TermékspecifikációkMegjelenés
Szűrési pontosság | 1~25 μm |
Szűrőréteg | 304 rozsdamentes acél háló |
Dimenzió | 32x78 |
Egyedi gyártású | Elérhető |

jellemzők
HUAHANG
Erős korrózióállóság: A rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik, és stabilan működik különféle zord környezetekben, hosszú ideig megőrzi szűrési teljesítményét.
Jó magas hőmérsékleti ellenállás: A rozsdamentes acél anyag jó magas hőmérsékleti teljesítménnyel rendelkezik, és általában magas hőmérsékletű környezetben is használható lágyulás vagy ridegedés nélkül.
Nagy szilárdság: A rozsdamentes acél anyag nagy szilárdságú, ellenáll a nagy nyomásnak és extrudálási erőnek, és nem deformálódik vagy törik könnyen.
Könnyűsúlyú: Más típusú szűrőbetétekhez képest a rozsdamentes acél szűrőbetétek könnyebbek, könnyen kezelhetők és cserélhetők.
Jó tisztítóteljesítmény: A rozsdamentes acél szűrőelem jó tisztítóteljesítménnyel rendelkezik, ismételten tisztítható és újrafelhasználható, csökkentve a használat és a karbantartás költségeit.
Hosszú élettartam: A rozsdamentes acél anyag erős korrózióállósága, magas hőmérsékleti ellenállása és nagy szilárdsága miatt viszonylag hosszú élettartamú, ami jelentősen csökkentheti a szűrőelem cseréjének gyakoriságát és költségeit.
1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
1. Nyersanyag-előkészítés
Válasszon megfelelő rozsdamentes acél anyagokat, általában 304 vagy 316L rozsdamentes acélt, amelyek jó korrózióállósággal és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással rendelkeznek.
Készítsen elő alapanyagokat, például rozsdamentes acél szálakat, rozsdamentes acél szőtt hálót vagy rozsdamentes acél dróthálót.
2. Szűrőanyag gyártása
Rozsdamentes acél szálakból készült szinterezett filc: A rozsdamentes acél szálakat magas hőmérsékletű szinterezési eljárással porózus mélyszűrő anyaggá alakítják.Ez a szűrőanyag többrétegű szerkezetté alakítható, amelynek pórusmérete a durvától a finomig terjed, nagy porozitással és nagy szennyezőanyag-megkötő kapacitással rendelkezik.
Rozsdamentes acél szőtt háló: Különböző átmérőjű rozsdamentes acélhuzalok felhasználásával hálószerkezetet hoznak létre, ami jó szilárdsággal és stabilitással rendelkezik.
3. Formálás
A szűrőelem fő testét a szűrőanyag laminálásával és préselésével alakítják ki.
A szűrőanyagot hullámhajlító technológiával egy adott formára alakítja, hogy növelje a szűrési területet és javítsa a szűrési hatást.
4. Hegesztés
Hegesztési technikák, például argon ívhegesztés segítségével a szűrőelem különböző alkatrészei összekapcsolhatók, biztosítva a tömítést és a szilárdságot.
A rozsdamentes acél szinterezett szűrőbetétek esetében a többrétegű rozsdamentes acél szűrőhálókat általában speciális rétegeken préselik át, majd hegesztik és rögzítik.
5. Szinterezés
Rozsdamentes acélból készült szinterezett szűrőbetétekhez több réteg fémből készült dróthálót kell laminálni és préselni, majd vákuumos szinterelő kemencében szinterelni, hogy szilárd szerkezetet kapjanak.
A szinterelési folyamat során a szűrőelem porozitásának és szilárdságának biztosítása érdekében szabályozni kell a hőmérsékletet és az időt.
6. Összeszerelés
Szerelje össze a szűrőtestet más alkatrészekkel (például végsapkákkal) a teljes szűrőegység létrehozásához.
1. kérdés: Mi a szűrőelem ajánlott tisztítási módszere?
A1: A szűrőbetét ajánlott tisztítási módja meleg víz és tisztítószer keverékének használata. A szűrőbetétet egy ideig áztassa a keverékben, majd alaposan öblítse le tiszta vízzel.
2. kérdés: Meddig használható ez a szűrő?
A2: A szűrő élettartama a használat és a tisztítás gyakoriságától függ. Megfelelő karbantartás és szervizelés esetén ez a szűrőelem több évig is használható.
3. kérdés: Mi a szűrőelem ajánlott tisztítási módszere?
A3: A szűrőbetét ajánlott tisztítási módja meleg víz és tisztítószer keverékének használata. A szűrőbetétet egy ideig áztassa a keverékben, majd alaposan öblítse le tiszta vízzel.
2. Savas tisztítási módszer
Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.





Bricska

