Shay
Element de filtre de malla d'acer inoxidable 304 personalitzat 32x78
Especificacions del producteAspecte
Precisió de filtració | 1~25 μm |
Capa de filtre | Malla d'acer inoxidable 304 |
Dimensió | 32x78 |
Fet a mida | Disponible |
característiques
HUAHANG
Forta resistència a la corrosió: L'acer inoxidable té una bona resistència a la corrosió i pot funcionar de manera estable en diversos entorns durs, mantenint el seu rendiment de filtració durant molt de temps.
Bona resistència a altes temperatures: El material d'acer inoxidable té un bon rendiment a altes temperatures i es pot utilitzar normalment en ambients d'alta temperatura sense estovar-se ni fragilitzar-se.
Alta resistència: El material d'acer inoxidable té una alta resistència, pot suportar una gran pressió i força d'extrusió, i no es deforma ni es trenca fàcilment.
Lleuger: En comparació amb altres tipus de cartutxos de filtre, els cartutxos de filtre d'acer inoxidable són més lleugers i fàcils de manejar i substituir.
Bon rendiment de neteja: L'element filtrant d'acer inoxidable té un bon rendiment de neteja i es pot netejar i reutilitzar repetidament, reduint el cost d'ús i manteniment.
Llarga vida útil: A causa de la forta resistència a la corrosió, l'alta resistència a la temperatura i l'alta resistència del material d'acer inoxidable, la seva vida útil és relativament llarga, cosa que pot reduir considerablement la freqüència i el cost de substitució de l'element filtrant.
1. El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;
2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;
3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;
4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;
El disseny especial pot aconseguir una àrea de filtració efectiva del 100%;
2. Cada component adopta un mètode de fusió sense fissures, que resol molts problemes que existien originalment en ús i garanteix la seguretat;
3. El disseny adopta un marc plegable metàl·lic, que es pot reutilitzar i substituir;
4. La densitat del material filtrant mostra una estructura creixent, aconseguint una alta eficiència, baixa resistència i gran capacitat de pols;
1. Preparació de la matèria primera
Trieu materials d'acer inoxidable adequats, normalment acer inoxidable 304 o 316L, que tinguin una bona resistència a la corrosió i a les altes temperatures.
Prepareu materials bàsics com ara fibres d'acer inoxidable, malla teixida d'acer inoxidable o malla de filferro d'acer inoxidable.
2. Fabricació de material filtrant
Feltre sinteritzat de fibra d'acer inoxidable: les fibres d'acer inoxidable es converteixen en material de filtre porós profund mitjançant un procés de sinterització a alta temperatura.Aquest tipus de material filtrant es pot convertir en una estructura multicapa amb mides de porus que van de gruixudes a fines, amb una alta porositat i una alta capacitat de retenció de contaminants.
Malla teixida d'acer inoxidable: utilitza filferros d'acer inoxidable de diferents diàmetres per teixir-se en una estructura de malla, té bona resistència i estabilitat.
3. Formació
El cos principal de l'element filtrant es forma laminant i premsant el material filtrant.
Processeu el material filtrant en una forma específica mitjançant la tecnologia de flexió d'ones per augmentar l'àrea de filtratge i millorar l'efecte de filtratge.
4. Soldadura
Utilitzant tècniques de soldadura com la soldadura per arc d'argó per connectar els diversos components de l'element filtrant, garantint el segellat i la resistència.
Per als cartutxos de filtre sinteritzats d'acer inoxidable, les malles de filtre multicapa d'acer inoxidable normalment es premsen a través de capes especials i després es solden i es fixen.
5. Sinterització
Per als cartutxos de filtre sinteritzats d'acer inoxidable, cal laminar i premsar diverses capes de malla metàl·lica teixida, i després sinteritzar-les en un forn de sinterització al buit per formar una estructura robusta.
Durant el procés de sinterització, cal controlar la temperatura i el temps per garantir la porositat i la resistència de l'element filtrant.
6. Muntatge
Munteu el cos del filtre amb altres components (com ara les tapes dels extrems) per formar un conjunt de filtre complet.
P1: Quin és el mètode de neteja recomanat per a aquest element filtrant?
A1: El mètode de neteja recomanat per a aquest element filtrant és utilitzar una barreja d'aigua tèbia i agent de neteja. L'element filtrant s'ha de submergir en la barreja durant un període de temps i després esbandir-lo bé amb aigua neta.
P2: Quant de temps es pot utilitzar aquest filtre?
A2: La vida útil del filtre depèn de la freqüència d'ús i neteja. Si es manté i es revisa correctament, aquest element filtrant es pot utilitzar durant diversos anys.
P3: Quin és el mètode de neteja recomanat per a aquest element filtrant?
A3: El mètode de neteja recomanat per a aquest element filtrant és utilitzar una barreja d'aigua tèbia i agent de neteja. L'element filtrant s'ha de submergir en la barreja durant un període de temps i després esbandir-lo bé amb aigua neta.
2. Mètode de neteja amb àcid
Dissoleu el dicromat de potassi o els cristalls en aigua a 60-80 graus i afegiu-hi lentament àcid sulfúric concentrat amb una concentració del 94% fins que sigui suficient. Afegiu-hi lentament i remeneu. Afegiu-hi fins a 1200 mil·lilitres de sulfat de potassi o dissoleu-ho completament, i la solució apareixerà de color vermell fosc. En aquest moment, es pot accelerar la velocitat d'addició d'àcid sulfúric concentrat fins que s'afegeixi completament. Si encara hi ha cristalls sense dissoldre després d'afegir àcid sulfúric concentrat, es poden escalfar fins que es dissolguin. La funció de la solució de neteja és eliminar els contaminants generals, el greix i les impureses de partícules metàl·liques a la paret del cartutx de filtre d'acer inoxidable, i pot matar eficaçment els bacteris i microorganismes que creixen al cartutx de filtre i danyen la font de calor. Si l'element filtrant s'ha rentat alcalí prèviament, la solució alcalina s'ha de rentar primer, en cas contrari els àcids grassos precipitaran i contaminaran l'element filtrant.
