Leave Your Message

Персонализиран филтърен елемент от неръждаема стомана 304 32x78

Този персонализиран филтър от неръждаема стомана 304 с размери 32x78 може да бъде персонализиран според вашите специфични нужди.Нашите опитни инженери могат да ви помогнат да проектирате мрежести филтри, които отговарят на вашите уникални спецификации, включително размер, форма, размер на мрежата и ниво на микроните.Можете също да избирате от различни видове накрайници, включително обикновени, фланцови и с капачка, за да осигурите лесен монтаж и съвместимост със съществуващите филтриращи системи.

 

    Спецификации на продуктаВъншен вид

    Точност на филтриране

    1~25μm

    Филтърен слой

    304 Мрежа от неръждаема стомана

    Размер

    32x78

    Изработено по поръчка

    Налично

    Персонализиран филтърен елемент от неръждаема стомана 304 32x78odb


    характеристики
    ХУАХАНГ


    Силна устойчивост на корозия: Неръждаемата стомана има добра устойчивост на корозия и може да работи стабилно в различни тежки среди, запазвайки филтриращите си характеристики за дълго време.


    Добра устойчивост на високи температури: Материалът от неръждаема стомана има добри характеристики при високи температури и може да се използва нормално във високотемпературни среди без омекване или крехкост.


    Висока якост: Материалът от неръждаема стомана има висока якост, може да издържи на голямо налягане и сила на екструдиране и не се деформира или чупи лесно.


    Лека: В сравнение с други видове филтърни патрони, филтърните патрони от неръждаема стомана са по-леки и лесни за работа и подмяна.


    Добро почистване: Филтърният елемент от неръждаема стомана има добри почистващи свойства и може да се почиства и използва многократно, което намалява разходите за употреба и поддръжка.


    Дълъг живот: Поради силната устойчивост на корозия, устойчивостта на висока температура и високата якост на неръждаемата стомана, животът ѝ е сравнително дълъг, което може значително да намали честотата и разходите за подмяна на филтърния елемент.







    1. Специалният дизайн може да постигне ефективна площ на филтрация от 100%;


    2. Всеки компонент използва метод на безшевно сливане, който решава много проблеми, съществували първоначално при употреба, и гарантира безопасност;


    3. Дизайнът използва метална сгъваема рамка, която може да се използва повторно и да се подменя;


    4. Плътността на филтърния материал показва нарастваща структура, постигайки висока ефективност, ниско съпротивление и голям капацитет за прах;

    Специалният дизайн може да постигне ефективна площ на филтрация от 100%;


    2. Всеки компонент използва метод на безшевно сливане, който решава много проблеми, съществували първоначално при употреба, и гарантира безопасност;


    3. Дизайнът използва метална сгъваема рамка, която може да се използва повторно и да се подменя;


    4. Плътността на филтърния материал показва нарастваща структура, постигайки висока ефективност, ниско съпротивление и голям капацитет за прах;


    ПРОИЗВОДСТВЕН ПРОЦЕС

    1. Подготовка на суровините


    Изберете подходящи материали от неръждаема стомана, обикновено 304 или 316L, които имат добра устойчивост на корозия и висока температурна устойчивост.


    Подгответе основни материали като влакна от неръждаема стомана, тъкана мрежа от неръждаема стомана или телена мрежа от неръждаема стомана.


    2. Производство на филтърни материали


    Синтерован филц от неръждаема стомана: Влакната от неръждаема стомана се превръщат в порест дълбокофилтърен материал чрез процес на високотемпературно синтероване.Този тип филтърен материал може да бъде направен в многослойна структура с размери на порите, вариращи от едри до фини, притежаващи висока порьозност и висок капацитет за задържане на замърсители.


    Тъкана мрежа от неръждаема стомана: Използвайки жици от неръждаема стомана с различни диаметри за вплитане в мрежеста структура, тя има добра здравина и стабилност.


    3. Формиране


    Основното тяло на филтърния елемент се формира чрез ламиниране и пресоване на филтърния материал.


    Обработете филтърния материал в специфична форма чрез технология за огъване на вълни, за да увеличите площта на филтриране и да подобрите ефекта на филтриране.


    4. Заваряване


    Използване на заваръчни техники, като например аргоно-дъгово заваряване, за свързване на различните компоненти на филтърния елемент, осигурявайки уплътнение и здравина.


    За синтеровани филтърни патрони от неръждаема стомана, многослойните филтърни сита от неръждаема стомана обикновено се пресоват през специални слоеве, след което се заваряват и фиксират.


    5. Синтероване


    За синтеровани филтърни патрони от неръждаема стомана, няколко слоя метална мрежа трябва да бъдат ламинирани и пресовани, а след това синтеровани във вакуумна пещ за синтероване, за да се образува здрава структура.


    По време на процеса на синтероване е необходимо да се контролират температурата и времето, за да се осигури порьозността и здравината на филтърния елемент.


    6. Сглобяване


    Сглобете корпуса на филтъра с други компоненти (като например крайни капачки), за да образувате завършен филтърен възел.

    В1: Какъв е препоръчителният метод за почистване на този филтърен елемент?

    A1: Препоръчителният метод за почистване на този филтърен елемент е да се използва смес от топла вода и почистващ препарат. Филтърният елемент трябва да се накисне в сместа за определен период от време и след това да се изплакне обилно с чиста вода.


    В2: Колко дълго може да се използва този филтър?

    A2: Срокът на експлоатация на филтъра зависи от честотата на употреба и почистване. При правилна поддръжка и обслужване, този филтърен елемент може да се използва в продължение на няколко години.


    В3: Какъв е препоръчителният метод за почистване на този филтърен елемент?

    A3: Препоръчителният метод за почистване на този филтърен елемент е да се използва смес от топла вода и почистващ препарат. Филтърният елемент трябва да се накисне в сместа за определен период от време и след това да се изплакне обилно с чиста вода.











    2. Метод за почистване с киселина


    Разтворете калиев дихромат или кристали във вода до 60 до 80 градуса и бавно добавете концентрирана сярна киселина с концентрация 94%, докато се получи достатъчно количество. Добавяйте бавно и разбърквайте. Добавете до 1200 милилитра калиев сулфат или го разтворете напълно, като разтворът ще придобие тъмночервен цвят. В този момент скоростта на добавяне на концентрирана сярна киселина може да се ускори, докато се добави напълно. Ако след добавяне на концентрирана сярна киселина все още има неразтворени кристали, те могат да се нагреят, докато се разтворят. Функцията на почистващия разтвор е да премахне общи замърсители, мазнини и метални частици по стената на филтърния патрон от неръждаема стомана и може ефективно да унищожи бактериите и микроорганизмите, които растат върху филтърния патрон и увреждат източника на топлина. Ако филтърният елемент е бил предварително измит с алкална вода, първо трябва да се измие алкалният разтвор, в противен случай мастните киселини ще се утаят и ще замърсят филтърния елемент.


    Шаблон за страница с подробности 5_06vbk
    Шаблон за страница с подробности 5_07xew