कस्टम 304 स्टेनलेस स्टील मेश फिल्टर एलिमेंट 32x78
उत्पाद विनिर्देशउपस्थिति
निस्पंदन सटीकता | 1~25μm |
फ़िल्टर परत | 304 स्टेनलेस स्टील की जाली |
आयाम | 32x78 |
पसंद के अनुसार निर्मित | उपलब्ध |

विशेषताएँ
हुआहांग
उच्च संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील में जंग प्रतिरोधक क्षमता अच्छी होती है और यह विभिन्न कठोर वातावरणों में स्थिर रूप से काम कर सकता है, जिससे लंबे समय तक इसकी निस्पंदन क्षमता बनी रहती है।
उच्च तापमान के प्रति अच्छी प्रतिरोधक क्षमता: स्टेनलेस स्टील सामग्री में उच्च तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करने की क्षमता होती है और इसे बिना नरम हुए या भंगुर हुए उच्च तापमान वाले वातावरण में सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है।
अधिक शक्ति: स्टेनलेस स्टील सामग्री में उच्च शक्ति होती है, यह बड़े दबाव और दबाव बल को सहन कर सकती है, और आसानी से विकृत या टूटती नहीं है।
हल्का: अन्य प्रकार के फिल्टर कार्ट्रिज की तुलना में, स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिज वजन में हल्के होते हैं और इन्हें संभालना और बदलना आसान होता है।
अच्छी सफाई क्षमता: स्टेनलेस स्टील फिल्टर तत्व में अच्छी सफाई क्षमता होती है और इसे बार-बार साफ करके दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे उपयोग और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
लंबा जीवनकाल: स्टेनलेस स्टील सामग्री के मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च शक्ति के कारण, इसका जीवनकाल अपेक्षाकृत लंबा होता है, जिससे फिल्टर तत्व को बदलने की आवृत्ति और लागत में काफी कमी आ सकती है।
1. विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;
2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;
3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;
4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;
विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;
2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;
3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;
4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;
1. कच्चे माल की तैयारी
उपयुक्त स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन करें, आमतौर पर 304 या 316L स्टेनलेस स्टील, जिनमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है।
स्टेनलेस स्टील फाइबर, स्टेनलेस स्टील बुनी हुई जाली या स्टेनलेस स्टील तार की जाली जैसी बुनियादी सामग्री तैयार करें।
2. फ़िल्टर सामग्री निर्माण
स्टेनलेस स्टील फाइबर सिंटर्ड फेल्ट: स्टेनलेस स्टील फाइबर को उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से छिद्रयुक्त गहरे फिल्टर सामग्री में परिवर्तित किया जाता है।इस प्रकार की फिल्टर सामग्री को मोटे से लेकर महीन आकार के छिद्रों वाली बहु-परत संरचना में बनाया जा सकता है, जिसमें उच्च सरंध्रता और उच्च प्रदूषक धारण क्षमता होती है।
स्टेनलेस स्टील की बुनी हुई जाली: अलग-अलग व्यास के स्टेनलेस स्टील के तारों का उपयोग करके एक जालीदार संरचना में बुनाई करने से, इसमें अच्छी मजबूती और स्थिरता होती है।
3. गठन
फिल्टर तत्व का मुख्य भाग फिल्टर सामग्री को लेमिनेट और प्रेस करके बनाया जाता है।
फ़िल्टरिंग क्षेत्र को बढ़ाने और फ़िल्टरिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए तरंग झुकाव तकनीक के माध्यम से फ़िल्टर सामग्री को एक विशिष्ट आकार में संसाधित किया जाता है।
4. वेल्डिंग
फिल्टर तत्व के विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए आर्गन आर्क वेल्डिंग जैसी वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिससे सीलिंग और मजबूती सुनिश्चित होती है।
स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड फिल्टर कार्ट्रिज के लिए, बहु-परत स्टेनलेस स्टील फिल्टर स्क्रीन को आमतौर पर विशेष परतों के माध्यम से दबाया जाता है और फिर वेल्ड करके फिक्स किया जाता है।
5. सिंटरिंग
स्टेनलेस स्टील के सिंटर्ड फिल्टर कार्ट्रिज के लिए, धातु के बुने हुए तार की जाली की कई परतों को लैमिनेट और प्रेस करने की आवश्यकता होती है, और फिर एक मजबूत संरचना बनाने के लिए वैक्यूम सिंटरिंग भट्टी में सिंटर किया जाता है।
सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, फिल्टर तत्व की सरंध्रता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए तापमान और समय को नियंत्रित करना आवश्यक होता है।
6. असेंबली
फिल्टर बॉडी को अन्य घटकों (जैसे कि एंड कैप) के साथ जोड़कर एक पूर्ण फिल्टर असेंबली बनाएं।
प्रश्न 1: इस फिल्टर तत्व की सफाई के लिए अनुशंसित विधि क्या है?
A1: इस फिल्टर एलिमेंट को साफ करने के लिए अनुशंसित विधि गर्म पानी और सफाई एजेंट का मिश्रण है। फिल्टर एलिमेंट को कुछ समय के लिए इस मिश्रण में भिगोकर रखना चाहिए, और फिर साफ पानी से अच्छी तरह धो लेना चाहिए।
प्रश्न 2: इस फिल्टर का उपयोग कितने समय तक किया जा सकता है?
A2: फ़िल्टर की सेवा अवधि उसके उपयोग और सफाई की आवृत्ति पर निर्भर करती है। यदि उचित रखरखाव और मरम्मत की जाए, तो इस फ़िल्टर तत्व का उपयोग कई वर्षों तक किया जा सकता है।
Q3: इस फिल्टर तत्व के लिए अनुशंसित सफाई विधि क्या है?
A3: इस फिल्टर एलिमेंट को साफ करने के लिए अनुशंसित विधि गर्म पानी और सफाई एजेंट के मिश्रण का उपयोग करना है। फिल्टर एलिमेंट को कुछ समय के लिए इस मिश्रण में भिगोकर रखना चाहिए, और फिर साफ पानी से अच्छी तरह धो लेना चाहिए।
2. अम्ल सफाई विधि
पोटेशियम डाइक्रोमेट या क्रिस्टल को 60 से 80 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले पानी में घोलें, और धीरे-धीरे 94% सांद्रता वाला सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल तब तक मिलाएं जब तक पर्याप्त मात्रा न हो जाए। धीरे-धीरे मिलाएं और हिलाते रहें। 1200 मिलीलीटर तक पोटेशियम सल्फेट मिलाएं या तब तक मिलाएं जब तक वह पूरी तरह घुल न जाए, और घोल का रंग गहरा लाल हो जाएगा। इस समय, सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल मिलाने की गति को तब तक बढ़ाया जा सकता है जब तक कि वह पूरी तरह से घुल न जाए। यदि सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल मिलाने के बाद भी क्रिस्टल अघुलनशील रह जाते हैं, तो उन्हें गर्म करके घोला जा सकता है। इस सफाई घोल का कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिज की दीवार पर मौजूद सामान्य प्रदूषकों, ग्रीस और धातु के कणों की अशुद्धियों को हटाना है, और यह फिल्टर कार्ट्रिज पर पनपने वाले बैक्टीरिया और सूक्ष्मजीवों को प्रभावी ढंग से नष्ट कर सकता है जो ऊष्मा स्रोत को नुकसान पहुंचाते हैं। यदि फिल्टर तत्व को पहले क्षारीय घोल से धोया गया है, तो पहले क्षारीय घोल से धोना आवश्यक है, अन्यथा वसायुक्त अम्ल अवक्षेपित होकर फिल्टर तत्व को दूषित कर देंगे।





एक प्रकार की गाड़ी

