Shay
304 altzairu herdoilgaitzezko sare iragazki elementu pertsonalizatua 32x78
Produktuaren zehaztapenakItxura
Iragazketa zehaztasuna | 1~25μm |
Iragazki geruza | 304 altzairu herdoilgaitzezko sare |
Dimentsioa | 32x78 |
Neurrira egina | Eskuragarri |
ezaugarriak
HUAHANG
Korrosioarekiko erresistentzia handia: Altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia ona du eta hainbat ingurune gogorretan egonkor funtziona dezake, iragazketa-errendimendua denbora luzez mantenduz.
Tenperatura altuarekiko erresistentzia ona: Altzairu herdoilgaitzezko materialak tenperatura altuko errendimendu ona du eta tenperatura altuko inguruneetan normal erabil daiteke, leundu edo hauskortu gabe.
Indar handia: Altzairu herdoilgaitzezko materialak erresistentzia handia du, presio eta estrusio indar handiak jasan ditzake, eta ez da erraz deformatzen edo hausten.
Arina: Beste iragazki-kartutxo mota batzuekin alderatuta, altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoak arinagoak dira eta erraz maneiatzen eta ordezkatzen dira.
Garbiketa-errendimendu ona: Altzairu herdoilgaitzezko iragazki-elementuak garbiketa-errendimendu ona du eta behin eta berriz garbitu eta berrerabili daiteke, erabilera eta mantentze-kostua murriztuz.
Bizi-iraupen luzea: Altzairu herdoilgaitzezko materialaren korrosioarekiko erresistentzia handia, tenperatura altuko erresistentzia eta erresistentzia handia direla eta, bere bizitza nahiko luzea da, eta horrek iragazki-elementua ordezkatzeko maiztasuna eta kostua asko murriztu ditzake.
1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;
2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;
3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;
4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;
Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;
2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;
3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;
4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;
1. Lehengaien prestaketa
Aukeratu altzairu herdoilgaitzezko material egokiak, normalean 304 edo 316L altzairu herdoilgaitza, korrosioarekiko eta tenperatura altuko erresistentzia ona dutenak.
Prestatu oinarrizko materialak, hala nola altzairu herdoilgaitzezko zuntzak, altzairu herdoilgaitzezko ehundutako sareak edo altzairu herdoilgaitzezko alanbrezko sareak.
2. Iragazki-materialen fabrikazioa
Altzairu herdoilgaitzezko zuntz sinterizatuzko feltroa: Altzairu herdoilgaitzezko zuntzak iragazki porotsu sakoneko material bihurtzen dira tenperatura altuko sinterizazio prozesuaren bidez.Iragazki-material mota hau geruza anitzeko egitura batean egin daiteke, poro-tamainekin, lodietatik finetaraino, porositate handia eta kutsatzaileak atxikitzeko ahalmen handia dituena.
Altzairu herdoilgaitzezko ehundutako sarea: Diametro desberdinetako altzairu herdoilgaitzezko hariak erabiliz sare-egitura bat ehuntzen da, erresistentzia eta egonkortasun ona du.
3. Formazioa
Iragazki-elementuaren gorputz nagusia iragazki-materiala laminatuz eta prentsatuz osatzen da.
Iragazki-materiala forma espezifiko batean prozesatu uhin-makurdura teknologiaren bidez, iragazketa-eremua handitzeko eta iragazketa-efektua hobetzeko.
4. Soldadura
Iragazki-elementuaren osagai desberdinak konektatzeko, argoizko arku soldadura bezalako soldadura teknikak erabiliz, zigilatzea eta sendotasuna bermatuz.
Altzairu herdoilgaitzezko sinterizatutako iragazki-kartutxoetarako, geruza anitzeko altzairu herdoilgaitzezko iragazki-babesak normalean geruza berezietatik prentsatzen dira eta gero soldatzen eta finkatzen dira.
5. Sinterizazioa
Altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxo sinterizatuetarako, metalezko alanbre-sare ehunduaren hainbat geruza laminatu eta prentsatu behar dira, eta ondoren hutsean sinterizatzeko labe batean sinterizatu egitura sendo bat osatzeko.
Sinterizazio prozesuan zehar, tenperatura eta denbora kontrolatu behar dira iragazki elementuaren porositatea eta erresistentzia bermatzeko.
6. Muntaketa
Muntatu iragazkiaren gorputza beste osagai batzuekin (adibidez, muturreko tapoiekin) iragazki-multzo oso bat osatzeko.
1. galdera: Zein da iragazki-elementu honetarako gomendatutako garbiketa-metodoa?
A1: Iragazki-elementu honetarako gomendatutako garbiketa-metodoa ur epelaren eta garbiketa-agentearen nahasketa bat erabiltzea da. Iragazki-elementua denbora batez nahasketa horretan busti behar da, eta ondoren ur garbiarekin ondo garbitu.
2. galdera: Zenbat denbora erabil daiteke iragazki hau?
A2: Iragazkiaren iraupena erabilera-maiztasunaren eta garbiketaren araberakoa da. Behar bezala mantentzen eta zaintzen bada, iragazki-elementu hau hainbat urtez erabil daiteke.
3. galdera: Zein da iragazki-elementu honetarako gomendatutako garbiketa-metodoa?
A3: Iragazki-elementu honetarako gomendatutako garbiketa-metodoa ur epelaren eta garbiketa-agentearen nahasketa bat erabiltzea da. Iragazki-elementua denbora batez nahasketa horretan busti behar da, eta ondoren ur garbiarekin ondo garbitu.
2. Azido bidezko garbiketa metodoa
Disolbatu potasio dikromatoa edo kristalak uretan 60 eta 80 gradu artean, eta gehitu poliki-poliki azido sulfuriko kontzentratua % 94ko kontzentrazioan, nahikoa izan arte. Gehitu poliki eta nahastu. Gehitu 1200 mililitro potasio sulfato arte edo guztiz disolbatu, eta disoluzioa kolore gorri iluna izango du. Une horretan, azido sulfuriko kontzentratua gehitzeko abiadura bizkortu daiteke guztiz gehitu arte. Azido sulfuriko kontzentratua gehitu ondoren oraindik kristal disolbatu gabe badaude, berotu daitezke disolbatu arte. Garbiketa-disoluzioaren funtzioa altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoaren horman dauden kutsatzaile orokorrak, koipea eta metalezko partikula ezpurutasunak kentzea da, eta iragazki-kartutxoan hazten diren eta bero-iturria kaltetzen duten bakterioak eta mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzake. Iragazki-elementua lehenago alkalinoki garbitu bada, disoluzio alkalinoa garbitu behar da lehenik, bestela gantz-azidoek prezipitatu eta iragazki-elementua kutsatuko dute.
