Shay
Élément filtrant sur mesure en acier inoxydable 304, maille 32x78
Spécifications du produitApparence
Précision de filtration | 1~25 μm |
Couche de filtre | Maille en acier inoxydable 304 |
Dimension | 32x78 |
Sur mesure | Disponible |
caractéristiques
HUAHANG
Forte résistance à la corrosion : L'acier inoxydable possède une bonne résistance à la corrosion et peut fonctionner de manière stable dans divers environnements difficiles, conservant ainsi ses performances de filtration pendant longtemps.
Bonne résistance aux hautes températures : L'acier inoxydable présente de bonnes performances à haute température et peut être utilisé normalement dans des environnements à haute température sans ramollissement ni fragilisation.
Haute résistance : L'acier inoxydable est un matériau très résistant, capable de supporter une forte pression et une force d'extrusion importante, et ne se déforme ni ne se casse facilement.
Léger: Comparées à d'autres types de cartouches filtrantes, les cartouches filtrantes en acier inoxydable sont plus légères, plus faciles à manipuler et à remplacer.
Bonnes performances de nettoyage : L'élément filtrant en acier inoxydable offre de bonnes performances de nettoyage et peut être nettoyé et réutilisé à plusieurs reprises, réduisant ainsi les coûts d'utilisation et d'entretien.
Longue durée de vie : Grâce à la forte résistance à la corrosion, à la résistance aux hautes températures et à la grande solidité du matériau en acier inoxydable, sa durée de vie est relativement longue, ce qui peut réduire considérablement la fréquence et le coût du remplacement de l'élément filtrant.
1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;
2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;
3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;
4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;
Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;
2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;
3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;
4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;
1. Préparation des matières premières
Choisissez des matériaux en acier inoxydable appropriés, généralement de l'acier inoxydable 304 ou 316L, qui présentent une bonne résistance à la corrosion et une résistance aux hautes températures.
Préparez des matériaux de base tels que des fibres d'acier inoxydable, du treillis tissé en acier inoxydable ou du treillis métallique en acier inoxydable.
2. Fabrication de matériaux filtrants
Feutre fritté en fibres d'acier inoxydable : Les fibres d'acier inoxydable sont transformées en un matériau filtrant poreux à haute température.Ce type de matériau filtrant peut être transformé en une structure multicouche avec des pores de tailles allant de grossières à fines, possédant une porosité élevée et une capacité de rétention des polluants élevée.
Treillis tissé en acier inoxydable : Fabriqué à partir de fils d’acier inoxydable de différents diamètres tissés en une structure de treillis, il présente une bonne résistance et une bonne stabilité.
3. Formation
Le corps principal de l'élément filtrant est formé par laminage et pressage du matériau filtrant.
Transformer le matériau filtrant en une forme spécifique grâce à la technologie de pliage ondulé afin d'augmenter la surface de filtration et d'améliorer l'efficacité de la filtration.
4. Soudage
Utilisation de techniques de soudage telles que le soudage à l'arc sous argon pour assembler les différents composants de l'élément filtrant, garantissant ainsi l'étanchéité et la solidité.
Pour les cartouches filtrantes frittées en acier inoxydable, les écrans filtrants multicouches en acier inoxydable sont généralement pressés à travers des couches spéciales, puis soudés et fixés.
5. Frittage
Pour les cartouches filtrantes frittées en acier inoxydable, plusieurs couches de treillis métallique tissé doivent être laminées et pressées, puis frittées dans un four de frittage sous vide pour former une structure robuste.
Lors du processus de frittage, la température et la durée doivent être contrôlées afin de garantir la porosité et la résistance de l'élément filtrant.
6. Assemblage
Assemblez le corps du filtre avec d'autres composants (tels que les embouts) pour former un ensemble de filtre complet.
Q1 : Quelle est la méthode de nettoyage recommandée pour cet élément filtrant ?
A1 : La méthode de nettoyage recommandée pour cet élément filtrant consiste à utiliser un mélange d’eau tiède et de produit nettoyant. L’élément filtrant doit tremper dans le mélange pendant un certain temps, puis être rincé abondamment à l’eau claire.
Q2 : Combien de temps ce filtre peut-il être utilisé ?
A2 : La durée de vie du filtre dépend de la fréquence d’utilisation et de nettoyage. Correctement entretenu, cet élément filtrant peut être utilisé pendant plusieurs années.
Q3 : Quelle est la méthode de nettoyage recommandée pour cet élément filtrant ?
A3 : La méthode de nettoyage recommandée pour cet élément filtrant consiste à utiliser un mélange d’eau tiède et de produit nettoyant. L’élément filtrant doit tremper dans le mélange pendant un certain temps, puis être rincé abondamment à l’eau claire.
2. Méthode de nettoyage à l'acide
Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.
