляд зовнішнього вигляду, огляд розмірів, огляд ефективності фільтрації тощо. Серед них, загальний огляд зовнішнього вигляду повинен відповідати відповідним положенням GB/T25154-2010; огляд розмірів повинен відповідати відповідним положенням GB/T14727-2013; випробування ефективності фільтрації повинно відповідати відповідним положенням GB/T25152-2010.
1. Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;
2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;
3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;
4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;
Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;
2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;
3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;
4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;
Класифікація та застосуванняЗовнішній вигляд
Фільтруючий елемент гідравлічної оливи для всмоктувального трубопроводу оливи: Трубопровід всмоктування оливи (масляний бак - вхід гідравлічного насоса) або безпосереднє встановлення фільтрувального елемента всмоктування оливи в масляний бак є необхідним заходом для захисту гідравлічного насоса, а його точність зазвичай становить 100-180 градусів.мм. Визначте виходячи з різних самовсмоктувальних можливостей насоса, оскільки надмірний опір потоку призводить до кавітації гідравлічного насоса.
Фільтруючий елемент гідравлічної масляної лінії тиску: Фільтруючий елемент масляної лінії напірного типу використовується не лише для захисту компонентів, що знаходяться нижче за течією, але й служить основним масляним фільтром, що запобігає забрудненню системи маслом. Завдяки ефективному очищенню масла він також забезпечує хороший захист гідравлічних насосів з точністю фільтрації 5-10.мм. Фільтр піддається високому тиску та вібрації, а допустима різниця тиску масляного фільтруючого елемента в напірному трубопроводі коливається від 0,3 до 0,7 МПа залежно від різних рівнів тиску.Як масляний фільтр для напірного трубопроводу наземного обладнання, враховуючи як вартість, так і простір для встановлення, потенціал більший.
Фільтруючий елемент гідравлічної оливи у зворотному масляному трубопроводі: Різні забруднювачі, такі як абразивні речовини, що утворюються різними компонентами під час роботи, можна перехопити, встановивши масляний фільтр зворотного масляного трубопроводу, щоб уникнути повернення до масляного резервуара та повторного всмоктування гідравлічним насосом. Допустима різниця тиску масляного фільтра зворотного масляного трубопроводу становить від 0,3 до 0,5 МПа залежно від різних рівнів тиску.
