Шеј
Прилагоден мрежест филтерски елемент од не'рѓосувачки челик 304 32x78
Спецификации на производотИзглед
Точност на филтрација | 1~25μm |
Филтер слој | 304 мрежа од не'рѓосувачки челик |
Димензија | 32x78 |
Изработено по нарачка | Достапно |
карактеристики
ХУАХАНГ
Силна отпорност на корозија: Нерѓосувачкиот челик има добра отпорност на корозија и може стабилно да работи во различни сурови средини, одржувајќи ги своите перформанси на филтрација долго време.
Добра отпорност на високи температури: Материјалот од не'рѓосувачки челик има добри перформанси на висока температура и може нормално да се користи во средини со висока температура без омекнување или кршливост.
Висока јачина: Материјалот од не'рѓосувачки челик има голема цврстина, може да издржи голем притисок и сила на екструдирање и не е лесно деформиран или скршен.
Лесен: Во споредба со другите видови филтер-кертриџи, филтер-кертриџите од не'рѓосувачки челик се полесни и лесни за ракување и замена.
Добри перформанси на чистење: Филтерскиот елемент од не'рѓосувачки челик има добри перформанси на чистење и може постојано да се чисти и повторно да се користи, со што се намалуваат трошоците за употреба и одржување.
Долг век на траење: Поради силната отпорност на корозија, отпорноста на високи температури и високата цврстина на материјалот од не'рѓосувачки челик, неговиот животен век е релативно долг, што може значително да ја намали фреквенцијата и трошоците за замена на филтерскиот елемент.
1. Специјалниот дизајн може да постигне ефективна област на филтрација од 100%;
2. Секоја компонента усвојува метод на беспрекорно спојување, кој решава многу проблеми што првично постоеле во употреба и обезбедува безбедност;
3. Дизајнот користи метална преклопна рамка, која може да се користи повторно и да се замени;
4. Густината на материјалот за филтрирање покажува зголемена структура, постигнувајќи висока ефикасност, низок отпор и голем капацитет на прашина;
Специјалниот дизајн може да постигне ефективна област на филтрација од 100%;
2. Секоја компонента усвојува метод на беспрекорно спојување, кој решава многу проблеми што првично постоеле во употреба и обезбедува безбедност;
3. Дизајнот користи метална преклопна рамка, која може да се користи повторно и да се замени;
4. Густината на материјалот за филтрирање покажува зголемена структура, постигнувајќи висока ефикасност, низок отпор и голем капацитет на прашина;
1. Подготовка на суровини
Изберете соодветни материјали од не'рѓосувачки челик, обично не'рѓосувачки челик 304 или 316L, кои имаат добра отпорност на корозија и отпорност на високи температури.
Подгответе основни материјали како што се влакна од не'рѓосувачки челик, ткаена мрежа од не'рѓосувачки челик или жичана мрежа од не'рѓосувачки челик.
2. Производство на филтерски материјал
Синтеруван филц од влакна од не'рѓосувачки челик: Влакната од не'рѓосувачки челик се претвораат во порозен материјал за длабоко филтрирање преку процес на синтерување на висока температура.Овој тип на филтерски материјал може да се направи во повеќеслојна структура со големини на порите кои се движат од груби до фини, поседувајќи висока порозност и висок капацитет за задржување на загадувачи.
Ткаена мрежа од не'рѓосувачки челик: Користејќи жици од не'рѓосувачки челик со различни дијаметри за ткаење во мрежеста структура, таа има добра цврстина и стабилност.
3. Формирање
Главното тело на филтерскиот елемент се формира со ламинирање и притискање на филтерскиот материјал.
Обработете го материјалот за филтрирање во специфична форма преку технологија на свиткување на бранови за да ја зголемите површината за филтрирање и да го подобрите ефектот на филтрирање.
4. Заварување
Користење на техники на заварување како што е заварување со аргонски лак за поврзување на различните компоненти на филтерскиот елемент, со што се обезбедува запечатување и цврстина.
За синтерувани филтер-кертриџи од не'рѓосувачки челик, повеќеслојните филтер-сита од не'рѓосувачки челик обично се притискаат низ специјални слоеви, а потоа се заваруваат и фиксираат.
5. Синтерување
За синтерувани филтер-кертриџи од не'рѓосувачки челик, треба да се ламинираат и пресуваат повеќе слоеви од метална ткаена жичана мрежа, а потоа да се синтеруваат во вакуумска печка за синтерување за да се формира цврста структура.
За време на процесот на синтерување, температурата и времето треба да се контролираат за да се обезбеди порозноста и цврстината на филтерскиот елемент.
6. Собрание
Склопете го телото на филтерот со другите компоненти (како што се крајните капачиња) за да формирате комплетен склоп на филтерот.
П1: Кој е препорачаниот метод за чистење на овој филтерски елемент?
A1: Препорачаниот метод за чистење на овој филтер елемент е да се користи мешавина од топла вода и средство за чистење. Филтер елементот треба да се потопи во смесата одреден временски период, а потоа темелно да се исплакне со чиста вода.
П2: Колку долго може да се користи овој филтер?
A2: Рокот на траење на филтерот зависи од фреквенцијата на употреба и чистење. Доколку правилно се одржува и сервисира, овој филтерски елемент може да се користи неколку години.
П3: Кој е препорачаниот метод за чистење на овој филтерски елемент?
A3: Препорачаниот метод за чистење на овој филтер елемент е да се користи мешавина од топла вода и средство за чистење. Филтер елементот треба да се потопи во смесата одреден временски период, а потоа темелно да се исплакне со чиста вода.
2. Метод на чистење со киселина
Растворете калиум дихромат или кристали во вода на 60 до 80 степени и полека додадете концентрирана сулфурна киселина со концентрација од 94% додека не добиете доволно. Додадете полека и промешајте. Додадете до 1200 милилитри калиум сулфат или целосно растворете го, а растворот ќе има темноцрвена боја. Во овој момент, брзината на додавање концентрирана сулфурна киселина може да се забрза додека не се додаде целосно. Ако по додавањето концентрирана сулфурна киселина сè уште има нерастворени кристали, тие може да се загреваат додека не се растворат. Функцијата на растворот за чистење е да ги отстрани општите загадувачи, маснотиите и нечистотиите од метални честички на ѕидот на филтер-кертриџот од не'рѓосувачки челик и може ефикасно да ги убие бактериите и микроорганизмите што растат на филтер-кертриџот и го оштетуваат изворот на топлина. Ако филтер-елементот е претходно алкално измиен, алкалниот раствор мора прво да се измие, во спротивно масните киселини ќе се таложат и ќе го контаминираат филтер-елементот.
