Shay
Oanpast 304 roestfrij stiel gaasfilterelemint 32x78
ProduktspesifikaasjesFerskining
Filtraasjenauwkeurigens | 1~25μm |
Filterlaach | 304 RVS gaas |
Diminsje | 32x78 |
Op maat makke | Beskikber |
funksjes
HUAHANG
Sterke korrosjebestriding: RVS hat goede korrosjebestriding en kin stabyl wurkje yn ferskate rûge omjouwings, en behâldt syn filtraasjeprestaasjes foar in lange tiid.
Goede hege temperatuerresistinsje: RVS materiaal hat goede prestaasjes by hege temperatueren en kin normaal brûkt wurde yn omjouwings mei hege temperatueren sûnder te verzachten of te bros te wurden.
Hege sterkte: RVS materiaal hat hege sterkte, kin grutte druk en ekstrusjekrêft wjerstean, en is net maklik te misfoarmjen of te brekken.
Lichtgewicht: Yn ferliking mei oare soarten filterpatronen binne filterpatronen fan roestfrij stiel lichter yn gewicht en maklik te behanneljen en te ferfangen.
Goede reinigingsprestaasjes: It filterelemint fan roestfrij stiel hat goede skjinmeitsprestaasjes en kin werhelle wurde skjinmakke en opnij brûkt, wêrtroch't de kosten fan gebrûk en ûnderhâld wurde fermindere.
Lange libbensdoer: Troch de sterke korrosjebestriding, hege temperatuerbestriding en hege sterkte fan roestfrij stielmateriaal is de libbensdoer relatyf lang, wat de frekwinsje en kosten fan it ferfangen fan it filterelemint sterk kin ferminderje.
1. Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;
2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;
3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;
4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;
Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;
2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;
3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;
4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;
1. Tarieding fan grûnstoffen
Kies geskikte roestfrij stielmaterialen, meastentiids 304 of 316L roestfrij stiel, dy't goede korrosjebestriding en hege temperatuerbestriding hawwe.
Tariede basismaterialen lykas roestfrij stielvezels, roestfrij stiel woven gaas, of roestfrij stiel triedgaas.
2. Filtermateriaalproduksje
Sinterfilt fan roestfrij stiel: Roestfrij stielvezels wurde makke ta poreus djip filtermateriaal troch in sinterproses op hege temperatuer.Dit type filtermateriaal kin makke wurde ta in mearlaachse struktuer mei poarjegrutte fariearjend fan grof oant fyn, mei hege porositeit en in hege fersmoargingskapasiteit.
RVS woven gaas: Mei gebrûk fan roestfrij stielen triedden fan ferskate diameters om te weven yn in gaasstruktuer, hat it goede sterkte en stabiliteit.
3. Foarmjen
It haadlichem fan it filterelemint wurdt foarme troch laminearjen en drukken fan it filtermateriaal.
Ferwurkje it filtermateriaal yn in spesifike foarm troch weachbûgingstechnology om it filtergebiet te fergrutsjen en it filtereffekt te ferbetterjen.
4. Lassen
Mei help fan lastechniken lykas argonbôgelassen wurde de ferskate ûnderdielen fan it filterelemint ferbûn, wêrtroch't de ôfsluting en sterkte garandearre wurde.
Foar sinterde filterpatronen fan roestfrij stiel wurde mearlaachse filterskermen fan roestfrij stiel meastentiids troch spesjale lagen parse en dan lassen en fêstmakke.
5. Sinterjen
Foar sinterde filterpatronen fan roestfrij stiel moatte meardere lagen metaalwoven triedgaas laminearre en parse wurde, en dan sintere wurde yn in fakuümsinteroven om in stevige struktuer te foarmjen.
Tidens it sinterproses moatte temperatuer en tiid kontroleare wurde om de porositeit en sterkte fan it filterelemint te garandearjen.
6. Gearstalling
Set it filterlichem gear mei oare ûnderdielen (lykas einkappen) om in folsleine filterassemblage te foarmjen.
F1: Wat is de oanrikkemandearre skjinmetoade foar dit filterelemint?
A1: De oanrikkemandearre skjinmeaningmetoade foar dit filterelemint is it brûken fan in mingsel fan waarm wetter en skjinmeitsmiddel. It filterelemint moat in skoftke yn it mingsel wekke wurde en dan goed ôfspield wurde mei skjin wetter.
F2: Hoe lang kin dit filter brûkt wurde?
A2: De libbensdoer fan it filter hinget ôf fan 'e frekwinsje fan gebrûk en skjinmeitsjen. As it goed ûnderhâlden en ûnderhâlden wurdt, kin dit filterelemint ferskate jierren brûkt wurde.
F3: Wat is de oanrikkemandearre skjinmetoade foar dit filterelemint?
A3: De oanrikkemandearre skjinmeaningmetoade foar dit filterelemint is it brûken fan in mingsel fan waarm wetter en skjinmeitsmiddel. It filterelemint moat in skoftke yn it mingsel wekke wurde en dan goed ôfspield wurde mei skjin wetter.
2. Metoade foar soere reiniging
Los kaliumdichromaat of kristallen op yn wetter oant 60 oant 80 graden, en foegje stadich konsintrearre swevelsoer ta mei in konsintraasje fan 94% oant genôch. Foegje stadich ta en roer. Foegje maksimaal 1200 milliliter kaliumsulfaat ta of los it folslein op, en de oplossing sil donkerread fan kleur wêze. Op dit stuit kin de snelheid fan it tafoegjen fan konsintrearre swevelsoer fersneld wurde oant it folslein tafoege is. As der nei it tafoegjen fan konsintrearre swevelsoer noch net oploste kristallen binne, kinne se ferwaarme wurde oant se oplost binne. De funksje fan 'e reinigingsoplossing is om algemiene fersmoarging, fet en metaaldieltsjes ûnreinheden op 'e muorre fan' e roestfrij stielen filterpatroon te ferwiderjen, en it kin de baktearjes en mikroorganismen effektyf deadzje dy't op 'e filterpatroon groeie en de waarmteboarne beskeadigje. As it filterelemint earder alkalysk wosken is, moat de alkalyske oplossing earst wosken wurde, oars sille fettsoeren delslachje en it filterelemint fersmoargje.
